新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置

技术领域

本发明涉及桥梁伸缩缝技术领域，特别是涉及一种新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置。

背景技术

目前，同领域生产的伸缩缝具有以下缺点：

1、伸缩缝无法实现梁体内预埋，安装时需拆除和添加钢筋，过程繁琐，且无法与路面快速调平。

2、主齿板与副齿板分别安装，安装过程繁琐，需要将主齿板与副齿板在现场进行对接，延长现场施工时间。

3、伸缩缝的橡胶止水带无法实现更换。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置及工艺，以解决背景技术中所提到的问题。

本发明提供一种新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置，包括主齿板、副齿板，所述主齿板和副齿板分别包括齿板部、梳齿部，所述齿板部下表面固定有箱体，所述箱体内填充有混凝土，所述箱体包括依次连接成封闭方形结构的横板和纵板，所述横板和位于各所述齿板部外侧的纵板上设有多个调节槽，每个所述调节槽内设有调高板，所述调高板固定在预埋板上，所述预埋板的底部连接有剪力钉，所述箱体能够相对所述调高板竖向调节，以实现箱体高度的调节，进而实现各齿板高度的调节。

优选的是，所述调高板设为矩形结构。

在上述任一方案优选的是，所述调高板包括第一板体、第二板体，所述第一板体与第二板体垂直，所述第一板体伸至所述箱体内与所述第二板体连接，所述第二板体与所述箱体内壁固定。

在上述任一方案优选的是，所述梳齿部下表面固定有加劲板，所述加劲板的侧面与位于各所述齿板部内侧的纵板固定。

在上述任一方案优选的是，还包括橡胶止水带，所述齿板部和梳齿部上分别设有挂钩，所述橡胶止水带悬挂于挂钩上，且所述橡胶止水带的形状与所述梳齿部的形状相吻合。

在上述任一方案优选的是，所述齿板部上设有与箱体内部连通的槽孔。

与现有技术相比，本发明所具有的优点和有益效果为：

1、通过设有调高板，箱体能够相对调高板竖向调节，以实现箱体高度的调节，进而实现各齿板高度的自由调节，以使各齿板与路面调平，能够在梁场内实现预埋，具有安装快速、无需开槽、无建筑垃圾、即装即通、节约材料、省时省力等优点。

2、调高板固定在预埋板上，预埋板的设置能够实现齿板的快速对中，方便箱体或调高板的焊接，实现快速安装，省时省力。

3、橡胶止水带悬挂于挂钩上，能够实现橡胶止水带的更换。

下面结合附图对本发明的新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置作进一步说明。

附图说明

图1为本发明新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置的结构示意图；

其中：1、齿板部；2、箱体；21、横板；22、纵板；3、调高板；4、预埋板；5、剪力钉；6、加劲板；7、梳齿部。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种新型预埋单元式超长寿命多向变位桥梁伸缩装置，包括主齿板、副齿板，主齿板和副齿板分别包括齿板部1、梳齿部7。主齿板安装在第一桥梁梁体上，副齿板安装在第二桥梁梁体上，主齿板与副齿板的梳齿部7相互交叉并具有缝隙，且位于第一桥梁梁体与第二桥梁梁体之间的缝隙上方。

齿板部1下表面固定有箱体2，箱体2包括依次连接成封闭方形结构的横板21和纵板22，横板21和位于各齿板部1外侧的纵板22上设有多个调节槽，每个调节槽内设有调高板3，箱体2能够相对调高板3竖向调节，以实现箱体2高度的调节，进而实现各齿板高度的自由调节，以使各齿板与路面调平，能够在梁场内实现预埋，具有安装快速、无需开槽、无建筑垃圾、即装即通、节约材料、省时省力等优点。

在对齿板调高完成，且箱体2安装完毕后，向箱体2内填充有混凝土，避免箱体2积水，导致锈蚀松动等问题，大大延长了使用寿命，增强齿板的牢固性。此外，在伸缩装置安装完成后，沥青与箱体2之间存在缝隙，在缝隙处浇灌混凝土，使路面连续平整，路面行驶车辆更加平稳。

调高板3固定在预埋板4上，预埋板4的设置能够实现齿板的快速对中，方便箱体2或调高板3的焊接，实现快速安装，省时省力。

预埋板4的底部连接有剪力钉5。伸缩装置在施工时，剪力钉5预埋在梁体内。原有的伸缩装置在施工时采用环形钢筋预埋，由于梁体内布满钢筋，易出现环形钢筋无法插入梁体内的现象，造成环形钢筋无法实现预埋。

具体的，在对齿板进行高度调节时，通过调节箱体2相对调高板3的位置即可，且调高板3的底部始终焊接固定在预埋板4上。在高度调节完成时，若箱体2的底部与预埋板4之间存在间隙，在后期直接灌浇混凝土填充即可，若箱体2的底部与预埋板4贴合，箱体2直接焊接在预埋板4上即可。

本实施例中，各齿板、箱体2、调高板3、预埋板4、剪力钉5之间采用焊接固定连接。

进一步的，还包括橡胶止水带，齿板部1和梳齿部7上分别设有挂钩，橡胶止水带悬挂于挂钩上，且橡胶止水带的形状与梳齿部7的形状相吻合。该结构能够实现橡胶止水带的更换。

进一步的，齿板部1上设有与箱体2内部连通的槽孔。该结构中，通过设有槽孔，一方面，提供了箱体2与预埋板4安装时所需的焊接空间，能够增大焊接时焊点的有效接触面积及范围，另一方面，作为后期浇筑混凝土的浇筑口与观察口，便于浇筑混凝土时能够随时直观的观察混凝土的浇筑情况，避免造成混凝土浇筑不实、不均匀的现象。

进一步的，调高板3设为矩形结构。

进一步的，调高板3包括第一板体、第二板体，第一板体与第二板体垂直，第一板体伸至箱体2内与第二板体连接，第二板体与箱体2内壁固定。该结构在实现调高作用的基础上，还能够加强箱体2结构的强度。

进一步的，梳齿部7下表面固定有加劲板6，加劲板6的侧面与位于各齿板部1内侧的纵板22固定。加劲板6提高齿板的抗震及抗压性能，使得齿板更加牢固。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。