一种用于阀门加工废屑处理装置

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，尤其是涉及一种用于阀门加工废屑处理装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，在阀门加工过程中会产生许多的废屑，其中包括金属废屑和非金属废屑，普通的废屑清理装置一般均采用吸尘器进行作业，但是在清理金属废屑时由于金属本身材质较硬同时会与吸尘器中的运动部件接触导致较低清理装置的使用寿命，影响清理装置的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于阀门加工废屑处理装置，以解决背景技术中的技术问题。

本发明提供本发明实施例提供了一种用于阀门加工废屑处理装置，包括上料平台、运输机构、除屑机构和落料平台，所述上料平台和落料平台对称设置在运输机构的两侧，所述除屑机构设置在运输机构的上方，所述运输机构与上料平台连接，所述运输机构还与落料平台连接，所述除屑机构与运输机构上下对应。

进一步的，所述上料平台上设有过滤网和限位板，所述上料平台内开设有矩形槽，所述上料平台上位于运输机构的一侧开设有矩形孔，所述过滤网设置在矩形槽的上方，所述限位板设有两个，两个所述限位板对称设置在上料平台的两侧。

进一步的，所述运输机构包括固定支架部件、移动支架部件和驱动部件，所述固定支架部件设置在上料平台的一侧，所述移动支架部件设置在固定支架内，所述驱动部件设置在移动支架部件的下方，所述驱动部件与移动支架部件在作业时连接。

进一步的，所述固定支架部件包括固定底座、固定支架、第一连接杆、送料板、送料限位架、移料板和移料杆，所述固定支架设有两个，两个所述固定支架对称设置在固定底座上，所述第一连接杆设有两组，两组所述第一连接杆对称设置在两个固定支架之间，两组所述第一连接杆的两端分别与两个固定支架连接，所述送料板设置在两个固定支架上，并且所述送料板位于两个固定支架之间，所述送料板上开设有若干送料矩形孔，所述送料限位架设置在送料板的上方，所述送料限位架上位于上料平台的一侧开设有污水排放孔，所述污水排放孔与矩形孔对应，所述移料板和移料杆均设有若干个，每个所述移料板均与一个移料杆活动连接，若干个所述移料杆均活动设置在送料板上，并且每个所述移料杆均位于一个送料矩形孔内，每个所述送料板均与移动支架部件连接。

进一步的，所述移动支架部件包括移动支架、固定底板、第二连接杆、承载板、连接板、支架板、活动杆、顶杆和升降组件，所述固定底板设置在固定底座上，所述固定底板位于固定底座的中间位置，所述移动支架设有两个，两个所述移动支架对称设置在两个固定支架之间，所述第二连接杆设有两个，两个所述第二连接杆对称设置在两个移动支架之间，两个所述第二连接杆的两端分别与两个所述移动支架连接，所述承载板设置在两个移动支架之间，所述承载板的上表面呈斜面状，所述顶杆设有若干个，若干个所述顶杆依次间隔设置在承载板的上方，并且每个所述顶杆均与一个送料板连接，所述连接板设置在两个移动支架之间，所述连接板位于承载板的下方，所述连接板上开设有弧形槽，所述支架板设有两个，两个所述支架板的一端对称设置在弧形槽内，所述活动杆设置在两个支架板之间，所述活动杆设置在支架板的另一端上，所述升降组件设有四组，每两组所述升降组件均对称设置在一个移动支架的底端上，每组所述升降组件的顶端均与移动支架连接，每组所述升降组件的底端均与固定底板连接。

进一步的，每组所述升降组件均包括固定块、第一滑动桩、第二滑动桩和伸缩杆，所述固定块设置在移动支架的底端，所述第一滑动桩设置在固定块上，所述第二滑动桩设置在固定底板上，所述第一滑动桩和第二滑动桩上下对应，所述伸缩杆设置的顶端设置在第一滑动桩内，所述伸缩杆的底端与第二滑动桩连接。

进一步的，所述驱动部件包括第一电机、固定板、丝杆、移动块、滑道和升降板，所述第一电机设置在固定底座上，所述固定板设有两个，两个所述固定板对称设置在固定底板上，所述丝杆设置在两个固定板之间，所述第一电机的输出端与丝杆连接，所述滑道设有两个，两个所述滑道对称设置在固定底板的两侧，所述移动块设置在丝杆上，所述移动块的两端分别与滑道连接，所述升降板设置在移动块上，所述升降板的顶端表面呈斜面状。

进一步的，所述除屑机构包括承载支架、油箱、第一水泵、第一连接管、出油管、水箱、第二水泵、第二连接管和出水管，所述承载支架设置在固定支架上方，所述油箱、第一水泵、水箱和第二水泵均设置在承载支架的上方，所述油箱位于上料平台的一侧，所述第一水泵位于油箱的一侧，所述第一连接管的一端与油箱连接，所述第一连接管的另一端与第一水泵连接，所述出油管的一端与第一水泵连接，所述出油管的另一端贯穿承载支架位于送料限位架的上方，所述水箱位于落料平台的一侧，所述第二水泵位于水箱的一侧，所述第二连接管的一端与水箱连接，所述第二连接管的另一端与第二水泵连接，所述出水管的一端与第二水泵连接，所述出水管的另一端贯穿承载支架位于送料限位架的上方。

进一步的，所述落料平台上设有限位架、出料限位板、出料活动杆、电机底座和第二电机，所述限位架设置在运输机构的一侧，所述出料限位板与出料活动杆活动连接，所述出料活动杆活动设置在限位架上，所述电机底座设置在限位架的一侧，所述第二电机设置在电机底座上，所述第二电机的输出端与出料活动杆连接

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

本申请通过将若干个阀门放入上料平台内，阀门会沿着上料平台进行滑动至运输机构内，通过运输机构可以将若干个阀门进行依次运输，并且运输途中通过除屑机构对阀门进行除屑作业，并且对阀门进行清洗，最后阀门会移动至落料平台内，可以顺着落料平台移动至下一步骤，从而完成对阀门的除屑作业；本申请通过运输机构对阀门进行依次移动完成对阀门的废屑处理作业，相较于现有技术中的吸取废屑的操作，本申请可以解决现有技术中普通的废屑清理装置一般均采用吸尘器进行作业，但是在清理金属废屑时由于金属本身材质较硬同时会与吸尘器中的运动部件接触导致较低清理装置的使用寿命，影响清理装置的正常运行的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中上料平台的姐示意图；

图3为本发明中运输机构的结构示意图；

图4为本发明中运输机构的局部结构示意图一；

图5为本发明中运输机构的局部结构示意图二；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本发明中运输机构的局部结构示意图三；

图8为本发明中运输机构的局部结构示意图四；

图9为本发明中运输机构的局部结构示意图五；

图10为本发明中除屑机构的结构示意图；

图11为本发明中落料平台的结构示意图。

附图标记：上料平台1、矩形槽11、过滤网12、矩形孔13、限位板14、运输机构2、固定支架部件21、固定底座211、固定支架212、第一连接杆213、送料板214、送料限位架215、移料板216、移料杆217、污水排放孔2151、移动支架部件22、移动支架221、固定底板222、第二连接杆223、承载板224、连接板225、支架板226、活动杆227、顶杆228、升降组件229、固定块2291、第一滑动桩2292、第二滑动桩2293、伸缩杆2294、驱动部件23、第一电机231、固定板232、丝杆233、移动块234、滑道235、升降板236、除屑机构3、承载支架31、油箱32、第一水泵33、第一连接管34、出油管35、水箱36、第二水泵37、第二连接管38、出水管39、落料平台4、限位架41、出料限位板42、出料活动杆43、电机底座44、第二电机45。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种用于阀门加工废屑处理装置，包括上料平台1、运输机构2、除屑机构3和落料平台4，所述上料平台1和落料平台4对称设置在运输机构2的两侧，所述除屑机构3设置在运输机构2的上方，所述运输机构2与上料平台1连接，所述运输机构2还与落料平台4连接，所述除屑机构3与运输机构2上下对应；在进行作业时，将若干个阀门放入上料平台1内，阀门会沿着上料平台1进行滑动至运输机构2内，通过运输机构2可以将若干个阀门进行依次运输，并且运输途中通过除屑机构3对阀门进行除屑作业，并且对阀门进行清洗，最后阀门会移动至落料平台4内，可以顺着落料平台4移动至下一步骤，从而完成对阀门的除屑作业；本申请通过运输机构2对阀门进行依次移动完成对阀门的废屑处理作业，相较于现有技术中的吸取废屑的操作，本申请可以解决现有技术中普通的废屑清理装置一般均采用吸尘器进行作业，但是在清理金属废屑时由于金属本身材质较硬同时会与吸尘器中的运动部件接触导致较低清理装置的使用寿命，影响清理装置的正常运行的问题。

具体的，所述上料平台1上设有过滤网12和限位板14，所述上料平台1内开设有矩形槽11，所述上料平台1上位于运输机构2的一侧开设有矩形孔13，所述过滤网12设置在矩形槽11的上方，所述限位板14设有两个，两个所述限位板14对称设置在上料平台1的两侧；在大量阀门放置在上料平台1上时，阀门会经过过滤网12，使阀门中夹杂的一些异物通过过滤网12掉落至矩形槽11内，随后会进入运输机构2内，限位板14可以使阀门在上料平台1上移动时不会发生偏移，并且使阀门可以顺利进入运输机构2内。

具体的，所述运输机构2包括固定支架部件21、移动支架部件22和驱动部件23，所述固定支架部件21设置在上料平台1的一侧，所述移动支架部件22设置在固定支架212内，所述驱动部件23设置在移动支架部件22的下方，所述驱动部件23与移动支架部件22在作业时连接；在进行作业时，贯穿由上料平台1进入固定支架部件21上，此时通过驱动部件23使移动支架部件22进行作业，移动支架部件22可以使固定支架部件21上的阀门进行移动，并且每工作一次可以使阀门进行一次移动，使阀门可以依次进行运输。

具体的，所述固定支架部件21包括固定底座211、固定支架212、第一连接杆213、送料板214、送料限位架215、移料板216和移料杆217，所述固定支架212设有两个，两个所述固定支架212对称设置在固定底座211上，所述第一连接杆213设有两组，两组所述第一连接杆213对称设置在两个固定支架212之间，两组所述第一连接杆213的两端分别与两个固定支架212连接，所述送料板214设置在两个固定支架212上，并且所述送料板214位于两个固定支架212之间，所述送料板214上开设有若干送料矩形孔13，所述送料限位架215设置在送料板214的上方，所述送料限位架215上位于上料平台1的一侧开设有污水排放孔2151，所述污水排放孔2151与矩形孔13对应，所述移料板216和移料杆217均设有若干个，每个所述移料板216均与一个移料杆217活动连接，若干个所述移料杆217均活动设置在送料板214上，并且每个所述移料杆217均位于一个送料矩形孔13内，每个所述送料板214均与移动支架部件22连接；通过固定底座211和第一连接杆213可以使两个固定支架212平稳放置，在进行作业时，阀门从上料平台1进入限位架41后，移料板216会通过驱动部件23进行工作，通过移料板216可以使阀门在限位架41内依次移动。

具体的，所述移动支架部件22包括移动支架221、固定底板222、第二连接杆223、承载板224、连接板225、支架板226、活动杆227、顶杆228和升降组件229，所述固定底板222设置在固定底座211上，所述固定底板222位于固定底座211的中间位置，所述移动支架221设有两个，两个所述移动支架221对称设置在两个固定支架212之间，所述第二连接杆223设有两个，两个所述第二连接杆223对称设置在两个移动支架221之间，两个所述第二连接杆223的两端分别与两个所述移动支架221连接，所述承载板224设置在两个移动支架221之间，所述承载板224的上表面呈斜面状，所述顶杆228设有若干个，若干个所述顶杆228依次间隔设置在承载板224的上方，并且每个所述顶杆228均与一个送料板214连接，所述连接板225设置在两个移动支架221之间，所述连接板225位于承载板224的下方，所述连接板225上开设有弧形槽，所述支架板226设有两个，两个所述支架板226的一端对称设置在弧形槽内，所述活动杆227设置在两个支架板226之间，所述活动杆227设置在支架板226的另一端上，所述升降组件229设有四组，每两组所述升降组件229均对称设置在一个移动支架221的底端上，每组所述升降组件229的顶端均与移动支架221连接，每组所述升降组件229的底端均与固定底板222连接；移动支架221在作业时可以不断向上移动，可以使固定支架212上的阀门进行移动，通过第二连接杆223可以使两个移动支架221固定，通过连接板225、支架板226和活动杆227的连接配合可以与驱动机构配合使两个移动支架221进行作业，四组升降组件229可以使移动支架221在移动时不会发生偏移，起到限位作用。

具体的，每组所述升降组件229均包括固定块2291、第一滑动桩2292、第二滑动桩2293和伸缩杆2294，所述固定块2291设置在移动支架221的底端，所述第一滑动桩2292设置在固定块2291上，所述第二滑动桩2293设置在固定底板222上，所述第一滑动桩2292和第二滑动桩2293上下对应，所述伸缩杆2294设置的顶端设置在第一滑动桩2292内，所述伸缩杆2294的底端与第二滑动桩2293连接；在进行作业时，通过活动杆227与驱动机构的配合使移动支架221移动时，通过固定块2291带动第一滑动桩2292进行上下移动，第一滑动桩2292会带动伸缩杆2294在第二滑动桩2293内进行上下移动，使移动支架221在移动时不会发生偏移。

具体的，所述驱动部件23包括第一电机231、固定板232、丝杆233、移动块234、滑道235和升降板236，所述第一电机231设置在固定底座211上，所述固定板232设有两个，两个所述固定板232对称设置在固定底板222上，所述丝杆233设置在两个固定板232之间，所述第一电机231的输出端与丝杆233连接，所述滑道235设有两个，两个所述滑道235对称设置在固定底板222的两侧，所述移动块234设置在丝杆233上，所述移动块234的两端分别与滑道235连接，所述升降板236设置在移动块234上，所述升降板236的顶端表面呈斜面状；在进行作业时，通过第一电机231驱动丝杆233进行转动，丝杆233在转动时可以带动移动块234进行移动，移动块234在移动时通过两侧的滑道235可以保持平衡并且可以使移动块234不与固定底板222进行摩擦，移动块234会带动升降板236进行同步移动，升降板236在移动过程中会与活动杆227进行触碰，活动杆227会在升降板236的斜面上进行滑动，并且随着升降板236的高度带动移动支架221进行向上移动，升降板236在移动至原位时，活动杆227会下降并且带动移动支架221向下移动，从而完成对阀门的运输。

具体的，所述除屑机构3包括承载支架31、油箱32、第一水泵33、第一连接管34、出油管35、水箱36、第二水泵37、第二连接管38和出水管39，所述承载支架31设置在固定支架212上方，所述油箱32、第一水泵33、水箱36和第二水泵37均设置在承载支架31的上方，所述油箱32位于上料平台1的一侧，所述第一水泵33位于油箱32的一侧，所述第一连接管34的一端与油箱32连接，所述第一连接管34的另一端与第一水泵33连接，所述出油管35的一端与第一水泵33连接，所述出油管35的另一端贯穿承载支架31位于送料限位架215的上方，所述水箱36位于落料平台4的一侧，所述第二水泵37位于水箱36的一侧，所述第二连接管38的一端与水箱36连接，所述第二连接管38的另一端与第二水泵37连接，所述出水管39的一端与第二水泵37连接，所述出水管39的另一端贯穿承载支架31位于送料限位架215的上方；在进行作业时，由于出油管35靠近上料平台1的一侧，所以阀门在送料限位架215内移动时，会先经过出油管35，此时通过出油管35对阀门进行冲洗，对阀门上的废屑进行清除，随后通过油清洗过的阀门会慢慢移动至出水管39的下方，此时在通过去油水对阀门进行清洗，将阀门上的油污去除，不管是油还是去油水喷洒出去后均会落在送料板214上的送料限位架215内，而送料限位架215一侧开设的污水排放孔2151与上料平台1的矩形孔13对应，而由于送料板214上开设有送料矩形孔13，所以移料板216在移动时会使污水流入到承载板224上，而承载板224的一侧与上料平台1上开设的矩形孔13对应，所以不管是送料板214上送料限位架215内的污水还是承载板224上的污水均会流入至上料平台1内，最后通过上料平台1排出污水。

具体的，所述落料平台4上设有限位架41、出料限位板42、出料活动杆43、电机底座44和第二电机45，所述限位架41设置在运输机构2的一侧，所述出料限位板42与出料活动杆43活动连接，所述出料活动杆43活动设置在限位架41上，所述电机底座44设置在限位架41的一侧，所述第二电机45设置在电机底座44上，所述第二电机45的输出端与出料活动杆43连接；在进行作业时，通过第二电机45可以使出料活动杆43进行转动，出料活动杆43转动时可以带动出料限位板42进行同步转动，从而可以使限位架41上的阀门移出限位架41外，并且出料限位板42还可以使阀门留在限位架41内，防止阀门出料时造成堵塞的情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。