一种具有缓释型指示剂的干燥剂及使用单元

技术领域

本发明涉及干燥剂技术领域，尤其涉及一种具有缓释型指示剂的干燥剂及使用单元。

背景技术

干燥剂具有防霉除湿的功效，用来保护货物免受湿气的侵害，在其吸湿到一定程度趋于饱和后就需要及时更换。但干燥剂吸湿率达多少，是否饱和，针对这些问题客户只能采取称重的方式或者经验来判断，不仅操作工序复杂，而且判断结果也不准确。

现有技术中，变色硅胶干燥剂具有指示吸湿终点的功能，当硅胶吸湿饱和后颜色会发生改变，如由蓝色变为红色，由橙色变为墨绿色，因此可直观的判断干燥剂是否需要更换。但硅胶干燥剂吸湿率很低，一般只有30％，且该款干燥剂只可以指示吸湿终点，并不能判断干燥剂的吸湿程度，无法预测大概多久需要更换，更无法准确的指示干燥剂的整个吸湿过程。

可见，现有技术有待进一步改进

发明内容

为解决上述技术问题，本申请公开了一种具有缓释型指示剂的干燥剂及使用单元，能够解决现有技术中干燥剂无法指示吸湿程度及吸湿过程的问题，有利于用户及时方便的了解更换干燥剂周期，进而获得更好的干燥剂使用效果。

本发明的技术方案如下：

一种具有缓释型指示剂的干燥剂，其中，所述干燥剂包括：

干燥剂本体；指示剂：均匀分散在所述干燥剂本体中，其中，所述指示剂为缓释型指示剂，在干燥剂本体吸湿过程中，随着吸湿程度的不同，可使所述干燥剂本体呈现不同的颜色。

其中，所述缓释型指示剂为微胶囊化指示剂。

其中，所述微胶囊化指示剂采用包埋技术制备，其中，芯材包括甘薯色素、紫甘蓝色素、虞美人色素、金达莱花色素、牵牛花红色素、辣椒红色素，桑葚色素，九头狮子草红色素，甜菜红色素及蓝莓色素中的一种或以上的组合；所述壁材包括果胶、海藻酸钠、β-环糊精、壳聚糖、阿拉伯胶、羧甲基纤维素、明胶、变性淀粉、麦芽糊精，树胶及菜胶中的一种或以上的组合。

其中，壁材为海藻酸钠与果胶，芯材为紫甘薯色素；或壁材为明胶与阿拉伯胶，芯材为虞美人色素；或壁材为壳聚糖，芯材为紫甘蓝色素。

其中，当所述干燥剂的吸湿率分别为100％、200％和300％时，芯材释放量分别对应15-25％、55-65％和90-100％。

其中，所述干燥剂本体包括氯化钙和/或氯化镁。

其中，所述指示剂的添加量为所述干燥剂质量的0.01-5％。

其中，所述指示剂的颗粒尺寸与所述干燥剂本体的颗粒尺寸相同或相近。

为解决上述技术问题，本申请还公开了一种具有缓释型指示剂的干燥剂的使用单元，其中，所述使用单元包括：

所述的具有缓释型指示剂的干燥剂；容置装置，在使用所述具有缓释型指示剂的干燥剂过程中用于容置所述干燥剂，其中，所述容置装置上设有观察窗，用于观察所述干燥剂本体颜色的变化；比色单元，用于呈现不同吸湿阶段干燥剂本体的颜色，通过所述观察窗中观察到的颜色与所述比色单元中的颜色对比，可确定所述干燥剂的吸湿阶段。

其中，所述容置装置为包装袋，所述观察窗为设置在所述包装袋上的透明膜，所述比色单元为印刷在所述透明膜上的印刷色。

区别于现有技术的，本申请通过在干燥剂本体中添加缓释型指示剂，所述指示剂能够随着所述干燥剂吸湿程度的不同，释放程度不同，使得所述干燥剂本体呈现不同的颜色。便于用户通过干燥剂本体呈现的不同颜色了解干燥剂的干燥程度和吸湿过程，并能及时方便的了解更换干燥剂周期，进而获得更好的干燥剂使用效果。

附图说明

图1是本申请一种具有缓释型指示剂的干燥剂一实施方式的结构示意图；

图2是本申请一种具有缓释型指示剂的干燥剂吸湿过程干燥剂颜色变化一实施方式的流程示意图；

图3是本申请一种具有缓释型指示剂的干燥剂的实用单元第一实施方式的结构示意图；

图4是本申请一种具有缓释型指示剂的干燥剂的实用单元第二实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本申请公开了一种具有缓释型指示剂的干燥剂，其中，请参考图1，所述干燥剂100包括：干燥剂本体110和指示剂120，均匀分散在所述干燥剂本体110中，其中，所述指示剂120为缓释型指示剂，在干燥剂本体吸湿过程中，随着吸湿程度的不同，可使所述干燥剂本体呈现不同的颜色。

在本实施方式中，通过在干燥剂本体110中添加缓释型指示剂120，所述指示剂120能够随着所述干燥剂本体110吸湿程度的不同，释放程度不同，使得所述干燥剂本体呈现不同的颜色。便于用户通过干燥剂本体110呈现的不同颜色了解干燥剂本体110的干燥程度和吸湿过程，并能及时方便的了解更换干燥剂100的周期，进而获得更好的干燥剂使用效果。

进一步的，所述缓释型指示剂120只要能在所述干燥剂本体110吸湿的不同阶段有不同的释放程度，能使所述干燥剂本体110呈现不同的颜色即可。为简化生产过程和提高指示效果，所述缓释型指示剂110为微胶囊化指示剂。其中，所述微胶囊化指示剂采用包埋技术制备，其中，芯材可以为各种色素，能够在吸水程度不同时呈现不同颜色，包括甘薯色素、紫甘蓝色素、虞美人色素、金达莱花色素、牵牛花红色素、辣椒红色素，桑葚色素，九头狮子草红色素，甜菜红色素及蓝莓色素中的一种或以上的组合；所述壁材可以选择有机高分子物质，包括果胶、海藻酸钠、β-环糊精、壳聚糖、阿拉伯胶、羧甲基纤维素、明胶、变性淀粉、麦芽糊精，树胶及菜胶中的一种或以上的组合。

进一步的，在干燥剂100吸湿过程中，芯材被缓释出来，致使干燥剂颜色缓慢加深，通过挑选合适的壁材和芯材，调整芯壁比，使得干燥剂本体110吸湿饱和时，芯材刚好被完全释放。不同的吸湿率对应不同深浅颜色，因此通过对比干燥剂本体110的颜色与印刷色就可直观的判断干燥剂本体110吸湿到哪个阶段，以及是否吸湿饱和。

具体的，合适的壁材和芯材，其包埋比可达85％以上，如，80％、85％或90％等，也即通过壁材和芯材的配合，在制备过程中，大多数的干燥剂都是包埋成功的，可以在干燥剂本体110吸湿的过程中有芯材可以释放，进而释放出的色素使得干燥剂本体110的颜色变化，以指示干燥剂本体110的吸湿程度。如，采用壁材为海藻酸钠与果胶，芯材为紫甘薯色素；或壁材为明胶与阿拉伯胶，芯材为虞美人色素；或壁材为壳聚糖，芯材为紫甘蓝色素等组合方式，可以实现上述效果。此外，为了保证缓释效果，除了挑选合适的芯材和壁材的组合以外，合适的芯壁比尽量使得干燥剂吸湿饱和时，芯材刚好被完全释放。为此，在制备的过程中，采用喷雾干燥和粘涂成膜工艺相结合制备微胶囊时，通过调整芯材和壁材溶液的浓度、以及混合的体积比，如，体积比一般在1:2到1:5之间；在粘涂成膜工艺中涂覆壁材厚度和层数来进一步调控微胶囊壁材的厚度，继而调控缓释速度。

微胶囊缓释速度与芯材的浓度和微胶囊包膜的厚度有关，芯材浓度越高，壁材越厚，干燥剂最终呈现的颜色越深，缓释周期越长。因此可通过调整芯材的量和壁材的厚度来控制干燥剂呈现的颜色深浅和缓释的速度。在一个实施方式中，当所述干燥剂本体的吸湿率分别为100％、200％和300％时，芯材释放量分别对应15-25％，如，15％、20％或25％；55-65％，如，55％、60％或65％和90-100％，如，90％、95％或100％。

为了获得更好的指示效果，当所述干燥剂本体的吸湿率分别为100％、200％和300％时，芯材释放量分别对应20％、60％和100％。对应的，参考图2，在所述干燥剂本体的吸湿率分别为100％、200％和300％时，由于所述芯材的释放程度不同，干燥剂本体呈现不同的颜色，则用户可通过观察干燥剂本体颜色的变化与比色单元(预先建立的吸湿率与颜色的对应关系)进行对照，进而了解干燥剂本体的吸湿过程，明确吸湿周期，在恰当的时候补充或更换干燥剂，以获得更好的使用效果。

可见，本申请的干燥剂100及其缓释型指示剂120，与我们熟知的变色硅胶干燥剂不同。变色硅胶干燥剂具有指示吸湿终点的功能，当硅胶吸湿饱和后颜色会发生改变，如由蓝色变为红色，由橙色变为墨绿色，因此可直观的判断干燥剂是否需要更换。但硅胶干燥剂吸湿率很低，一般只有30％，且该款干燥剂只可以指示吸湿终点，并不能判断干燥剂的吸湿程度，无法预测大概多久需要更换。而在氯化钙高吸湿干燥剂领域，有将矿物泥添加其中，利用矿物泥吸水后颜色变深来判断干燥剂的吸湿程度，但此类干燥剂的缺点是当干燥剂吸湿成胶体、矿物泥完全吸水后(此时干燥剂的吸湿率大概在100％-120％)颜色基本保持不变，但干燥剂还会继续吸湿，因此此类干燥剂只可以指示吸湿前期，无法准确的指示干燥剂的整个吸湿过程。而本申请具有缓释型指示剂的干燥剂可以指示包括干燥起点、终点及过程的情况，使得干燥剂本体的颜色变化(指示剂的释放程度)与干燥剂本体的吸湿程度或吸湿过程有着几乎完全对应的关系，通过简单的颜色比较就能掌握干燥剂本体的吸湿过程，不仅简单高效，并且使用方便。

进一步的，所述干燥剂本体可以是任何种类的干燥剂，在一个实施方式中，所述干燥剂本体包括氯化钙和/或氯化镁。

进一步的，为了对干燥剂本体的吸湿过程进行较为准确的指示，并且不造成指示剂的浪费，所述指示剂的添加量为所述干燥剂质量的0.01-5％，如，0..01％、1％或5％等。当然，所述指示剂具体的添加量也可以根据用户的实际需求进行设计，故此不再赘述。

为了更好的通过指示剂反映干燥剂本体的吸湿情况，所述指示剂的颗粒尺寸与所述干燥剂本体的颗粒尺寸相同或相近。在本实施方式中，二者颗粒尺寸相同时，便于指示剂缓释的色素使得干燥剂本体的颜色变化对干燥剂本体的吸湿情况反映更加准确；但是，在实际生产过程中，工艺精度的限制可能会使实际产出的尺寸与预设尺寸有偏差，因此，二者尺寸接近，干燥剂本体的颜色变化也能较好的反映干燥剂本体的吸湿情况。当然，受应用环境等因素的限制，无法做到二者尺寸相同或相近，即便二者尺寸差别较大，干燥剂本体的颜色变化也能反映干燥剂本体的吸湿情况，但随着二者尺寸差别的增大，干燥剂本体的颜色变化对干燥剂本体的吸湿情况的反映可靠性可能降低。

为解决上述技术问题，本申请还公开了一种具有缓释型指示剂的干燥剂的使用单元，请参考图3，其中，所述使用单元包括300：所述的具有缓释型指示剂的干燥剂100；容置装置310，在使用所述具有缓释型指示剂的干燥剂100过程中用于容置所述干燥剂100，其中，所述容置装置310上设有观察窗320，用于观察所述干燥剂100中的干燥剂本体颜色的变化；比色单元330，用于呈现不同吸湿阶段干燥剂100中的干燥剂本体颜色，通过所述观察窗320中观察到的颜色与所述比色单元320中的颜色对比，可确定所述干燥剂100中的干燥剂本体吸湿阶段。

在本实施方式中，所述容置装置310可以是包装袋或包装盒等任意能够容置所述干燥剂100的结构，具体种类可以根据用户需求和使用环境来确定。所述比色单元330(预先建立的吸湿率与颜色的对应关系)可以是单独设置的比色卡片也可以是直接印刷在所述观察窗320上的印刷色。

进一步的，为了获得较好的比色效果并简化使用过程，请参考图4，其中，所述容置装置410为包装袋，所述观察窗420为设置在所述包装袋上的透明膜，所述比色单元430为印刷在所述透明膜上的印刷色。

具体的，通过包埋技术，将指示剂微胶囊化后，混合于干燥剂本体中，并将所述干燥剂100置于所述容置装置410中，随着干燥剂本体100的吸湿，指示剂被缓释出来，干燥剂本体的颜色不断加深，直至达到饱和，指示剂刚好被完全释放，颜色不再变化，通过透明膜上的印刷色与干燥剂本体呈现的颜色的对比，客户可直观的判断干燥剂本体的吸湿程度及吸湿终点，不需要通过反复的称重来判断是否需要更换干燥剂100。也即，由于比色单元430直接设置在所述观察窗420上，用户直接通过所述观察窗420就能快速准确的判断所述干燥剂本体的吸湿程度，不仅使用方便且操作简单。

下面通过具体的实施方式对本申请进行阐释：

实施例1

1)制备缓释型指示剂：取壁材为海藻酸钠与果胶，芯材为紫甘薯色素；分别配置壁材溶液和芯材溶液，并使得二者的体积比为1:2；通过喷雾干燥和粘涂成膜工艺相结合制备微胶囊1。

2)将所述微胶囊1与所述干燥剂本体1按照质量比为0.8％混合均匀，得到所述干燥剂1，并将所述干燥剂1容置到所述容置单元中得到所述使用单元1.

3)在所述使用单元1中的干燥剂本体1进行吸湿的过程中，观察干燥剂本体1在吸湿过程中颜色的变化并记录。

实施例2

1)制备缓释型指示剂：取壁材为明胶与阿拉伯胶，芯材为虞美人色素；分别配置壁材溶液和芯材溶液，并使得二者的体积比为1:5；通过喷雾干燥和粘涂成膜工艺相结合制备微胶囊2。

2)将所述微胶囊2与所述干燥剂本体2按照质量比为0.6％混合均匀，得到所述干燥剂2，并将所述干燥剂2容置到所述容置单元中得到所述使用单元2.

3)在所述使用单元2中的干燥剂本体2进行吸湿的过程中，观察干燥剂本体2在吸湿过程中颜色的变化并记录。

实施例3

1)制备缓释型指示剂：取壁材为壳聚糖，芯材为紫甘蓝色素；分别配置壁材溶液和芯材溶液，并使得二者的体积比为2:7；通过喷雾干燥和粘涂成膜工艺相结合制备微胶囊3。

2)将所述微胶囊3与所述干燥剂本体3按照质量比为1％混合均匀，得到所述干燥剂3，并将所述干燥剂3容置到所述容置单元中得到所述使用单元3.

3)在所述使用单元3中的干燥剂本体3进行吸湿的过程中，观察干燥剂本体3在吸湿过程中颜色的变化并记录。

表1本申请制备的干燥剂效果比较表

从上表1可以看出，本申请制备的干燥剂能够在不同的吸湿率下呈现不同深浅颜色，通过对比干燥剂的颜色与印刷色就可直观的判断干燥剂吸湿到哪个阶段，以及是否吸湿饱和。

综上所述，本申请公开了一种具有缓释型指示剂的干燥剂，其中，所述干燥剂包括：干燥剂本体；指示剂：均匀分散在所述干燥剂本体中，其中，所述指示剂为缓释型指示剂，在干燥剂本体吸湿过程中，随着吸湿程度的不同，可使所述干燥剂本体呈现不同的颜色。通过在干燥剂本体中添加缓释型指示剂，所述指示剂能够随着所述干燥剂吸湿程度的不同，释放程度不同，使得所述干燥剂本体呈现不同的颜色。便于用户通过干燥剂本体呈现的不同颜色了解干燥剂的干燥程度和吸湿过程，并能及时方便的了解更换干燥剂周期，进而获得更好的干燥剂使用效果。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。