一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品

技术领域

本发明涉及植绒产品加工技术领域，具体公开了一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品。

背景技术

植绒布的生产是以库伦定律为依据发展起来的静电植绒生产工艺，绒毛在高压静电场的作用下产生极化，并在静电引力的作用下，绒毛垂直并被带电体所吸引，当在带电体的托架上放一块涂敷有粘合剂的底基布时，此时带电荷的绒毛被垂直地植在底基布的面上。由于粘合剂的作用，绒毛被牢牢地粘在底基布的表面上，形成静电植绒物，

现在市场上并未使用再生棉作为植绒材料的植绒产品。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足设计而提供一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品，包括以下步骤：

本发明为解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品，包括以下制作步骤：

S1:将再生棉材料，通过粉碎机加工粉碎，之后通过筛选机进行筛选，作出长短不一的再生棉短绒；

S2:将S1中的再生棉短绒，利用化学助剂对再生棉短绒进行电着处理，再经过烘干、筛选工序，得到可以用于静电植绒的再生棉短绒；

S3：使用静电植绒设备，将S2中的处理好的可以用于静电植绒的再生棉短绒利用静电植绒的原理植到布面上；

S4：将S3中的植过再生棉短绒的布料进行烘干、清洁工序得到最终产品。

进一步的，所述S1中粉碎机粉碎后的再生棉短绒的规格为0.2-0.5mm。

进一步的，S2中所使用的所述化学助剂为硅溶胶或铝溶胶。

进一步的，所述S2中烘干温度为80-120℃以及烘干时长30-40min，所述筛选采用滚筒筛网筛选机。

进一步的，所述S3中的布面为牛仔布或棉布。

进一步的，所述S4中的烘干温度为120-155℃以及烘干时长4-5min，所述清洁采用毛刷清洁。

综上所述，本发明有益效果：本发明提供了一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品，S1:将再生棉材料，通过粉碎机加工粉碎，之后通过筛选机进行筛选，作出长短不一的再生棉短绒；S2:将S1中的再生棉短绒，利用化学助剂对再生棉短绒进行电着处理，再经过烘干、筛选工序，得到可以用于静电植绒的再生棉短绒；S3：使用静电植绒设备，将S2中的处理好的可以用于静电植绒的再生棉短绒利用静电植绒的原理植到布面上；S4：将S3中的植过再生棉短绒的布料进行烘干、清洁工序得到最终产品，本发明中针对现在市场上没有再生棉，作为植绒材料的植绒产品，选用有环保理念的再生棉，利用特殊的加工手段，使再生棉成的植绒用的原材料，再加工出效果特别又有环保理念的沟底植绒产品，填补植绒产品在再生棉这个环节的空白。

具体实施方式

下面具体阐明本发明的实施方式，不构成对本发明专利保护范围的限制。

一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品，包括以下制作步骤：

S1:将再生棉材料，通过粉碎机加工粉碎，之后通过筛选机进行筛选，作出长短不一的再生棉短绒；

S2:将S1中的再生棉短绒，利用化学助剂对再生棉短绒进行电着处理，再经过烘干、筛选工序，得到可以用于静电植绒的再生棉短绒；

S3：使用静电植绒设备，将S2中的处理好的可以用于静电植绒的再生棉短绒利用静电植绒的原理植到布面上；

S4：将S3中的植过再生棉短绒的布料进行烘干、清洁工序得到最终产品。

作为本实施例一种优选的实施方式，所述S1中粉碎机粉碎后的再生棉短绒的规格为0.2-0.5mm。

具体的，S2中所使用的所述化学助剂为硅溶胶或铝溶胶。

此外，所述S2中烘干温度为80-120℃以及烘干时长30-40min，所述筛选采用滚筒筛网筛选机。

作为本实施例另一种优选的实施方式，所述S3中的布面为牛仔布或棉布。

具体的，所述S4中的烘干温度为120-155℃以及烘干时长4-5min，所述清洁采用毛刷清洁。

本发明提供了一种用再生棉作为材料的沟底植绒产品，S1:将再生棉材料，通过粉碎机加工粉碎，之后通过筛选机进行筛选，作出长短不一的再生棉短绒；S2:将S1中的再生棉短绒，利用化学助剂对再生棉短绒进行电着处理，再经过烘干、筛选工序，得到可以用于静电植绒的再生棉短绒；S3：使用静电植绒设备，将S2中的处理好的可以用于静电植绒的再生棉短绒利用静电植绒的原理植到布面上；S4：将S3中的植过再生棉短绒的布料进行烘干、清洁工序得到最终产品，本发明中针对现在市场上没有再生棉，作为植绒材料的植绒产品，选用有环保理念的再生棉，利用特殊的加工手段，使再生棉成的植绒用的原材料，再加工出效果特别又有环保理念的沟底植绒产品，填补植绒产品在再生棉这个环节的空白。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包括在本发明的保护范围。