一种叠合板接缝防渗施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及叠合板接缝防渗施工方法。

背景技术

预制叠合板是目前装配式建筑中常采用的一种建筑构件。现有技术中，在进行预制叠合板接缝施工时，存在施工效率低、消耗支撑架等结构多，且容易出现渗漏的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种叠合板接缝防渗施工方法，以现有技术中，在进行预制叠合板接缝施工时，存在施工效率低、消耗支撑架等结构多，且容易出现渗漏的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种叠合板接缝防渗施工方法，其包括以下步骤：

吊运拼装多块叠合板，使相邻叠合板彼此间隔形成间隙，然后在各间隙处安装连接模板结构；安装连接模板结构的步骤包括：在间隙下方设置底模，用一下端螺杆从下到上穿过底模后连接于垫设在底模上的锥形连接件，通过套管和支撑螺杆支撑一对应底模的顶模于叠合板上，再通过一对应锥形连接件的上端螺杆穿过顶模后连接于锥形连接件的上端；

在叠合板上绑扎钢筋网，钢筋网贯穿间隙，即在间隙处不断开；

在叠合板上浇筑混凝土，且填充间隙；混凝土包裹钢筋网以形成在叠合板上的钢筋混凝土体；

在混凝土达到设定强度后，拆除连接模板结构，并向混凝土内的套管中注浆。

本方案中的叠合板接缝防渗施工方法通过在叠合板之间留设间隙，并在间隙处安装连接模板结构，并通过绑扎钢筋和浇筑混凝土形成钢筋混凝土结构于叠合板之上，具有施工方便快捷的有益效果，并且本方案中的连接模板结构采用上下端螺杆和锥形连接件的连接形式对顶模和底模进行可靠的支撑，结构简单，且能够很好地适应较窄间隙处的模板支设，避免了现有采用支撑架支撑等方式实现时支撑结构需要量大、工作量大的问题，具有很大的应用前景和推广价值。

在一种实施方式中：

在绑扎钢筋网后、浇筑混凝土前，预埋水电管线。

在一种实施方式中：

在预埋水电管线后，再次检查模板。

在一种实施方式中：

所述锥形连接件为上大下小的锥形结构，并以其下端面支撑于底模之上；所述锥形连接件的下端面开设有螺纹孔、上端面开设有孔槽，在孔槽的底面上凸设有连接螺柱；下端螺杆穿过底模上的通孔后连接于锥形连接件下端面处的螺纹孔；上端螺杆穿过顶模上的通孔后螺纹连接于锥形连接件的连接螺柱。

在一种实施方式中：

所述上端螺杆的上端螺纹连接有上固定旋钮，所述上固定旋钮朝下抵顶所述顶模；所述下端螺杆的下端螺纹连接有下固定旋钮，所述下固定旋钮朝上抵顶底模；在所述锥形连接件和底模之间、叠合板下端面和底模之间分别设置止水胶条，通过上下固定旋钮使底模和叠合板、锥形连接件之间分别密封，避免漏浆。

在一种实施方式中：

所述支撑螺杆上分别螺纹连接有支撑固定旋钮，所述支撑固定旋钮朝下将顶模压紧于套管上。

在一种实施方式中：

所述底模和顶模均采用铝合金板制成。

在一种实施方式中：

所述套管采用不锈钢套管，套管呈两排分别支撑在间隙两侧的叠合板上，顶模以其两侧跨搭地支撑于两排套管上，并被穿过顶模和套管并支撑于叠合板的支撑螺杆支撑压紧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为叠合板设置位置和钢筋网布置俯视示意图；

图2示出了叠合板间隙处设置连接模板结构的示意图；

图3示出了锥形连接件的放大视图。

图标：叠合板11、间隙12、连接模板结构13、底模14、下端螺杆15、锥形连接件16、套管17、支撑螺杆18、顶模19、上端螺杆20、钢筋网21、混凝土22、螺纹孔23、上固定旋钮24、下固定旋钮25、止水胶条26、支撑固定旋钮27、连接螺柱28、孔槽29。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

配合参见图1-图3，本实施例提出一种叠合板接缝防渗施工方法，其包括以下步骤：

吊运拼装多块叠合板11，使相邻叠合板11彼此间隔形成间隙12，然后在各间隙12处安装连接模板结构13；本实施例中的连接模板结构13允许间隙12留得较窄，例如可以留置为50-100cm；安装连接模板结构13的步骤包括：在间隙12下方设置底模14，用一下端螺杆15从下到上穿过底模14后连接于垫设在底模14上的锥形连接件16，通过套管17和支撑螺杆18支撑一对应底模14的顶模19于叠合板11上，再通过一对应锥形连接件16的上端螺杆20穿过顶模19后连接于锥形连接件16的上端；底模14可以是一整块沿间隙12长向延伸的板件，也可以是多块紧密搭接的板；顶模19可以是多个沿间隙12长向间隔分布并横跨间隙12宽向的条形板。

在叠合板11上绑扎钢筋网21，钢筋网21贯穿间隙12，即在间隙12处不断开；

在叠合板11上浇筑混凝土22，且填充间隙12；混凝土22包裹钢筋网21以形成在叠合板11上的钢筋混凝土22体；混凝土22进入间隙12和铺设在叠合板11上，从而形成叠合板11、钢筋网21、混凝土22体一体的整体结构；

在混凝土22达到设定强度后，拆除连接模板结构13，并向混凝土22内的套管17中注浆。

本方案中的叠合板接缝防渗施工方法通过在叠合板11之间留设间隙12，并在间隙12处安装连接模板结构13，并通过绑扎钢筋和浇筑混凝土22形成钢筋混凝土22结构于叠合板11之上，具有施工方便快捷的有益效果，并且本方案中的连接模板结构13采用上下端螺杆15和锥形连接件16的连接形式对顶模19和底模14进行可靠的支撑，结构简单，且能够很好地适应较窄间隙12处的模板支设，避免了现有采用支撑架支撑等方式实现时支撑结构需要量大、工作量大的问题，具有很大的应用前景和推广价值。

本实施例中，在绑扎钢筋网21后、浇筑混凝土22前，预埋水电管线。在预埋水电管线后，再次检查模板。

所述锥形连接件16为上大下小的锥形结构，并以其下端面支撑于底模之上；所述锥形连接件16的下端面开设有螺纹孔23、上端面开设有孔槽29，在孔槽的底面上凸设有连接螺柱28；下端螺杆穿过底模上的通孔后连接于锥形连接件16下端面处的螺纹孔；上端螺杆穿过顶模上的通孔后螺纹连接于锥形连接件16的连接螺柱。该处设置锥形连接件16，增大了过水线路，使混凝土浇筑面形成一个整体，拆模后也不会产生贯穿板面的孔洞，避免后期渗漏发生。

本实施例中，上端螺杆20的上端螺纹连接有上固定旋钮24，上固定旋钮24朝下抵顶顶模19；下端螺杆15的下端螺纹连接有下固定旋钮25，下固定旋钮25朝上抵顶底模14；在锥形连接件16和底模14之间、叠合板11下端面和底模14之间分别设置止水胶条26，通过上下固定旋钮25使底模14和叠合板11、锥形连接件16之间分别密封，避免漏浆。可选地，支撑螺杆18上分别螺纹连接有支撑固定旋钮27，支撑固定旋钮27朝下将顶模19压紧于套管17上。

上述底模14和顶模19均采用铝合金板制成。

套管17采用不锈钢套管17，套管17呈两排分别支撑在间隙12两侧的叠合板11上，顶模19以其两侧跨搭地支撑于两排套管17上，并被穿过顶模19和套管17并支撑于叠合板11的支撑螺杆18支撑压紧。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。