一种公路路面基层清理机构

技术领域

本发明属于路面施工设备技术领域，特别是涉及一种公路路面基层清理机构。

背景技术

目前，在公路修建、养护施工过程中，按设计规范要求先铺筑由石子、石灰、粉煤灰、水泥、碎(砾)石、砂子等混合物构成的半刚性稳定基层，然后在路面基层顶面铺筑沥青路面。这种施工方式存在有一定的缺陷，就是半刚性稳定基层上表面处与沥青面层亲和力低，粘结效果差，造成路面出现“离骨返醭”、“透水唧浆”等病害，致使公路早期损坏，缩短了使用寿命。究其原因一是半刚性稳定基层表面有浮浆且粘覆在骨料上表面；二是由粉料构成的半刚性稳定基层表面较光滑，粗糙度不理想。为解决这一问题，在施工过程中通常采用人工方式将半刚性稳定基层表面进行清理，但由于没有专用机械，致使工人劳动强度大、效率低、效果差，且因清理不彻底而影响施工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种公路路面基层清理机构，通过壳体内安装的清扫部，通过安装的动力部件带动清扫部转动，实现公路路面基层上灰尘的清理，另外设有清扫部设有吹风机构，实现增加扬尘的效果，提高清洁效果，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种公路路面基层清理机构，包括壳体以及壳体上固定安装的把手，所述壳体内设有一清洁腔，所述清洁腔内转动安装有具有扬尘作用的清扫部壳体上固定安装的；所述壳体的一侧安装有动力部件，安装的所述动力部件带动壳体上固定安装的滚轮转动，同时所述动力部件带动清扫部转动；所述壳体上固定安装有收集盒，所述收集盒的入口端与清洁腔连通，且收集盒的入口端与清洁腔的连通处安装有进气风扇，所述收集盒的出风端穿过壳体与风道连通；所述风道通过连通管与清扫部内部连通；所述风道通过连通管与槽孔连通。

进一步地，所述清扫部包括辊体、限位杆、刷体和刷毛，所述辊体通过穿过其的轴体转动安装在清洁腔内，所述辊体的周侧面上均布有若干列沿轴线方向分布的活塞腔，每一活塞腔内滑动安装有一限位杆，所述限位杆的端部安装有刷体，同时所述刷体的表面均布有若干刷毛。

进一步地，所述刷体设有刷毛的侧面为圆弧侧面，该圆弧侧面为凸面结构。

进一步地，所述限位杆包括杆体以及杆体一端设有的限位环，所述杆体设有限位环配合安装在活塞腔内，进行限位安装，所述限位环的底面设有推动杆体伸出的弹簧一。

进一步地，所述限位环的端面开有一槽孔，所述槽孔内安装有一阀体，所述槽孔通过通道与刷体上设有的若干出气孔连通，同时若干整列分布的活塞腔通过槽孔连通；所述刷体的侧边转动安装有向外侧翻转的推板，所述推板的末端与拉杆的端部铰接，所述拉杆的另一端穿过刷体设有的通道与阀体连接。

进一步地，所述阀体横截面为三阶台阶面，所述阀体中端密封安装在槽孔的进气口内，所述阀体的内侧端口安装有推动阀体伸出的弹簧二，所述出气孔位于刷体圆弧侧面设有的凹槽内。

进一步地，所述动力部件为双轴电机，该所述动力部件的转轴延伸至壳体的两侧，同时所述轴体的端部固定有滚轮；所述转轴与轴体之间通过皮带带传动连接。

进一步地，所述风道位于壳体的上层，所述壳体远离收集盒的端部密封安装有泄压部，所述泄压部的一侧安装有推动泄压部缩回的弹簧三。

进一步地，所述泄压部上设有排气通道，所述泄压部伸出时，所述风道与外部连通。。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过壳体内安装的清扫部，通过安装的动力部件带动清扫部转动，实现公路路面基层上灰尘的清理，另外设有清扫部设有吹风机构，实现增加扬尘的效果，提高清洁效果。

2、本发明在清扫部的辊体上滑动安装有安装的限位杆，同时在限位杆的端部安装有刷体，同时所述刷体的表面均布有若干刷毛，在安装的刷毛与底面摩擦扬尘的过程中，安装的限位杆可局部缩回活塞腔内，在不平整的路面进行行驶的过程中，避免限位杆以及刷体与地面硬接触，发生清扫部跳动，影响运动的平稳性。

3、本发明设有的刷体设有刷毛的侧面为圆弧侧面，在刷体与底面接触的过程中，圆弧面与底面接触有效的减少限位杆受到与限位杆方向垂直的力，避免限位杆在长时间工作的过程中发生形变。

4、本发明刷体的两侧均安装有向外侧翻转的推板，同时推板的中部铰接在刷体的侧面上，推板的端部通过拉杆与阀体连接，当刷体落入宽度较大的沟道中时，设有的限位杆不发生伸缩，不能够实现吹气的作用，而推板侧面安装的推板与沟道的侧壁接触发生转动，则拉动阀体缩回，实现通道与活塞腔的连通，达到吹气的目的，便于实现对沟道中的浮尘进行吹起收集。

5、本发明清扫部在转动的过程中，滑动安装的限位杆与底面接触，受到挤压缩回活塞腔内，限位杆端面安装的阀体与活塞腔的底面接触时，使得阀体打开，活塞腔内部的空气进入限位杆中设有的通道内，由刷体上设有的若干出气孔排出，实现对底面灰尘的吹起，增加清扫部扬尘的效果；另外出气孔位于刷体圆弧侧面设有的凹槽内，避免出气孔口与地面接触，影响出气效果。

6、本发明风道底部安装有泄压部，当风道内部压力过大时，推动泄压部伸出，通过泄压部上设有排气通道进行泄压，另外排气通道的出口朝向安装的清扫部，便于推动扬尘进入清洁腔内部，同时排气通道便于对清扫部上附着的灰尘进行清理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构示意图；

图3为本发明的整体清扫部放大剖面结构示意图；

图4为本发明的图3的A处放大结构示意图；

图5为本发明的清扫部横向剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-清洁腔，102-风道，2-清扫部，201-辊体，2011-活塞腔，2012-连通槽，202-限位杆，2021-限位环，2022-杆体，2023-槽孔，2024-通道，203-刷体，204-刷毛，205-阀体，206-弹簧一，207-弹簧二，208-轴体，209-拉杆，210-推板，3-动力部件，4-滚轮，5-收集盒，6-把手，7-连通管，8-泄压部，9-弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种公路路面基层清理机构，包括壳体1以及壳体1上固定安装的把手6，

壳体1内设有一清洁腔101，清洁腔101内转动安装有具有扬尘作用的清扫部2壳体1上固定安装的；

通过将壳体1的内部设有清洁腔101，便于实现扬尘沿清洁腔101移动，达到快速回收的目的，另外在壳体1上固定安装的把手6，便于实现推动清理机构运动；

清扫部2包括辊体201、限位杆202、刷体203和刷毛204，辊体201通过穿过其的轴体208转动安装在清洁腔101内，辊体201的周侧面上均布有若干列沿轴线方向分布的活塞腔2011，每一活塞腔2011内滑动安装有一限位杆202，限位杆202的端部安装有刷体203，同时刷体203的表面均布有若干刷毛204；

在清扫部2的辊体201上滑动安装有安装的限位杆202，同时在限位杆202的端部安装有刷体203，同时刷体203的表面均布有若干刷毛204，在安装的刷毛204与底面摩擦扬尘的过程中，安装的限位杆202可局部缩回活塞腔2011内，在不平整的路面进行行驶的过程中，避免限位杆202以及刷体与地面硬接触，发生清扫部2跳动，影响运动的平稳性；

刷体203设有刷毛204的侧面为圆弧侧面，该圆弧侧面为凸面结构；

设有的刷体203设有刷毛204的侧面为圆弧侧面，在刷体203与底面接触的过程中，圆弧面与底面接触有效的减少限位杆202受到与限位杆202方向垂直的力，避免限位杆202在长时间工作的过程中发生形变；

限位杆202包括杆体2022以及杆体2022一端设有的限位环2021，杆体2022设有限位环2021配合安装在活塞腔2011内，进行限位安装，限位环2021的底面设有推动杆体2022伸出的弹簧一206；

限位环2021的端面开有一槽孔2023，槽孔2023内安装有一阀体205，槽孔2023通过通道2024与刷体203上设有的若干出气孔连通，同时若干整列分布的活塞腔2011通过槽孔2012连通；刷体203的侧边转动安装有向外侧翻转的推板210，推板210的末端与拉杆209的端部铰接，拉杆209的另一端穿过刷体203设有的通道与阀体205连接；

刷体203的两侧均安装有向外侧翻转的推板201，同时推板201的中部铰接在刷体203的侧面上，推板201的端部通过拉杆209与阀体205连接，当刷体203落入宽度较大的沟道中时，设有的限位杆202不发生伸缩，不能够实现吹气的作用，而推板201侧面安装的推板201与沟道的侧壁接触发生转动，则拉动阀体205缩回，实现通道2024与活塞腔2011的连通，达到吹气的目的，便于实现对沟道中的浮尘进行吹起收集；

阀体205横截面为三阶台阶面，阀体205中端密封安装在槽孔2023的进气口内，阀体205的内侧端口安装有推动阀体205伸出的弹簧二207；

出气孔位于刷体203圆弧侧面设有的凹槽内；

清扫部2在转动的过程中，滑动安装的限位杆202与底面接触，受到挤压缩回活塞腔2011内，限位杆202端面安装的阀体205与活塞腔2011的底面接触时，使得阀体打开，活塞腔2011内部的空气进入限位杆202中设有的通道2024内，由刷体203上设有的若干出气孔排出，实现对底面灰尘的吹起，增加清扫部2扬尘的效果；另外出气孔位于刷体203圆弧侧面设有的凹槽内，避免出气孔口与地面接触，影响出气效果；

壳体1的一侧安装有动力部件3，安装的动力部件3带动壳体1上固定安装的滚轮4转动，同时动力部件3带动清扫部2转动；

动力部件3为双轴电机，该动力部件3的转轴延伸至壳体1的两侧，同时轴体的端部固定有滚轮4；

转轴与轴体208之间通过皮带带传动连接；通过安装的双轴电机实现带动滚轮4和清扫部2转动；壳体1上固定安装有收集盒5，收集盒5的入口端与清洁腔101连通，且收集盒5的入口端与清洁腔101的连通处安装有进气风扇，收集盒5的出风端穿过壳体1与风道102连通；

风道102位于壳体1的上层，壳体1远离收集盒5的端部密封安装有泄压部8，泄压部8的一侧安装有推动泄压部8缩回的弹簧三9；

泄压部8上设有排气通道，泄压部8伸出时，风道102与外部连通；风道102通过连通管7与清扫部2内部连通；风道102通过连通管7与槽孔2012连通。

风道102底部安装有泄压部8，当风道102内部压力过大时，推动泄压部8伸出，通过泄压部8上设有排气通道进行泄压，另外排气通道的出口朝向安装的清扫部2，便于推动扬尘进入清洁腔内部，同时排气通道便于对清扫部2上附着的灰尘进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。