一种土木工程用混凝土生产制备装置

技术领域

本发明具体是一种土木工程用混凝土生产制备装置，涉及混凝土生产相关领域。

背景技术

目前，在土木工程的建设中，使用最多的材料就是混凝土。目前的混凝土的配制一般是在大型罐体内，在罐体内设置搅拌装置，在配制时，利用小车等设备将混凝土原料倒入罐体内，然后加入水等成分进行搅拌即可，这种方式或者配制设备虽然简单，但是，由于水泥、砂石、沙子等在输送或者倒入时，会产生大量的灰尘，这些灰尘极大的污染环境，而且导致劳动强度大，此外，在配制时由于需要设定一定比例的配制，而采用普通设备配制时，难以对各个成分的含量进行有效准确控制，而如果采用单独称重的方式，会导致工序比较繁琐，影响生产效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种土木工程用混凝土生产制备装置。

本发明是这样实现的，构造一种土木工程用混凝土生产制备装置，其包括沙石输送机构、水泥泵送机构、配置机构和浆液输送机构，其中，所述配置机构包括机架、称重组件、旋转驱动机构、配置罐、中心转轴、第一固定座和第二固定座，其中，所述机架上通过称重组件支撑设置有承重板，所述承重板的一侧固定设置有所述第一固定座，所述承重板的另一侧设置有第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座之间可转动的支撑设置有所述配置罐，所述配置罐的中心水平固定布设有所述中心转轴，所述中心转轴的两端可转动支撑在所述第一固定座和第二固定座上，且所述中心转轴的一端穿过所述第二固定座后连接至所述旋转驱动机构，以便通过所述旋转驱动机构驱动所述中心转轴和配置罐一起绕水平轴线转动，所述配置罐与所述沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构连通，所述称重组件与控制器连接，所述控制器能够根据所述称重组件所检测的重量变化情况来对所述沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构的输送情况进行控制。

进一步，作为优选，所述中心转轴为空心轴，所述中心轴的中心为输送腔，所述中心轴的外周壁上设置有输出孔，所述输送孔与所述输送腔连通，所述第一固定座内设置有连通套，所述连通套与输入接头筒连通，所述连通套与所述中心转轴之间可转动连接，且所述连通套的中心腔与所述输送腔连通，所述连通套或输入接头筒上设置有启闭控制阀，所述水泥泵送机构的输出端连接至所述输入接头筒，所述水泥泵送机构能够对水泥干粉进行泵送。

进一步，作为优选，所述第二固定座内有输送套，所述输送套内转动连接有联轴器，所述联轴器的一端与旋转驱动机构连接，所述联轴器的另一端与所述中心转轴连接，且所述联轴器的朝向中心转轴的一端设置有中心盲孔，所述输送套上设置有径向连通孔，所述径向连通孔与所述中心盲孔连通，所述径向连通孔与所述浆液输送机构的输出端连通，所述中心盲孔与所述中心转轴的输送腔连通。

进一步，作为优选，所述联轴器上还设置有与所述中心盲孔连通的径向延伸孔，所述径向延伸孔与所述径向连通孔连通，所述径向延伸孔与所述径向连通孔的连接处设置有两个相对布置的环形密封圈，两个相对布置的所述环形密封圈之间围设的空间将所述径向连通孔和径向延伸孔连通。

进一步，作为优选，所述称重组件包括底架、支板、导向组件、连接卡板、检测传感器和固定平台，所述底架的上端固定设置有所述支板，所述支板与所述底架之间具有一定间距，所述支板上采用所述导向组件导向支撑设置有所述连接卡板，所述连接卡板固定在所述固定平台的底侧，所述固定平台的底部与所述支板之间设置有多个所述检测传感器组件，所述检测传感器组件能够对所述固定平台的下压力进行检测，从而根据该下压力来计算所述固定平台以上部位的重量，所述承重板固定在所述固定平台的顶部，所述检测传感器组件为柱状结构。

进一步，作为优选，所述导向组件包括导向柱和导向套，所述支板上设置有多个导向套，所述连接卡板的底部固定设置有多个向下延伸的所述导向柱，所述导向柱与所述导向套滑动套设配合。

进一步，作为优选，所述导向柱与所述导向套一一对应，且所述导向柱布置在所述连接卡板的四个角处，所述固定平台的四个角处均设置有所述检测传感器组件。

进一步，作为优选，所述沙石输送机构包括多组输送带，相邻的两组输送带之间阶梯连接布置，至少一组输送带的上方设置有石子输出器，至少一组输送带的上方设置有沙子输送器。

进一步，作为优选，所述水泥泵送机构包括水泥粉罐和泵送机组，所述泵送机组的输入端连接所述水泥粉罐，所述泵送机组能够对水泥粉进行泵送输送。

进一步，作为优选，所述浆液输送机构包括浆液罐体和浆液泵组，所述浆液泵组的输入端连接所述浆液罐体，所述浆液为水或者水与外加剂、掺合料的混合浆，配置罐上至少设置有砂石输入口和混凝土浆输出口，所述机架的中间部位设置有输出通道，所述输出通道位于所述配置罐中部位置的正下方。

本发明具有如下优点：本发明提供的一种土木工程用混凝土生产制备装置，与同类型设备相比，具有如下优点：

(1)本发明所述一种土木工程用混凝土生产制备装置，其通过设置称重组件，可以实现对物料的称重，在配制时，只需依次按照一定顺序来逐步按照一定量来控制沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构的加入量即可实现配比的控制，提高配制的自动化和准确度，本发明的称重组件与控制器连接，所述控制器能够根据所述称重组件所检测的重量变化情况来对所述沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构的输送情况进行控制，实现自动配料，提高自动化程度，不需要对各个物料进行分别称重，只需在配制加入过程中自动控制即可，简单方便；

(2)本发明的水泥采用泵送的方式加入，加入时不会产生粉尘，有效提高环境保护性能，实现封闭式加料的效果，配制方便简单，同时，可以实现混凝土的自动旋转搅拌，并实现自动出料，便于混凝土的输送与运输。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的称重组件的主视结构示意图；

图3是本发明的检测传感器三维布置结构示意图；

图4是本发明的检测传感器布置主视结构示意图；

图5是本发明联轴器与输送套的连接关系结构示意图；

图6是本发明沙石输送机构的部分结构主视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种土木工程用混凝土生产制备装置，其包括沙石输送机构1、水泥泵送机构2、配置机构5和浆液输送机构9，其中，所述配置机构包括机架7、称重组件、旋转驱动机构10、配置罐13、中心转轴12、第一固定座4和第二固定座6，其中，所述机架7上通过称重组件支撑设置有承重板15，所述承重板15的一侧固定设置有所述第一固定座4，所述承重板的另一侧设置有第二固定座6，所述第一固定座与所述第二固定座之间可转动的支撑设置有所述配置罐13，所述配置罐13的中心水平固定布设有所述中心转轴12，所述中心转轴的两端可转动支撑在所述第一固定座和第二固定座上，且所述中心转轴的一端穿过所述第二固定座后连接至所述旋转驱动机构10，以便通过所述旋转驱动机构驱动所述中心转轴和配置罐一起绕水平轴线转动，所述配置罐与所述沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构连通，所述称重组件与控制器连通，所述控制器能够根据所述称重组件所检测的重量变化情况来对所述沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构的输送情况进行控制。

在本实施例中，所述中心转轴12为空心轴，所述中心轴的中心为输送腔，所述中心轴的外周壁上设置有输出孔，所述输送孔与所述输送腔连通，所述第一固定座4内设置有连通套，所述连通套与输入接头筒14连通，所述连通套与所述中心转轴之间可转动连接，且所述连通套的中心腔与所述输送腔连通，所述连通套或输入接头筒上设置有启闭控制阀，所述水泥泵送机构的输出端连接至所述输入接头筒，所述水泥泵送机构能够对水泥干粉进行泵送。

所述第二固定座6内固定有输送套23，所述输送套23内转动连接有联轴器25，所述联轴器的一端与旋转驱动机构10连接，所述联轴器25的另一端与所述中心转轴连接，且所述联轴器的朝向中心转轴的一端设置有中心盲孔26，所述输送套上设置有径向连通孔24，所述径向连通孔24与所述中心盲孔26连通，所述径向连通孔与所述浆液输送机构的输出端连通，所述中心盲孔与所述中心转轴的输送腔连通。

所述联轴器上还设置有与所述中心盲孔连通的径向延伸孔28，所述径向延伸孔与所述径向连通孔连通，所述径向延伸孔与所述径向连通孔的连接处设置有两个相对布置的环形密封圈27，两个相对布置的所述环形密封圈27之间围设的空间将所述径向连通孔24和径向延伸孔28连通。

所述称重组件包括底架16、支板17、导向组件、连接卡板19、检测传感器组件和固定平台18，所述底架的上端固定设置有所述支板，所述支板与所述底架之间具有一定间距，所述支板上采用所述导向组件导向支撑设置有所述连接卡板，所述连接卡板固定在所述固定平台的底侧，所述固定平台的底部与所述支板之间设置有多个所述检测传感器组件21，所述检测传感器组件能够对所述固定平台的下压力进行检测，从而根据该下压力来计算所述固定平台以上部位的重量，所述承重板15固定在所述固定平台的顶部，所述检测传感器组件21为柱状结构。

所述导向组件包括导向柱和导向套，所述支板上设置有多个导向套，所述连接卡板的底部固定设置有多个向下延伸的所述导向柱，所述导向柱与所述导向套滑动套设配合。

所述导向柱与所述导向套一一对应，且所述导向柱布置在所述连接卡板的四个角处，所述固定平台的四个角处均设置有所述检测传感器组件21。

所述沙石输送机构1包括多组输送带，相邻的两组输送带之间阶梯连接布置，至少一组输送带的上方设置有石子输出器，至少一组输送带的上方设置有沙子输送器。

所述水泥泵送机构2包括水泥粉罐2和泵送机组，所述泵送机组的输入端连接所述水泥粉罐，所述泵送机组能够对水泥粉进行泵送输送。

所述浆液输送机构9包括浆液罐体和浆液泵组8，所述浆液泵组的输入端连接所述浆液罐体，所述浆液为水或者水与外加剂、掺合料的混合浆。

本发明所述一种土木工程用混凝土生产制备装置，其通过设置称重组件，可以实现对物料的称重，在配制时，只需依次按照一定顺序来逐步按照一定量来控制沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构的加入量即可实现配比的控制，提高配制的自动化和准确度，本发明的称重组件与控制器连接，所述控制器能够根据所述称重组件所检测的重量变化情况来对所述沙石输送机构、水泥泵送机构和浆液输送机构的输送情况进行控制，实现自动配料，提高自动化程度，不需要对各个物料进行分别称重，只需在配制加入过程中自动控制即可，简单方便；本发明的水泥采用泵送的方式加入，加入时不会产生粉尘，有效提高环境保护性能，实现封闭式加料的效果，配制方便简单，同时，可以实现混凝土的自动旋转搅拌，并实现自动出料，便于混凝土的输送与运输。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。