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平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置及方法

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04


平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置及方法

技术领域

本发明涉及一种平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置及方法,属于能源技术领域。

背景技术

目前在火力发电机组应用的SCR脱硝技术,一般将脱硝反应器分为A、B两侧,分别喷氨,如果两侧脱硝效率不平衡,会影响整体脱硝效率,不利于脱硝系统稳定运行,而人工监视并手动调节对运行人员要求较高。因此,有必要提出一种平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置及方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种结构合理、性能可靠的平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置及方法。

这种平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置,包括喷氨母管、A侧喷氨支管、B侧喷氨支管、A侧喷氨支管电动调节阀和B侧喷氨支管电动调节阀;所述喷氨母管与A侧喷氨支管相连,所述A侧喷氨支管上设有A侧喷氨支管电动调节阀;所述喷氨母管与B侧喷氨支管相连,所述B侧喷氨支管上设有B侧喷氨支管电动调节阀。

作为优选:所述A侧喷氨支管电动调节阀和B侧喷氨支管电动调节阀均接入自动调节控制系统。

这种平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置的控制方法,包括以下步骤:

S1、先由操作员对电动调节阀进行直接控制,调节阀处于手动模式;在投入自动前操作员确认脱硝系统运行稳定后,将调节阀切为自动模式;

S2、A侧反应器出口脱硝效率为Na,B侧反应器出口脱硝效率为Nb,设定脱硝效率为a%;比较A、B侧反应器出口脱硝效率:

当Na和Nb均大于或小于a%时,视为平衡,此时A侧喷氨支管电动调节阀、B侧喷氨支管电动调节阀开度保持;

当Na<a%<Nb时,将A侧喷氨支管电动调节阀开度自动调节至100%,脱硝效率为a%时调节停止;如果A侧喷氨支管电动调节阀达到100%开度仍未平衡,则减小B侧喷氨支管电动调节阀开度至Nb达到a%时停止;

当Nb<a%<Na时,将B侧喷氨支管电动调节阀开度自动调节至100%,脱硝效率为a%时调节停止;如果B侧喷氨支管电动调节阀达到100%开度仍未平衡,则减小A侧喷氨支管电动调节阀开度至Na达到a%时停止。

本发明的有益效果是:本发明在A侧喷氨支管和B侧喷氨支管上分别设置A侧喷氨支管电动调节阀和B侧喷氨支管电动调节阀,在脱硝系统稳定后,利用自动调节的方式,提高A、B侧脱硝效率平衡性和出口NOx的均匀性,同时提高调节效率,降低运行成本,保障脱硝系统稳定运行。

附图说明

图1为平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置结构示意图;

图2为平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置自动调节示意图。

附图标记说明:喷氨母管1、A侧喷氨支管2、B侧喷氨支管3、A侧喷氨支管电动调节阀4、B侧喷氨支管电动调节阀5。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

实施例一

所述平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置,包括喷氨母管1、A侧喷氨支管2、B侧喷氨支管3、A侧喷氨支管电动调节阀4和B侧喷氨支管电动调节阀5;所述喷氨母管1与A侧喷氨支管2相连,所述A侧喷氨支管2上设有A侧喷氨支管电动调节阀4;所述喷氨母管1与B侧喷氨支管3相连,所述B侧喷氨支管3上设有B侧喷氨支管电动调节阀5;所述A侧喷氨支管电动调节阀4和B侧喷氨支管电动调节阀5均接入自动调节控制系统。

实施例二

所述平衡脱硝反应器两侧脱硝效率的喷氨自动调节装置的控制方法,包括以下步骤:

S1、由操作员对电动调节阀进行直接控制,调节阀处于手动模式。在投入自动前操作员需要确认脱硝系统运行稳定后,将调节阀切为自动模式。

S2、A侧反应器出口脱硝效率为Na,B侧反应器出口脱硝效率为Nb,设定脱硝效率为a%(根据实际情况确定);比较A、B侧反应器出口脱硝效率:

当Na和Nb均大于或小于a%时,视为平衡,此时A侧喷氨支管电动调节阀4、B侧喷氨支管电动调节阀5开度保持;

当Na<a%<Nb时,将A侧喷氨支管电动调节阀4开度自动调节至100%,脱硝效率为a%时调节停止;如果达到100%开度仍未平衡,则减小B侧喷氨支管电动调节阀5开度至Nb达到a%时停止;

当Nb<a%<Na时,将B侧喷氨支管电动调节阀5开度自动调节至100%,脱硝效率为a%时调节停止;如果达到100%开度仍未平衡,则减小A侧喷氨支管电动调节阀4开度至Na达到a%时停止。

系统启动前和关闭后,保持A侧喷氨支管电动调节阀4、B侧喷氨支管电动调节阀5全开(即开度均为100%),在脱硝系统运行稳定后投入A侧喷氨支管电动调节阀4、B侧喷氨支管电动调节阀5自动调节。根据两侧反应器出口脱硝效率不同调节两侧电动调节阀,从而改变两侧反应器的氨气/空气混合气流量的比例,最终使A、B两侧的效率平衡。

实施例三

以国内应用此方法的某电热电厂为例,实测数据如下:

A、B侧喷氨支管电动调节阀投自动调整前出口NOx实测数据:(此时总供氨自动控制A侧反应器出口NOx浓度为32mg/Nm

A反应器出口NO

B反应器出口NO

根据以上表格数据计算得出,机组脱硝系统反应器出口A、B两侧的NOx平均浓度分别为33.5mg/Nm

A、B侧喷氨支管电动调节阀投自动调整后出口NOx实测数据:(此时总供氨自动控制A、B侧反应器出口NOx浓度为30mg/Nm

调整后A反应器出口NO

调整后B反应器出口NO

根据以上表格数据计算得出,机组脱硝系统反应器出口A、B两侧电动调节阀投入本自动调节方法后的NOx浓度平均值分别为33.0mg/Nm

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