方便观测过滤网使用情况的污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体为方便观测过滤网使用情况的污水处理装置。

背景技术

随着社会的发展，环境问题日益得到人们的重视，尤其是污水处理这一方面，现有的污水处理一般采用多重过滤网棉将污水进行过滤后排出，活性炭吸附网常时间使用后过滤效果不佳，因此需要定期更换，然而由于活性炭吸附网设置在污水处理箱的内部，无法判断是否需要进行更换，当定期更换时，会将一些吸附性能仍然良好的活性炭吸附网更换掉，不利于资源的充分利用，因此需要方便观测过滤网使用情况的污水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供方便观测过滤网使用情况的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理装置不便于观测活性炭吸附网是否需要更换，不利于资源的充分利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：方便观测过滤网使用情况的污水处理装置，包括污水处理箱，污水处理箱的上表面活动插接有入料斗，污水处理箱内腔顶部设置有引流腔，引流腔的下方设置有分流腔，分流腔的内部设置有分流板，分流板两侧均开设有转动孔，转动孔内部通过转轴转动安装有挡水板，转轴外表面套接有复位弹簧，挡水板的下表面铰接有支杆，支杆的另一端延伸至分流板内腔且活动连接有固定架，固定架与分流板转动连接，位于分流板外端的固定架的内部固定安装有活性炭吸附网，污水处理箱的两侧均转动安装有闭合板，闭合板设置为透明材质，通过支杆、固定架和挡水板，当污水处理装置工作时，带动活性炭吸附网翻转完成过滤功能，当污水处理装置无需工作时，活性炭吸附网呈倾斜状态，方便观察活性炭吸附网是否需要更换。

在进一步的实施例中，固定架上表面开设有用于安装支杆的凹槽，凹槽的内部设置有对支杆起到限位作用的限位槽，限位槽的末端设置为弧形且倾斜设置，使得固定架与支杆之间连接更加稳定，从而固定架与挡水板之间联动效果更好，且当支杆带动固定架转动至平行状态时，仍留有滑动的空间。

在进一步的实施例中，分流腔内壁开设有用于挡水板转动的弧形槽，挡水板与弧形槽始终贴合，使得当挡水板滑出弧形槽时，过滤网刚好转动到水平状态，从而保证对污水的过滤效果。

在进一步的实施例中，固定架的最外端设置有对活性炭吸附网起到固定作用的夹紧块，夹紧块与活性炭吸附网相接触的一侧开设有夹持腔，夹紧块的内部开设有放置腔，放置腔的内部设置有与固定架固定插接的卡紧机构，方便对活性炭吸附网的安装和拆卸。

在进一步的实施例中，卡紧机构包括插接块，插接块滑动安装在夹紧块的两侧，固定架的内侧开设有与插接块相匹配的插接孔，插接块远离插接孔的一端外表面铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接有滑动块，放置腔内侧壁开设有用于滑动块滑动的滑动槽，滑动块滑动带动插接块与插接孔进行插接，完成对活性炭吸附网的过滤功能。

在进一步的实施例中，卡紧机构包括插接块，插接块滑动安装在夹紧块的两侧，固定架的内侧开设有与插接块相匹配的插接孔，放置腔的内部滑动安装有梯形块，梯形块的两侧开设有滑槽，滑槽设置呈倾斜且内部活动连接有连杆，连杆的另一端与插接块固定连接，放置腔内侧壁开设有用于梯形块滑动的滑动槽，梯形块滑动控制插接块与插接孔的位置关系。

在进一步的实施例中，引流腔的内部转动安装有转动柱，转动柱的外表面固定设置有多个引流块，引流块内壁设置为弧形，将水流分散开来，降低水流冲击力。

在进一步的实施例中，分流板顶端设置为圆弧形结构，降低水流向下冲击的阻力，延长使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中记载了方便观测过滤网使用情况的污水处理装置，通过设置有支杆、固定架和挡水板，当污水进入污水处理箱时，水流的作用下带动挡水板转动，从而令活性炭吸附网翻转，达到过滤的效果，当污水处理箱不进行工作时，复位弹簧完成复位，令固定架发生偏转，使得活性炭吸附网呈倾斜状态，通过闭合板观测活性炭吸附网使用情况，从而解决现有技术中提出的污水处理装置不便于观测过滤网使用情况，导致资源不能够充分利用的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A处放大图；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为本发明实施例图3中B处放大图：

图5为本发明实施例2中卡紧机构的剖视图；

图6为本发明实施例3中卡紧机构的剖视图。

图中：1、污水处理箱；11、引流腔；111、引流块；12、分流腔；121、弧形槽；2、入料斗；3、闭合板；4、固定架；41、凹槽；411、限位槽；42、插接孔；5、活性炭吸附网；6、夹紧块；61、放置腔；611、滑动槽；7、卡紧机构；71、插接块；72、连接杆；73、滑动块；74、连杆；75、梯形块；751、滑槽；8、挡水板；81、支杆；9、分流板；91、转动孔。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

请参阅图1、图3-4，本实施例提供了方便观测过滤网使用情况的污水处理装置，包括污水处理箱1，污水处理箱1的上表面活动插接有入料斗2，污水处理箱1的上方开设有用于安装入料斗2的通孔，方便人工将污水倒入污水处理箱1的内部。

优选的，入料斗2内部安装有对称设置的吸附筒，对污水中的金属物质进行吸附，以免二次污染。

在进一步的实施例中，通孔两侧开设有安装槽，安装槽上方插接有杂质吸附网，安装槽内侧壁开设有用于安装入料斗2的弧形轨道，入料斗2的底端两侧固定安装有与弧形轨道相匹配的弧形块。

先将杂质吸附网放入安装槽上，再通过转动入料斗2，从而完成对杂质吸附网的固定，当需要对杂质吸附网进行更换时，只需反向转动入料斗2，即可方便人工取出杂质吸附网。

污水处理箱1内腔顶部设置有引流腔11，引流腔11的内部转动安装有转动柱，转动柱的外表面固定设置有多个引流块111，优选的，引流块111以转动柱的圆心为阵列中心呈环状分布，通过引流块111和转动柱的配合使用，将引流腔11分隔成多个腔室，降低水流冲击力，同时也增快水流的扰动速率，从而增大污水处理装置的工作效率，达到提升污水处理装置的工作效率且延长使用寿命。

在进一步的实施例中，引流块111内壁设置为弧形，进一步增大水流的扰动速率，并且可以在引流块111的内壁上设置有吸附磁铁，对污水中残留的金属物质进行二次吸附，从而进一步提升对污水的处理效果。

引流腔11的下方设置有分流腔12，将污水进行分流，避免水流过大导致过滤效果差的问题发生，从而提升对污水的过滤效果，分流腔12的内部设置有分流板9，对污水进行导向。

分流板9两侧均开设有转动孔91，转动孔91内部通过转轴转动安装有挡水板8，对水分进行抵挡，当水流超过到一定重量时，带动挡水板8发生偏转，转轴外表面套接有复位弹簧，当无需对污水进行处理时，复位弹簧带动挡水板8完成复位的功能。

在进一步的实施例中，转动孔91与转轴相连接的一侧设置成矩形，使得挡水板8只能转动到与分流板9外表面相齐平的位置，从而保证污水不会流入分流板9的内部。

挡水板8的下表面铰接有支杆81，支杆81将挡水板8和固定架4连接成一个整体，通过挡水板8发生偏转，从而使得固定架4也发生偏转，从而令活性炭吸附网5转动至水平状态，完成过滤吸附功能。

支杆81的另一端延伸至分流板9内腔且活动连接有固定架4，固定架4与分流板9转动连接，在进一步的实施例中，分流板9的外壁开设有用于安装固定架4的转动槽，转动槽的上表面设置为倾斜，保证固定架4在受支杆81作用力时，只能转动到水平状态，从而保证活性炭吸附网5能够正常工作，位于分流板9外端的固定架4的内部固定安装有活性炭吸附网5。

污水处理箱1的两侧均转动安装有闭合板3，闭合板3设置为透明材质，通过闭合板3方便对活性炭吸附网5的使用情况进行查看。

固定架4上表面开设有用于安装支杆81的凹槽41，凹槽41的内部设置有对支杆81起到限位作用的限位槽411，保证支杆81与固定架4之间不会发生脱离，并且当挡水板8发生转动时，支杆81延既定轨迹带动固定架4发生偏转。

在进一步的实施例中，限位槽411的末端设置为弧形且倾斜设置，当支杆81滑动到限位槽411的倾斜端时，此时固定架4刚好处于水平状态，由于转动槽的限制，此时挡水板8继续发生转动，从而令支杆81延限位槽411的倾斜位置滑动，不会出现卡死的现象。

分流腔12内壁开设有用于挡水板8转动的弧形槽121，挡水板8与弧形槽121始终贴合，优选的，挡水板8与弧形槽121接触的一侧设置有密封垫圈，当挡水板8滑出弧形槽121的位置时，固定架4刚好处于水平状态，从而完成过滤功能，避免水流滑出时，活性炭吸附网5不能完成对污水的过滤。

为了降低水流对分流板9的冲击力，分流板9顶端设置为圆弧形结构，减少水流与分流板9之间的接触面积，从而达到降低分流板9所受的冲击力，达到延长分流板9的使用寿命的目的。

本实施例中，当污水处理装置工作时，污水随着引流腔11进入到分流腔12内部，当污水对挡水板8进行挤压时，受支杆81的作用下，带动固定架4发生转动，当挡水板8滑出弧形槽121时，固定架4刚好处于水平状态，使得活性炭吸附网5对污水进行吸附过滤，然后当挡水板8转动到与分流板9外壁相齐平时，固定架4不再发生转动，此时支杆81滑入限位槽411的最内侧。

当污水处理装置不再工作时，挡水板8受复位弹簧作用下，转动到弧形槽121内部，此时固定架4受支杆81作用下，呈倾斜状态，从而将活性炭吸附网5完全暴露出来，通过闭合板3进行观测是否需要进行更换，从而避免活性炭吸附网5仍能完成过滤功能，却进行更换的情况，使得活性炭吸附网5能够充分利用，降低资源的损耗。

实施例2

请参阅图1-2和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：为了方便对活性炭吸附网5的更换和安装，固定架4的最外端设置有对活性炭吸附网5起到固定作用的夹紧块6，夹紧块6与活性炭吸附网5相接触的一侧开设有夹持腔，通过夹持腔将活性炭吸附网5固定在夹紧块6与固定架4之间。

在进一步的实施例中，活性炭吸附网5与固定架4接触的一侧固定安装有卡接块，固定架4内侧壁开设有与卡接块相匹配的卡接槽，进一步提升对活性炭吸附网5的夹持效果。

夹紧块6的内部开设有放置腔61，放置腔61的内部设置有与固定架4固定插接的卡紧机构7，通过卡紧机构7将夹紧块6与固定架4连接在一起，从而完成对活性炭吸附网5的固定。

为了提升卡紧机构7的卡紧效果，卡紧机构7包括插接块71，插接块71滑动安装在夹紧块6的两侧，固定架4的内侧开设有与插接块71相匹配的插接孔42，插接块71和插接孔42的配合使用，使得夹紧块6与固定架4固定在一起。

插接块71远离插接孔42的一端外表面铰接有连接杆72，连接杆72的另一端铰接有滑动块73，滑动块73滑动，带动连接杆72发生变形，从而控制插接块71与插接孔42之间的卡接与分离，达到便于安装和拆卸活性炭吸附网5的目的。

在进一步的实施例中，为了保证插接块71不会从夹紧块6上发生脱离，放置腔61内侧壁开设有用于滑动块73滑动的滑动槽611，滑动块73滑动到滑动槽611最低端时，插接块71外壁刚好与夹紧块6外表面贴合。

在进一步的实施例中，为了保证滑动块73在固定架4发生转动的过程中不会发生相对滑动，滑动块73的上方与放置腔61内腔顶壁之间连接有对滑动块73提供拉力的弹性组件，优选的，弹性组件设置为弹簧，从而对滑动块73时时提供弹力，保证对活性炭吸附网5夹持的稳定性。

实施例3

请参阅图6，与实施例2不同之处在于：卡紧机构7包括插接块71，插接块71滑动安装在夹紧块6的两侧，固定架4的内侧开设有与插接块71相匹配的插接孔42，放置腔61的内部滑动安装有梯形块75，梯形块75呈倒梯形放置，梯形块75的两侧开设有滑槽751，滑槽751设置呈倾斜且内部活动连接有连杆74，连杆74的另一端与插接块71固定连接，放置腔61内侧壁开设有用于梯形块75滑动的滑动槽611。

梯形块75滑动到滑动槽611最上方时，插接块71刚好与夹紧块6外壁相贴合，保证插接块71不会发生脱离。

通过梯形块75上下滑动，使得连杆74水平滑动，从而改变插接块71与插接孔42之间的位置关系，达到方便拆卸和安装活性炭吸附网5的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。