一种车载油气检测仪

技术领域

本发明涉及车载油气检测领域，尤其涉及一种车载油气检测仪。

背景技术

油罐车，需要定期的进行清洗，但是由于残存的油品挥发出来的可燃气体容易爆炸，清洗时需保证足够的氧气含量。所以需要实时监测油罐内的可燃气体及氧气含量。目前市场无相关产品。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种车载油气检测仪，能够车载在线监测可燃气体及氧气，保证清洗工作的安全可靠。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提出了一种车载油气检测仪，包括罐体、过滤器、排液阀、采样器、放空调节阀、分析仪、第一排气管和第二排气管；

罐体出气端连接过滤器，且该出气端设置阀门；过滤器的出气端连接采样器；排液阀设置在过滤器的排液端；

采样器的一个出气端连接放空调节阀；放空调节阀的出气端连接第一排气管；

采样器的另一个出气端连接分析仪的进气端；分析仪的出气端连接第二排气管

优选的，第一排气管和第二排气管直径为6mm。

优选的，罐体、过滤器、排液阀、采样器、放空调节阀以及分析仪之间的样管管道的直径为8mm，并采用6mm卡套接口。

优选的，，分析仪安装通讯接口；分析仪无线/有线通讯连接计算机，或分析仪通过准模拟信号通讯连接DCS中控系统。

本发明，分析后的样品气直接大气排放，凝液定期排放，干燥剂定期更换，实现在线监测可燃气体及氧气，保证清洗工作的安全可靠。

附图说明

图1为本发明提出的车载油气检测仪的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本发明提出的一种车载油气检测仪，包括罐体1、过滤器2、排液阀3、采样器4、放空调节阀5、分析仪6、第一排气管7和第二排气管8；

罐体1出气端连接过滤器2，且该出气端设置阀门；过滤器2的出气端连接采样器4；排液阀3设置在过滤器2的排液端；

采样器4的一个出气端连接放空调节阀5；放空调节阀5的出气端连接第一排气管7；

采样器4的另一个出气端连接分析仪6的进气端；分析仪6的出气端连接第二排气管8。

在一个可选的实施例中，第一排气管7和第二排气管8直径为6mm。

在一个可选的实施例中，罐体1、过滤器2、排液阀3、采样器4、放空调节阀5以及分析仪6之间的样管管道的直径为8mm，并采用6mm卡套接口。

本发明中，实现在线监测可燃气体及氧气，保证清洗工作的安全可靠，分析后的样品气(通过第一排气管7和第二排气管8)直接大气排放，凝液(通过排液阀3)定期排放，干燥剂定期更换。

本发明，系统由气体检测器、预处理装置等组成，完成在线测定，确保实现连续不间断数据监测；样气采用抽取式取样方式，利用真空抽气泵将样气通过取样探头与中间取样管抽取至分析机柜。

在一个可选的实施例中，分析仪6安装通讯接口；分析仪6无线/有线通讯连接计算机，或分析仪6通过准模拟信号通讯连接DCS中控系统。

车载油气监测仪支持上述多种通讯方式，不但可以保证企业内部设施运行的安全监控要求，而且可以保证中控部门对现场设备的监督管理，真正做到一次投资多方受益。

本发明手动操作方式：为设备接220V AC电源(需安全接地线)，用样气管一头连接至罐体1内，一头接至分析仪6；管路连接好后，开启系统电源按钮，此时可燃气与氧气检测器启动，接着开启气泵按钮，通过气泵的抽吸力将样气抽出送入预处理处理后送入采样器4，样气最后放散至大气。

其中，远程控制方式为：在分析仪6上电后，在手机端启动应用程序，点击程序启动按钮开始运行系统，并实时显示可燃气的监测数据。

本方案实施过程中，由于出口开关分断时间极其短，从数据自身的可靠考虑，将电流变化阈值的优先级放在首位，即时对变化阈值做出响应。另外受基站自身情况、天气等客观因素的影响，为避免因无线信号波动较大，通信意外中断等情况导致的信息丢失。FTU每10秒发送一次遥测电流值给主站，直到主站系统肯定确认。信号波动期间如发生遥测突变，可以记录并发送通信通道中断前的突变以及中断期间的最后一次遥测突变，可以有效规避遥测电流值意外丢失，提高设备可靠性。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。