一种打印机耗材生产冷却收卷装置

技术领域

本发明涉及打印机耗材生产技术领域，具体为一种打印机耗材生产冷却收卷装置。

背景技术

打印机耗材又分为原装品牌耗材与兼容耗材或称为通用耗材打印机耗材是指打印机所用的消耗性产品。如常见的,色带、硒鼓、墨盒、碳粉、打印纸等等，随着社会的进步，3D打印技术发展越来越快，广泛应用于教育、汽车、工业设计、建筑和机械等领域，被誉为“推动第三次工业革命的作品”，然而，我们可以发现3D打印机的发展处于一个高科技的层面，没有发展成为我们普通家庭都可以拥有的作品，其主要原因是3D打印机的耗材没有较好的得到推广和普及。而打印机的耗材在生产的过程中，由于不能够及时的对耗材进行冷却降温，导致打印机耗材生产的效率低，质量不高。

专利号CN201810238149.1，公开了一种打印机耗材生产冷却收卷装置，包括底板，所述底板的上端固定设置有固定箱，所述固定箱的一侧上方固定设置有第一导向装置，所述第一固定板和第二固定板的中部之间固定设置有喷洒冷却装置，所述第一固定板和第二固定板的下端固定设置有格栅，所述格栅远离第一导向装置的一侧固定设置有第二导向装置，所述第二导向装置远离格栅的一侧下端固定设置有收卷装置，所述固定箱的一侧内部且位于收卷装置上方固定设置有烘干装置，本发明涉及打印机耗材设备领域。该一种打印机耗材生产冷却收卷装置，能够实现对在格栅上传输的打印机耗材丝带进行降温冷却，通过对干燥后的打印机耗材丝带进行收卷，有利于提高打印机耗材的生产效率。

但是，现有的打印机耗材生产冷却收卷装置，在实际使用过程中，只是采用雾化喷头进行喷雾对耗材丝带进行降温，不仅降温效果不好，而且降温的速度也比较慢，同时由于耗材丝带表面温度不一，有些耗材丝带无需进行降温，但是现有装置都会进行喷洒，容易浪费能源，不仅如此，在对耗材丝带收卷的过程中，无法对耗材丝带进行清洁，

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印机耗材生产冷却收卷装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机耗材生产冷却收卷装置，包括装置板体，所述装置板体顶部分别设置有冷却收卷机构、耗材检测机构和清洁机构；

所述冷却收卷机构包括第一固定板、第二固定板、旋转筒、第一旋转杆、第二旋转杆、固定杆、固定套筒和半导体制冷片；所述装置板体顶部前侧左右两端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内部顶端分别贯穿有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆外侧后端均贯穿有旋转筒，所述旋转筒外侧焊接有多个固定杆的一端，且多个固定杆的另一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒内壁等距固定连接有多个半导体制冷片，且半导体制冷片的冷端与固定套筒内壁贴合；

所述耗材检测机构包括第一连接板、第二连接板、装置顶板、第一电动伸缩缸、固定板、温湿度传感器、水箱、第一水管、水泵、第二水管、雾化喷头、装置底块和工控电脑；所述装置板体顶部左右两侧分别焊接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板顶部焊接有装置顶板，所述装置板体顶部右侧和装置顶板底部右侧均螺栓连接有第一电动伸缩缸的一端，所述第一电动伸缩缸的另一端固定连接有固定板，所述固定板远离第一电动伸缩缸的一端固定连接有温湿度传感器，所述装置板体底部固定连接有装置底块，所述装置底块前侧螺栓连接有工控电脑；

所述清洁机构包括第三旋转杆、轴承、方形孔、第二齿轮和清洁刷毛；所述第二旋转杆前侧贯穿固定有第一齿轮，所述第二固定板右侧顶部开设有方形孔，所述方形孔内部后侧固定连接有轴承，所述轴承前侧转动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆前侧穿过方形孔和第二固定板固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第三旋转杆上下两端均粘合有清洁刷毛。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一固定板和第二固定板后侧底端螺栓连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸后侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板后侧顶部螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部后侧螺栓连接有电机，所述电机前侧转动连接有电机轴。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机轴前侧开设有卡孔，且卡孔内部卡合有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆上下两端均焊接有卡板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述温湿度传感器的信号输出端与工控电脑的信号输入端连接，所述工控电脑的信号输出端与水泵和半导体制冷片的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水箱左侧顶部和右侧底部均连通有管道的一端，所述管道的另一端活动连接有管盖。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一旋转杆和第二旋转杆前侧均固定连接有电动滑环，且电动滑环与半导体制冷片信号连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一连接板、第二连接板、第一固定板、第二固定板、第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆、第一水管、第二水管、管道和卡板均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在固定套筒内部设置半导体制冷片，当电机带动固定套筒旋转时，能够带动耗材丝带进行收卷，同时在固定套筒内部设置有多个半导体制冷片，能够同时从左右两端在收卷的过程中对耗材丝带进行冷却，提升了冷却的效果，有利于更为实用的使用一种打印机耗材生产冷却收卷装置。

2.本发明由于在第二旋转杆前侧设置第一齿轮以及第三旋转杆上的第二齿轮，当电机带动第二旋转杆旋转收卷的过程中，会带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动第三旋转杆转动，利用第三旋转杆上的清洁刷毛对耗材丝带表面进行清洁，无需其他的驱动机构，有利于更为实用的使用一种打印机耗材生产冷却收卷装置。

3.本发明由于在电动伸缩缸上设置温湿度传感器以及水箱上的水泵，可以先利用电动伸缩缸伸缩，利用温湿度传感器与耗材丝带贴合，检测到耗材丝带表面的温湿度，当耗材丝带表面温湿度较大时，利用工控电脑控制水泵启动，利用水泵，同时从上下两端对耗材丝带进行喷洒，对耗材丝带进行冷却，从而提升对耗材丝带的冷却效果，有利于更为实用的使用一种打印机耗材生产冷却收卷装置。

4.本发明由于在第一固定板和第二固定板后侧设置第二电动伸缩缸以及电机轴内的卡孔，可以利用第二电动伸缩缸带动第三固定板向后侧移动，从而使电机轴脱出第一旋转杆和第二旋转杆的卡板，便于将固定套筒取出，有利更为实用的使用一种打印机耗材生产冷却收卷装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种打印机耗材生产冷却收卷装置的正视结构示意图；

图2为本发明一种打印机耗材生产冷却收卷装置的第二连接板侧视结构示意图；

图3为本发明一种打印机耗材生产冷却收卷装置的第二固定板侧视结构示意图；

图4为本发明一种打印机耗材生产冷却收卷装置的卡孔结构示意图。

图中：1、装置板体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一旋转杆；5、第二旋转杆；6、旋转筒；7、固定杆；8、固定套筒；9、半导体制冷片；10、第一连接板；11、装置顶板；12、第一齿轮；13、第三旋转杆；14、第二齿轮；15、第二连接板；16、第一电动伸缩缸；17、固定板；18、温湿度传感器；19、水箱；20、第一水管；21、水泵；22、第二水管；23、雾化喷头；24、管道；25、管盖；26、工控电脑；27、装置底块；28、轴承；29、清洁刷毛；30、第二电动伸缩缸；31，第三固定板；32，电机保护罩；33，电机；34，电机轴；35，卡板；36，卡孔 37，电动滑环 38，方形孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种打印机耗材生产冷却收卷装置，包括装置板体1，所述装置板体1顶部分别设置有冷却收卷机构、耗材检测机构和清洁机构；

所述冷却收卷机构包括第一固定板2、第二固定板3、旋转筒6、第一旋转杆4、第二旋转杆5、固定杆7、固定套筒8和半导体制冷片9；所述装置板体1顶部前侧左右两端分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2和第二固定板3内部顶端分别贯穿有第一旋转杆4和第二旋转杆5，所述第一旋转杆4和第二旋转杆5外侧后端均贯穿有旋转筒6，所述旋转筒6外侧焊接有多个固定杆7的一端，且多个固定杆7的另一端固定连接有固定套筒8，所述固定套筒8内壁等距固定连接有多个半导体制冷片9，且半导体制冷片9的冷端与固定套筒8内壁贴合；

所述耗材检测机构包括第一连接板10、第二连接板15、装置顶板11、第一电动伸缩缸16、固定板17、温湿度传感器18、水箱19、第一水管20、水泵21、第二水管22、雾化喷头23、装置底块27和工控电脑26；所述装置板体11顶部左右两侧分别焊接有第一连接板10和第二连接板15，所述第一连接板10和第二连接板15顶部焊接有装置顶板11，所述装置板体1顶部右侧和装置顶板11底部右侧均螺栓连接有第一电动伸缩缸16的一端，所述第一电动伸缩缸16的另一端固定连接有固定板17，所述固定板17远离第一电动伸缩缸16的一端固定连接有温湿度传感器18，所述装置板体1底部固定连接有装置底块27，所述装置底块27前侧螺栓连接有工控电脑26；

所述清洁机构包括第三旋转杆13、轴承28、方形孔38、第二齿轮14和清洁刷毛29；所述第二旋转杆5前侧贯穿固定有第一齿轮12，所述第二固定板3右侧顶部开设有方形孔38，所述方形孔38内部后侧固定连接有轴承28，所述轴承28前侧转动连接有第三旋转杆13，所述第三旋转杆13前侧穿过方形孔38和第二固定板3固定连接有第二齿轮14，所述第一齿轮12右侧啮合有第二齿轮14，所述第三旋转杆13上下两端均粘合有清洁刷毛29。

需要说明的是，先将水泵21、电机33、第一电动伸缩缸16、第二电动伸缩缸30、半导体制冷片9、温湿度传感器18和工控电脑26与外部电源电性连接，然后将水泵21、电机33、第一电动伸缩缸16、第二电动伸缩缸30、半导体制冷片9、温湿度传感器18和工控电脑26与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将外部的耗材丝带从右侧穿过方形孔38，从右侧固定套筒8底部穿过，缠绕在左侧固定套筒8表面，打开电机33后，电机33带动电机轴34，电机轴34带动第一旋转杆4和第二旋转杆5，第一旋转杆4和第二旋转杆5带动旋转筒6，旋转筒6带动固定杆7，固定杆7带动固定套筒8，对耗材丝带进行收卷，在收卷的过程中，可以打开半导体制冷片9，能够利用半导体制冷片9，同时从左右两端在收卷的过程中对耗材丝带进行冷却，提升了冷却的效果，在第二旋转杆5旋转的过程中，会带动第一齿轮12和第二齿轮14转动，从而带动第三旋转杆13转动，利用第三旋转杆13上的清洁刷毛29对耗材丝带表面进行清洁，无需其他的驱动机构，由于在电动伸缩缸上设置温湿度传感器18以及水箱19上的水泵21，可以先利用电动伸缩缸伸缩，利用温湿度传感器18与耗材丝带贴合，检测到耗材丝带表面的温湿度，当耗材丝带表面温湿度较大时，利用工控电脑21控制水泵21启动，利用水泵21，同时从上下两端对耗材丝带进行喷洒，对耗材丝带进行冷却，从而提升对耗材丝带的冷却效果。

本实施例中请参阅图1，所述第一固定板2和第二固定板3后侧底端螺栓连接有第二电动伸缩缸30，所述第二电动伸缩缸30后侧固定连接有第三固定板31，所述第三固定板31后侧顶部螺栓连接有电机保护罩32，所述电机保护罩32内部后侧螺栓连接有电机33，所述电机33前侧转动连接有电机轴34。

需要说明的是，由于在第一固定板2和第二固定板3后侧设置第二电动伸缩缸30以及电机轴34内的卡孔36，可以利用第二电动伸缩缸30带动第三固定板31向后侧移动，从而使电机轴34脱出第一旋转杆4和第二旋转杆5的卡板35，便于将固定套筒8取出

本实施例中请参阅图1，所述电机轴34前侧开设有卡孔36，且卡孔36内部卡合有第一旋转杆4和第二旋转杆5，所述第一旋转杆4和第二旋转杆5上下两端均焊接有卡板35。

本实施例中请参阅图1，所述温湿度传感器18的信号输出端与工控电脑26的信号输入端连接，所述工控电脑26的信号输出端与水泵21和半导体制冷片9的信号输入端连接。

本实施例中请参阅图1，所述水箱19左侧顶部和右侧底部均连通有管道24的一端，所述管道24的另一端活动连接有管盖25。

本实施例中请参阅图1，所述第一旋转杆4和第二旋转杆5前侧均固定连接有电动滑环37，且电动滑环37与半导体制冷片9信号连接。

本实施例中请参阅图1，所述第一连接板10、第二连接板15、第一固定板2、第二固定板3、第一旋转杆4、第二旋转杆5、第三旋转杆13、第一水管20、第二水管22、管道24和卡板35均为不锈金属材质。

在一种打印机耗材生产冷却收卷装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种打印机耗材生产冷却收卷装置，包括1、装置板体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一旋转杆；5、第二旋转杆；6、旋转筒；7、固定杆；8、固定套筒；9、半导体制冷片；10、第一连接板；11、装置顶板；12、第一齿轮；13、第三旋转杆；14、第二齿轮；15、第二连接板；16、第一电动伸缩缸；17、固定板；18、温湿度传感器；19、水箱；20、第一水管；21、水泵；22、第二水管；23、雾化喷头；24、管道；25、管盖；26、工控电脑；27、装置底块；28、轴承；29、清洁刷毛；30、第二电动伸缩缸；31，第三固定板；32，电机保护罩；33，电机；34，电机轴；35，卡板；36，卡孔37，电动滑环38，方形孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。