一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱

技术领域

本发明涉及纺织助剂制造领域，具体是一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱。

背景技术

人们对衣物的消费能力逐渐提高，布料在生产过程中需要用到纺织助剂，纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用。

现有的搅拌罐在应用时，只是在使用时，进行简单的一次性搅拌使用，无法对纺织助剂进行长期的存放，从而使用范围有限，而且现有的多数纺织助剂存放罐在存储时，由于内部没有相应的调节结构，长时间纺织助剂在重力的作用下，会将其内部的液体与固体进行沉淀分离，不利于随时使用，因此需要设计一种可定期自动搅拌的存放箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱，包括箱体，箱盖；所述箱体的侧壁固定安装有高度低于箱体的液体控制箱，液体控制箱的顶部一侧连通有进水口，所述箱体的内部固定安装有一组圆形漏斗，漏斗的底端连通有设置在箱体内底中部的沉淀池，所述沉淀池的内底部设置有一组电力控制机构，所述沉淀池的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括与电源电连的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的一端活动穿过沉淀池的侧壁通过转动轴转动连接有固定在箱体一侧底壁上的搅拌电机一，位于漏斗顶部的箱体的内部设置有一组横向的折叠搅拌轴，所述折叠搅拌轴一侧的转动轴设置有转动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在箱体的内部设置两组折叠搅拌轴和螺旋搅拌轴，然后在箱体的一侧固定安装有一组液体控制箱，在液体控制箱的内部利用电磁铁与磁铁之间的异性相斥，以及重力和水浮力之间的关系，控制磁铁侧的触碰凸块间歇性的与电磁铁顶部和液体控制箱内顶部的电磁铁触碰开关、电机触碰开关接触，从而循环间歇性的控制搅拌电机二和搅拌电机一的启停，进而便于对箱体内部的纺织助剂进行搅拌，使得在存储纺织助剂时，时刻处于均匀混合的状态；

通过设置压力传感器检测沉淀的发生以及与主控板电性连接自动启动电源的运行，从而实现装置的自动化操作；

本发明的优点是:自动检测控制运行，间歇性循环控制搅拌，具有较高的自动均匀存放功能。

附图说明

图1为一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱的外部立体结构示意图。

图2为一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱的主视内部结构示意图。

图3为一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱中液体控制箱部分内箱壁上的T型滑槽结构示意图。

图4为一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱中磁铁的结构示意图。

图5为一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱中折叠搅拌轴的结构示意图。

其中：箱体10，箱盖11，紧固螺栓12，盖柄13，观察窗14，液体控制箱15，进水口16，漏斗17，沉淀池18，搅拌电机一19，螺旋搅拌轴20，压力传感器21，主控板22，导线23，电磁铁24，搅拌电机二25，折叠搅拌轴26，搅拌叶杆27，电磁铁触碰开关28，电机触碰开关29，磁铁30，触碰凸块31，T型滑块32，T型滑槽33，转动杆34，转动槽35，电源36。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-4，一种自动检测间隙型循环搅拌式纺织助剂存储箱，包括箱体10，箱盖11；所述箱体10的顶部盖合有箱盖11，箱盖11两侧中部通过紧固螺栓12螺纹连接在箱体10的顶部，箱盖11的顶中部固定安装有便于开合箱盖11的盖柄13。所述箱体10的侧面设置有便于直观箱体10内部纺织助剂存放情况的观察窗14。

所述箱体10的侧壁固定安装有高度低于箱体10的液体控制箱15，液体控制箱15的顶部一侧连通有进水口16。所述箱体10的内部固定安装有一组圆形漏斗17，漏斗17的底端连通有设置在箱体10内底中部的沉淀池18，漏斗17的设置用于引导注入到箱体10中的纺织助剂若是发生沉淀，会集中将沉淀物在重力的作用下滑落到沉淀池18中进行聚集沉淀。位于所述漏斗17底端的箱体10的内部设置为中空结构且箱体10的一侧固定安装有一组主控板22，主控板22用于控制箱体10内部存在的电力部件的运行。所述沉淀池18的内底部设置有一组电力控制机构，其包括顶部设置为弧形凸起结构的防水型压力传感器21，压力传感器21与主控板22电性连接，主控板22一侧的箱体10内底部固定安装有一组用于提供除压力传感器21和主控板22之外的其他部件电力的电源36，所述压力传感器21和主控板22二者拥有独立的电力供给装置，当箱体10内部的纺织助剂在发生沉淀，沉淀物落入到沉淀池18内部的压力传感器21顶部时，会对压力传感器21施加向下的压力，此时压力传感器21会将施加的压力信息传递到主控板22中，通过主控板22对其进行分析处理，此时通过主控板22启动电源36运行，然后为箱体10内部的其他电力部件供电。

所述沉淀池18的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括与电源36电连的螺旋搅拌轴20，螺旋搅拌轴20的一端活动穿过沉淀池18的侧壁通过转动轴转动连接有固定在箱体10一侧底壁上的搅拌电机一19，位于漏斗17顶部的箱体10的内部设置有一组横向的折叠搅拌轴26，折叠搅拌轴26的外侧面环形等间隔固定安装有多组用于提高搅拌均匀度的搅拌叶杆27，折叠搅拌轴26的一端通过转动轴活动进入到箱体10的侧壁内部且转动连接有一组与电源36电连的搅拌电机二25，通过启动搅拌电机一19和搅拌电机二25转动，便于对箱体10内部的纺织助剂进行均匀搅拌操作。

所述螺旋搅拌轴20与沉淀池18池壁的连接处，折叠搅拌轴26一侧的转动轴与箱体10箱壁的连接处均设置有密封板，用于防止箱体10内部的纺织助剂向外泄露。

所述液体控制箱15的内部注入有满箱的清水且液体控制箱15的前后内壁上开设有竖直的T型滑槽33，T型滑槽33的内部滑动连接有T型滑块32，前后两组T型滑块32的中部固定安装有一组磁铁30，磁铁30的表面两侧对称固定有触碰凸块31，所述箱体10的内底部固定安装有一组上部与箱体10内底部高度一致的电磁铁24，所述电磁铁24磁力方向与磁铁30的底部相反，位于与触碰凸块31相对应的箱体10的内顶部以及电磁铁24的顶部一侧位置分别设置有与通过导线23电连电源36的电机触碰开关29和电磁铁触碰开关28，所述搅拌电机二25与搅拌电机一19均与电机触碰开关29电性连接，电机触碰开关29均可单独同时控制搅拌电机一19和搅拌电机二25的启停。

两组电磁铁触碰开关28均可单独控制电磁铁24的通电控制磁性的有无。所述电磁铁触碰开关28和电机触碰开关29均设置为便于触碰凸块31相互插入式接触的凹槽型结构，便于准确的触碰控制启停。

所述折叠搅拌轴26一侧的转动轴设置有转动机构，转动机构包括开口的矩形转动槽35，转动槽35的内部两侧转动连接有一组转动杆，转动杆中部向外固定连接有一组转动杆34，转动杆34的一端固定连接到折叠搅拌轴26的一侧壁上，通过转动杆34与转动槽35将折叠搅拌轴26与转动轴转动连接，便于在不使用折叠搅拌轴26时，可将其向上摆动，从而不影响箱体10内部的纺织助剂的取出。

本发明的工作原理是：使用时，首先将待存储的纺织助剂注入到箱体10的内部，然后进行存放，在存放的过程中，由于重力的作用，纺织助剂会逐渐的发生沉淀的情况，然后沉淀物在重力的作用下会滑入到沉淀池18的底部，然后对沉淀池18内部的压力传感器21施加向下的压力，然后主控板22接收到压力传感器21受到的压力信息，启动电源36运行，然后此时由于重力的作用，一开始磁铁30是与电磁铁24处于接触的状态，当电源36向电磁铁24供电时，由于磁铁30底部的触碰凸块31与电磁铁触碰开关28和电机触碰开关29相互接触，此时通过电机触碰开关29同时启动搅拌电机一19和搅拌电机二25带动螺旋搅拌轴20和折叠搅拌轴26对箱体10内部的纺织助剂搅拌，然后在此一瞬间电磁铁24具有磁性，将磁铁30向上顶起至液体控制箱15的内顶部，然后此时磁铁30顶部的触碰凸块31再次与顶部的电磁铁触碰开关28和电机触碰开关29相互接触，此时将搅拌电机一19、液体控制箱15以及电磁铁24关闭，然后在重力的作用下，由于液体控制箱15的内部含有水，在水的浮力以及重力的阻止下，磁铁30缓慢的向下移动，直到磁铁30底部的触碰凸块31再次与电磁铁24顶部的电磁铁触碰开关28和电机触碰开关29接触，然后重复上述的步骤，从而间歇循环的对箱体10内部的纺织助剂进行搅拌，从而防止沉淀的情况发生。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。