一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置

技术领域

本发明涉及自动淋胶技术领域，尤其涉及一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置。

背景技术

自动淋胶工艺在工业生产中应用广泛，很多地方需要用到淋胶或点胶，比如车企板材加工、彩钢板、外墙保温一体板、手工净化板、岩棉防火板、铝蜂窝复合板、内饰板、防火门等等。传统的淋胶方式是通过淋胶设备或者人工淋胶，传统的淋胶设备在使用过程中，无法调整淋胶角度，且淋胶方式单一，容易导致胶液不均匀，影响粘合度；而人工淋胶费时费力，效率低下，胶液所散发出的刺激性气味也影响工作者的人身安全，使用不便。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供的一种不仅能够水平往复淋胶，也能根据需求调整淋胶角度，整体能够对冷藏车面板双重淋胶，使胶液在冷藏车面板上更加均匀，提高粘合力度的制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带、冷藏车面板与淋胶箱体，所述传送带通过滚筒将冷藏车面板输送至淋胶箱体，所述淋胶箱体呈龙门架状，所述淋胶箱体内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体内做直线往复运动，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体内的计量泵输送胶料。

优选的，所述传送带的其中一侧壁外部设有第一气缸，所述传送带的另一侧壁设有第一触点开关与第二触点开关，第一触点开关与第二触点开关串联连接，所述第一气缸的输出端穿过传送带的侧壁与定位框固定连接，所述定位框通过第一气缸推动夹持并冷藏车面板，所述冷藏车面板触碰第一触点开关与第二触点开关时，第一气缸回归原位。

优选的，所述淋胶箱体内设有隔板、第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相对设立，所述隔板竖直设立，所述第一淋胶系统设在第一安装板上，所述第一淋胶系统包括第二气缸、转动立板与储胶管，所述第二气缸设在第一安装板上，所述第二气缸的输出端铰接有转动立板，所述转动立板在隔板与淋胶箱体的侧壁之间可转动连接，所述转动立板的一侧设有储胶管，所述储胶管上均匀的设有多个第一淋胶口，所述第二气缸的输出端伸出或收缩时使转动立板转动，从而使储胶管转动调节淋胶角度。

优选的，所述第二安装板上设有第二淋胶系统，所述第二淋胶系统包括光轴，滑环，电机，凸轮与连杆，所述电机固定在第二安装板上，所述凸轮固定在电机的输出端，所述连杆的一端与凸轮铰接，另一端与滑环铰接，所述滑环的底部设有第二淋胶口，所述储胶管与第二淋胶口分别连接第一注胶管与第二注胶管，所述电机工作时通过凸轮与连杆配合，使滑环在光轴上做直线往复运动。

优选的，所述第一注胶管与第二注胶管分别与计量泵密封连接，所述储胶管底部的第一淋胶口与第二淋胶口上分别设有电磁阀，所述储胶管的长度与冷藏车面板的宽度一致，所述滑环在光轴上单程的移动距离与储胶管的长度一致。

优选的，所述第一注胶管与第二注胶管穿过隔板与计量泵的一端连接，所述计量泵的另一端与淋胶箱体的内置胶桶连接，其中胶桶设在远离第一安装板与第二安装板的一侧。

优选的，所述淋胶箱体在远离第一气缸的一侧设有热风机组，所述热风机组包括热风机与加热线圈，所述热风机固定在热风机组的上表面，所述加热线圈设在热风机的下方并固定，所述热风机与加热线圈的连接线与外置电源电性连接。

优选的，所述淋胶箱体的两侧分别设有第一活动门与第二活动门，所述第一活动门的长度与滚筒的长度保持一致，所述第二活动门的长度大于储胶管与光轴之间的距离。

本发明公开的一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带、冷藏车面板与淋胶箱体，所述传送带通过滚筒将冷藏车面板输送至淋胶箱体，所述淋胶箱体呈龙门架状，所述淋胶箱体内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体内做直线往复运动，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体内的计量泵输送胶料；该发明制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置不仅能够水平往复淋胶，也能根据需求调整淋胶角度，整体能够对冷藏车面板双重淋胶，使胶液在冷藏车面板上更加均匀，提高粘合力度。

附图说明

图1为本发明一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中第一淋胶系统的结构示意图。

图3为本发明一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中第二淋胶系统的结构示意图1。

图4为本发明一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中第二淋胶系统的结构示意图2。

图5为本发明一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中淋胶箱体的示意图。

图6为本发明一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中热风机组的结构示意图。

其中：1、传送带；2、滚筒；3、冷藏车面板；4、第一气缸；5、定位框；6、第一触点开关；7、第二触点开关；8、淋胶箱体；81、第一活动门；82、第二活动门；9、隔板；10、第一安装板；11、第二安装板；12、转动立板；13、光轴；131、滑环；132、第二淋胶口；14、储胶管；141、第一淋胶口；142、电磁阀；15、电机；151、凸轮；152、连杆；16、第二气缸；17、计量泵；171、第一注胶管； 172、第二注胶管；18、热风机组；181、热风机；182、加热线圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参照图1，本发明的技术方案为：一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带1、冷藏车面板3与淋胶箱体8，所述传送带1通过滚筒2将冷藏车面板3输送至淋胶箱体8，所述淋胶箱体8龙门架状，固定在传送带1上，冷藏车面板3在淋胶箱体8 下方领过淋胶，所述淋胶箱体8内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体8的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体8内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体8内做直线往复运动，对冷藏车面板3 的上表面均匀淋胶，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体8内的计量泵17输送胶料。

所述传送带1的其中一侧壁外部设有第一气缸4，所述传送带1 的另一侧壁设有第一触点开关6与第二触点开关7，第一触点开关6 与第二触点开关7串联连接，所述第一气缸4的输出端穿过传送带1 的侧壁与定位框5固定连接，所述定位框5通过第一气缸4推动夹持并冷藏车面板3，所述冷藏车面板3触碰第一触点开关6与第二触点开关7时，第一气缸4回归原位；启动第一气缸4时，第一气缸4 的输出端伸出并推动定位框5，使冷藏车面板3的一侧与定位框5 接触，另一侧与传送带1的侧壁接触并触碰第一触点开关6与第二触点开关7，防止冷藏车面板3在传送带1上倾斜，当触碰第一触点开关6与第二触点开关7后，第一气缸4带动定位框5回归原位，而冷藏车面板3继续在传送带1上行走，直至进入淋胶箱体8。

请参阅图2-4，其中，所述淋胶箱体8内设有隔板9、第一安装板10与第二安装板11，所述第一安装板10与第二安装板11相对设立，所述隔板9竖直设立，所述第一淋胶系统设在第一安装板10上，所述第一淋胶系统包括第二气缸16、转动立板12与储胶管，所述第二气缸16设在第一安装板10上，所述第二气缸16的输出端铰接有转动立板12，所述转动立板12在隔板9与淋胶箱体1的侧壁之间可转动连接，所述转动立板12的一侧设有储胶管14，所述储胶管14 上均匀的设有多个第一淋胶口141，所述第二气缸16的输出端伸出或收缩时使转动立板12转动，从而使储胶管14转动调节淋胶角度；所述第二安装板11上设有第二淋胶系统，所述第二淋胶系统包括光轴13，滑环131，电机15，凸轮151与连杆152，所述电机15固定在第二安装板11上，所述凸轮151固定在电机15的输出端，所述连杆152的一端与凸轮151铰接，另一端与滑环131铰接，所述滑环131的底部设有第二淋胶口132，所述储胶管14与第二淋胶口131 分别连接第一注胶管171与第二注胶管172，所述电机15工作时通过凸轮151与连杆152配合，使滑环131在光轴13上做直线往复运动，由于第二淋胶口131设在滑环131的底部，当滑环131在光轴13上做直线往复运动时，会使第二淋胶口131不断的向下方的冷藏车面板3上来回淋胶，且胶液均匀。

请再次参阅图1，所述第一注胶管171与第二注胶管172分别与计量泵17密封连接，所述储胶管14底部的第一淋胶口141与第二淋胶口132上分别设有电磁阀142，所述储胶管14的长度与冷藏车面板3的宽度一致，所述滑环131在光轴13上单程的移动距离与储胶管14的长度一致，防止第一淋胶口141与第二淋胶口132内的胶液淋至冷藏车面板3外，所述第一注胶管171与第二注胶管172穿过隔板9与计量泵17的一端连接，所述计量泵17的另一端与淋胶箱体8的内置胶桶连接，其中胶桶设在远离第一安装板10与第二安装板11的一侧。

请参阅图5-6，所述淋胶箱体在远离第一气缸4的一侧设有热风机组18，所述热风机组18包括热风机181与加热线圈182，所述热风机181固定在热风机组18上表面，所述加热线圈182设在热风机 181的下方并固定，所述热风机181与加热线圈182的连接线与外置电源电性连接；当冷藏车面板3被第一淋胶系统与第二淋胶系统淋胶后，经过热风机组18，通过热风机181与加热线圈182，把热风吹至冷藏车面板3的胶层上，防止胶液凝固，影响粘合力度。

所述淋胶箱体的两侧还设有第一活动门81与第二活动门82，所述第一活动门81的长度与滚筒2的长度保持一致，所述第二活动门 82的长度大于储胶管14与光轴13之间的距离，所述第一活动门81 便于观察第二淋胶系统的淋胶情况，而第二活动门82便于观察第一淋胶系统的淋胶情况，当第二淋胶系统淋胶角度出现误差时，通过调整的第二气缸16的输出长度来调节。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。