一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备

技术领域

本发明涉及一种内部攻丝设备，尤其涉及一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备。

背景技术

旋转式连接器其插头和插座可绕公共轴转动，并能保证电路连接，旋转式连接器的接头内部一般需要开螺纹，对旋转式连接器的接头内部开螺纹称为内部攻丝，目前对旋转式连接器的接头内部进行攻丝普遍是人工手动进行，人工手动进行攻丝时，一只手拿着接头，并将接头固定，另一只手拿着攻丝设备，使攻丝设备对接头的内部进行攻丝，如此工作量大，且在进行攻丝工作的过程中，一不留神，易受伤。

因此需要设计一种能够自动对旋转式连接器接头的内部进行攻丝、能够减少工作量，能够保护工作人员的用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动对旋转式连接器接头的内部进行攻丝工作量大、易受伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对旋转式连接器接头的内部进行攻丝、能够减少工作量，能够保护工作人员的用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备，包括：底座，其上连接有多个支撑柱，支撑柱之间安装有放置组件，放置组件上安装有攻丝机构。

优选地，放置组件包括：放置台，支撑柱的端部之间连接有放置台，放置台顶部连接有多个第一固定架，第一固定架上连接有导轨架，相邻导轨架的内侧面之间均连接有第二固定架。

优选地，攻丝机构包括：第三固定架，放置台顶部靠近其中一个第一固定架的一侧连接有第三固定架，第三固定架上安装有气缸，气缸上连接有推块，推块一侧连接有滑动安装架，滑动安装架与导轨架滑动式连接；电动攻丝机，滑动安装架内安装有电动攻丝机；第一复位弹簧，滑动安装架与导轨架之间连接有第一复位弹簧。

优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：连接座，滑动安装架的两侧均连接有连接座，连接座上连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有压杆架，压杆架与伸缩杆之间连接有支撑弹簧；导向架，放置台顶部的两侧均连接有两个导向架，同侧的导向架之间滑动式连接有滑动块，滑动块上滑动式连接有导向块，导向块与滑动块之间连接有第二复位弹簧；夹块，导向块上连接有夹块。

优选地，还包括进料机构，进料机构包括：滑动推料架，放置台顶部的另一侧滑动式连接有滑动推料架；固定块，放置台顶部靠近滑动推料架的一侧连接有固定块，固定块与滑动推料架之间连接有第三复位弹簧；安装座，放置台顶部靠近固定块的一侧连接有安装座；固定座，放置台顶部靠近安装座的一侧连接有固定座，固定座与安装座之间转动式连接有传动轴，传动轴与安装座之间连接有涡卷弹簧；推杆，传动轴上连接有推杆，推杆与滑动推料架接触配合；对向齿轮组，传动轴与固定座之间连接有对向齿轮组，对向齿轮组与固定座转动式连接；第四固定架，放置台顶部靠近固定座的一侧连接有第四固定架，第四固定架上转动式连接有棘齿轮，棘齿轮的输出轴与对向齿轮组的输出轴之间连接有传动皮带组；弹性棘齿架，推块端部连接有活动块，活动块上滑动式连接有弹性棘齿架，弹性棘齿架与棘齿轮配合。

优选地，还包括储料机构，储料机构包括：开槽储料盒，放置台顶部另一侧连接有开槽储料盒，开槽储料盒内滑动式连接有滑动推板，滑动推板与开槽储料盒之间连接有第四复位弹簧；手把，滑动推板上连接有手把。

优选地，还包括下料机构，下料机构包括：滑块，放置台一侧开有开口，放置台顶部另外一侧滑动式连接有两个滑块，滑块的内侧面之间连接有托板，托板与开口配合；导向环套，放置台底部连接有导向环套，导向环套内滑动式连接有拉杆架，拉杆架与托板连接，拉杆架与放置台滑动式配合；固定板，放置台底部靠近导向环套的一侧连接有两个固定板，固定板与拉杆架之间连接有第五复位弹簧。

优选地，夹块的形状为弧形。

（3）有益效果

1、通过放置组件能够便于放置旋转式连接器的接头，通过攻丝机构能够对旋转式连接器的接头内部进行攻丝，从而实现了能够自动对旋转式连接器接头的内部进行攻丝、能够减少工作量，能够保护工作人员的目的；

2、通过夹紧机构能够将连接器接头夹住固定，从而无需人工手动对连接器接头进行固定，进而能够进一步的减少工作量，能够进一步的保护工作人员；

3、通过储料机构和进料机构的配合，能够将连接器接头运送至攻丝机构处，从而无需人工手动反复的将连接器接头放置在攻丝机构处，进而能够再进一步的减少工作量，能够再进一步的保护工作人员；

4、过下料机构能够方便、快捷的将攻丝完成后的连接器接头取下。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明攻丝机构的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明进料机构的立体结构示意图。

图6为本发明储料机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑柱，3-放置组件，31-放置台，32-第一固定架，33-导轨架，34-第二固定架，4-攻丝机构，41-第三固定架，42-气缸，43-推块，44-滑动安装架，45-电动攻丝机，46-第一复位弹簧，5-夹紧机构，51-连接座，52-伸缩杆，53-压杆架，54-支撑弹簧，55-导向架，56-滑动块，57-导向块，58-第二复位弹簧，59-夹块，6-进料机构，61-滑动推料架，62-第三复位弹簧，63-固定块，64-安装座，65-涡卷弹簧，66-传动轴，67-推杆，68-固定座，69-对向齿轮组，610-传动皮带组，611-第四固定架，612-棘齿轮，613-弹性棘齿架，7-储料机构，71-开槽储料盒，72-滑动推板，73-第四复位弹簧，74-手把，8-下料机构，81-托板，82-滑块，83-拉杆架，84-导向环套，85-固定板，86-第五复位弹簧，9-连接器接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备，如图1至图3所示，包括有底座1、支撑柱2、放置组件3和攻丝机构4，底座1顶部连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的顶部之间安装有放置组件3，放置组件3上安装有攻丝机构4。

放置组件3包括有放置台31、第一固定架32、导轨架33和第二固定架34，多个支撑柱2的顶部之间连接有放置台31，放置台31顶部连接有三个第一固定架32，第一固定架32顶部连接有导轨架33，相邻导轨架33的内侧面之间均上下对称的连接有两个第二固定架34。

攻丝机构4包括有第三固定架41、气缸42、推块43、滑动安装架44、电动攻丝机45和第一复位弹簧46，放置台31顶部后侧连接有第三固定架41，第三固定架41位于后侧第一固定架32的右侧，第三固定架41上部安装有气缸42，气缸42上连接有推块43，推块43左侧面连接有滑动安装架44，滑动安装架44与导轨架33滑动式连接，滑动安装架44内安装有电动攻丝机45，滑动安装架44与导轨架33之间连接有第一复位弹簧46。

当要对旋转式连接器接头9的内部进行攻丝时，可使用本设备，首先将连接器接头9放置在电动攻丝机45的下方，并人工手动将连接器接头9固定，接着启动气缸42使推块43向下移动，推块43向下移动带动滑动安装架44向下移动，滑动安装架44向下移动带动电动攻丝机45向下移动，此时，可启动电动攻丝机45，电动攻丝机45向下移动能够对连接器接头9的内部进行攻丝，当连接器接头9的内部攻丝完成后，控制气缸42使推块43向上移动复位，随后将攻丝完成的连接器接头9取下，并重新放置另一个连接器接头9，重复上述操作，能够重复进行攻丝工作，当攻丝工作完成后，关闭气缸42和电动攻丝机45即可。如此本设备通过放置组件3能够便于放置旋转式连接器的接头，通过攻丝机构4能够对旋转式连接器的接头内部进行攻丝，从而实现了能够自动对旋转式连接器接头9的内部进行攻丝、能够减少工作量，能够保护工作人员的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括有连接座51、伸缩杆52、压杆架53、支撑弹簧54、导向架55、滑动块56、导向块57、第二复位弹簧58和夹块59，滑动安装架44的前后两侧均连接有连接座51，连接座51底部连接有伸缩杆52，伸缩杆52底端连接有压杆架53，压杆架53与伸缩杆52之间连接有两个支撑弹簧54，放置台31顶部左侧的前后两侧均连接有两个导向架55，左右两侧的导向架55之间滑动式连接有滑动块56，滑动块56的内侧面滑动式连接有导向块57，导向块57与滑动块56之间连接有两个第二复位弹簧58，导向块57的内侧面连接有夹块59。

可将连接器接头9放置在两个夹块59之间，滑动安装架44向下移动带动连接座51向下移动，连接座51向下移动通过伸缩杆52和支撑弹簧54能够使压杆架53向下移动，压杆架53向下移动能够使滑动块56沿着导向架55向下移动，第二复位弹簧58随之压缩，滑动块56沿着导向架55向下移动能够使导向块57向内移动，导向块57向内移动推动夹块59向内移动，两个夹块59向内移动能够将连接器接头9夹住固定，如此无需人工手动对连接器接头9进行固定，从而能够进一步的减少工作量，能够进一步的保护工作人员。当滑动安装架44向上移动复位后，压杆架53随之向上移动复位与滑动块56脱离，在第二复位弹簧58的作用下，能够使滑动块56沿着导向架55向上移动复位，滑动块56沿着导向架55向上移动复位能够使导向块57向外移动复位，从而能够使夹块59向外移动复位将连接器接头9松开。如此通过夹紧机构5能够将连接器接头9夹住固定，从而无需人工手动对连接器接头9进行固定，进而能够进一步的减少工作量，能够进一步的保护工作人员。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有进料机构6，进料机构6包括有滑动推料架61、第三复位弹簧62、固定块63、安装座64、涡卷弹簧65、传动轴66、推杆67、固定座68、对向齿轮组69、传动皮带组610、第四固定架611、棘齿轮612和弹性棘齿架613，放置台31顶部右侧滑动式连接有滑动推料架61，放置台31顶部右侧连接有固定块63，固定块63位于滑动推料架61的右侧，固定块63与滑动推料架61之间连接有第三复位弹簧62，放置台31顶部右侧连接有两个安装座64，安装座64位于固定块63的左侧，放置台31顶部右侧连接有固定座68，固定座68位于安装座64的后方，固定座68与安装座64之间转动式连接有传动轴66，传动轴66与安装座64之间连接有涡卷弹簧65，传动轴66前部连接有推杆67，推杆67与滑动推料架61接触配合，传动轴66与固定座68之间连接有对向齿轮组69，对向齿轮组69与固定座68转动式连接，放置台31顶部右侧连接有第四固定架611，第四固定架611位于固定座68的前侧，第四固定架611上部转动式连接有棘齿轮612，棘齿轮612的输出轴与对向齿轮组69的输出轴之间连接有传动皮带组610，推块43底部连接有活动块，活动块上滑动式连接有弹性棘齿架613，弹性棘齿架613与棘齿轮612配合。

如图1和图6所示，还包括有储料机构7，储料机构7包括有开槽储料盒71、滑动推板72、第四复位弹簧73和手把74，放置台31顶部右前侧连接有开槽储料盒71，开槽储料盒71内滑动式连接有滑动推板72，滑动推板72与开槽储料盒71之间连接有两个第四复位弹簧73，滑动推板72上连接有手把74。

可向前拉动手把74从而使滑动推板72向前移动，第四复位弹簧73随之压缩，接着可将多个连接器接头9整齐的放入开槽储料盒71内，松开手把74，在第四复位弹簧73的作用下，能够使滑动推板72向后移动，滑动推板72向后移动能够推动连接器接头9向后移动，最后侧的连接器接头9随之向后移动至与滑动推料架61接触，推块43向下和向上移动能够带动弹性棘齿架613向下和向上移动，但弹性棘齿架613向下移动时不会使棘齿轮612转动，而弹性棘齿架613向上移动时能够使棘齿轮612转动，棘齿轮612转动通过传动皮带组610能够使对向齿轮组69转动，对向齿轮组69转动能够带动传动轴66转动，涡卷弹簧65随之压缩，传动轴66转动带动推杆67转动，推杆67转动能够推动滑动推料架61向左移动，第三复位弹簧62随之拉伸，滑动推料架61向左移动能够推动与其接触的连接器接头9向左移动至电动攻丝机45的下方，当弹性棘齿架613向上移动至与棘齿轮612脱离时，在涡卷弹簧65的作用下，能够使传动轴66反向转动复位，推杆67随之反向转动复位，在第三复位弹簧62的作用下，能够使滑动推料架61向右移动复位，周而复始，能够反复进行送料工作，从而无需人工手动反复的将连接器接头9放置在电动攻丝机45的下方，进而能够再进一步的减少工作量，能够再进一步的保护工作人员。如此通过储料机构7和进料机构6的配合，能够将连接器接头9运送至攻丝机构4处，从而无需人工手动反复的将连接器接头9放置在攻丝机构4处，进而能够再进一步的减少工作量，能够再进一步的保护工作人员。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1和图7所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有托板81、滑块82、拉杆架83、导向环套84、固定板85和第五复位弹簧86，放置台31左部开有开口，放置台31顶部左侧滑动式连接有两个滑块82，两个滑块82的内侧面之间连接有托板81，托板81与开口配合，放置台31底部左侧连接有导向环套84，导向环套84内滑动式连接有拉杆架83，拉杆架83与托板81连接，拉杆架83与放置台31滑动式配合，放置台31底部左侧连接有两个固定板85，固定板85位于导向环套84的左方，固定板85与拉杆架83之间连接有第五复位弹簧86。

可在托板81的下方放置一个收集框，连接器接头9随之向左移动至托板81上，当连接器接头9内部攻丝完成后，向左拉动拉杆架83从而使托板81向左移动，第五复位弹簧86随之拉伸，当托板81向左移动至与连接器接头9脱离时，在重力的作用下，连接器接头9随之经开口下落至收集框内，如此能够方便、快捷的将攻丝完成后的连接器接头9取下；松开拉杆架83，在第五复位弹簧86的作用下，能够使拉杆架83和托板81向右移动复位；如此通过下料机构8能够方便、快捷的将攻丝完成后的连接器接头9取下。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。