一种精密零件加工用夹持装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种精密零件加工用夹持装置。

背景技术

机械加工是工业的重要基石，为各种设备提供零部件。随着工业发展，对于机械加工的要求也越来越高。机械零部件的精密程度逐渐提升，对于机械加工的设备要求也逐渐提高。

在进行零部件的加工时，需要对零件进行夹持固定，之后通过各种加工部件。例如刀具等，对零件进行切屑、打磨及钻孔等，使得零件的外部形状产生变化，从而满足使用要求，现有技术中对于零部件的夹具较多，一般都能较好的完成对零部件的夹持固定。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

对于圆筒状的精密零件，由于其厚度通常非常薄，现有的夹具对其进行夹持时，容易造成零部件变形，从而影响零部件的使用。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种，以解决对于圆筒状的精密零件，由于其厚度通常非常薄，现有的夹具对其进行夹持时，容易造成零部件变形，从而影响零部件的使用的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种精密零件加工用夹持装置，包括：底座，所述底座上设有容置腔，容置腔中安装有驱动电机，所述驱动电机动力连接有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有丝杠螺母，所述丝杠端部通过轴承连接有安装座，所述安装座与底座之间固定连接有安装杆，所述安装座上前后分别设有多个第一安装片与多个第二安装片，所述第一安装片铰接有第一连杆，第二安装片铰接有第二连杆，述第一连杆与第二连杆之间铰接有支撑杆，所述支撑杆与所述丝杠平行，所述丝杠螺母上固定连接有安装杆，安装杆连接有推进盘，推进盘上设有T型槽，所述支撑杆端部设有T型卡座，T型卡座适配安装于T型槽中，所述安装座固定连接有变径机构，变径机构的直径可改变，自内部配合多个支撑杆对零件进行夹持。

可选的，所述变径机构包括安装筒，安装筒与所述安装座端部固定连接，所述安装筒螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述安装筒端部，螺杆位于安装筒内部的一端连接有锥形挤压部，所述锥形挤压部四周接触连接有多个挤压杆，多个所述挤压杆伸出所述安装筒，所述挤压杆伸出安装筒的端部固定连接有抵持杆。

可选的，所述锥形挤压部具有磁性，所述挤压杆与所述锥形加压部接触的端部具有铁磁性。

可选的，所述挤压杆与所述锥形挤压部接触的端部具有倾斜面，所述倾斜面与所述锥形挤压部的锥面相适应。

可选的，所述锥形挤压部与所述螺杆连接的端部安装有连接套，连接套与所述螺杆之间通过轴承可旋转连接。

可选的，所述螺杆伸出所述安装筒的端部设有把手。

可选的，所述抵持杆外包裹有第二缓冲层。

可选的，所述支撑杆外包裹有第一缓冲层。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种精密零件加工用夹持装置，通过设置驱动电机驱动丝杠旋转，使得丝杠螺母移动，丝杠螺母移动带动推进盘移动，推进盘带动支撑杆移动，支撑杆与第一连杆及第二连杆组成的连杆机构运动，使得多个支撑杆之间的距离改变，从而对不同直径的筒状零件进行夹持，同时配合变径机构，从而内外对零件进行夹持支撑，减小零件变形的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例一种精密零件加工用夹持装置的示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例一种精密零件加工用夹持装置的局部结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例一种精密零件加工用夹持装置，包括底座1，所述底座1上设有容置腔101，容置腔101中安装有驱动电机2，所述驱动电机2动力连接有丝杆3，所述丝杆3上螺纹安装有丝杠螺母5，所述丝杠3端部通过轴承连接有安装座4，所述安装座4与底座1之间固定连接有安装杆401，所述安装座4上前后分别设有多个第一安装片402与多个第二安装片403，所述第一安装片402铰接有第一连杆6，第二安装片403铰接有第二连杆8，述第一连杆6与第二连杆8之间铰接有支撑杆7，所述支撑杆7与所述丝杠3平行，所述丝杠螺母5上固定连接有安装杆501，安装杆501连接有推进盘502，推进盘502上设有T型槽503，所述支撑杆7端部设有T型卡座702，T型卡座702适配安装于T型槽503中，所述安装座4固定连接有变径机构，变径机构的直径可改变，自内部配合多个支撑杆7对零件进行夹持。在进行使用时，将圆筒状零件套设在变径机构上，之后将变径机构的直径调整至与圆筒内径大小一致，之后启动驱动电机2，驱动电机2带动丝杠3旋转，丝杠螺母5移动，带动推进盘502移动，从而拉动支撑杆7移动，支撑杆7端部在T型槽503中滑动，多个支撑杆7同时动作，从而改变多个支撑杆7组成圆的直径，从外部配合变径机构对圆筒状的零件进行夹持，适用于多种直径的零件，同时减小了零件变形的风险。

在一些可选的具体实施例中，所述变径机构包括安装筒9，安装筒9与所述安装座4端部固定连接，所述安装筒9螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10贯穿所述安装筒9端部，螺杆10位于安装筒9内部的一端连接有锥形挤压部11，所述锥形挤压部11四周接触连接有多个挤压杆12，多个所述挤压杆12伸出所述安装筒9，所述挤压杆12伸出安装筒9的端部固定连接有抵持杆13。在进行使用时，通过旋转螺杆10，使得锥形挤压部11移动，从而改变使得多个挤压杆12同步伸缩，以此改变多个抵持杆13形成的圆的直径的大小。

在一些可选的具体实施例中，多个所述支撑杆7与多个挤压杆12一一对应。使得零件变形的风险减小。

在一些可选的具体实施例中，所述锥形挤压部11具有磁性，所述挤压杆11与所述锥形加压部11接触的端部具有铁磁性。使得多个挤压杆11始终与锥形挤压部11表面紧密接触。

在一些可选的具体实施例中，所述挤压杆11与所述锥形挤压部11接触的端部具有倾斜面，所述倾斜面与所述锥形挤压部11的锥面相适应。使得挤压杆11与锥形挤压部11接触更加紧密。

在一些可选的具体实施例中，所述锥形挤压部11与所述螺杆10连接的端部安装有连接套1001，连接套1001与所述螺杆10之间通过轴承可旋转连接。

在一些可选的具体实施例中，所述螺杆10伸出所述安装筒9的端部设有把手1002。把手1002方便握持。

在一些可选的具体实施例中，所述支撑杆7外包裹有第一缓冲层701，所述抵持杆13外包裹有第二缓冲层14。

需要说明的是，本说明书一个或多个实施例的方法可以由单个设备执行，例如一台计算机或服务器等。本实施例的方法也可以应用于分布式场景下，由多台设备相互配合来完成。在这种分布式场景的情况下，这多台设备中的一台设备可以只执行本说明书一个或多个实施例的方法中的某一个或多个步骤，这多台设备相互之间会进行交互以完成所述的方法。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。