一种沥青回收料风力筛选装置

技术领域

本发明涉及筛选装置技术领域，具体涉及一种沥青回收料风力筛选装置。

背景技术

沥青回收料在经过破碎筛分的分级处理后，部分大粒径回收料仍有较高的沥青含量，因为该类大粒径回收料并非完整的块状粗集料，而是由较多含沥青的小粒径颗粒附着形成的一种团状颗粒，导致抽提后的级配与沥青含量十分不稳定，降低了回收料可利用率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种沥青回收料风力筛选装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种沥青回收料风力筛选装置，包括筛选装置本体和角度调节装置，筛选装置本体和角度调节装置连接，筛选装置本体包括鼓风道箱体和鼓风机；

鼓风机固接于鼓风道箱体下端，鼓风道箱体上端固接有轻料出口，鼓风道箱体侧壁连接有进料口、出料口、第一调节螺栓和第二调节螺栓，鼓风道箱体内设有第一调节板和第二调节板，第一调节板一端和鼓风道箱体内壁铰接，第二调节板一端和鼓风道箱体内壁铰接，第一调节螺栓一端延伸至鼓风道箱体内，且第一调节螺栓一端和第一调节板相抵，第二调节螺栓一端延伸至鼓风道箱体内，且第二调节螺栓一端和第二调节板相抵。

有益地，所述进料口上设有进料口调节阀门，所述出料口上设有出料口调节阀门。

有益地，所述角度调节装置上固接有连接座，所述鼓风机和连接座铰接；

角度调节装置上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有滑块和两个以上推动机构，滑块和第一凹槽底部滑动连接，滑块上铰接有支撑杆，支撑杆上端和所述鼓风道箱体外壁铰接；

推动机构包括推动板和充气气囊，充气气囊一端和推动板侧壁固接，推动板和第一凹槽底部滑动连接；

第二凹槽底部固接有充气球体，第二凹槽上方设有踏板，踏板底部固接有推杆，推杆下端和充气球体相抵，踏板底部通过两个以上弹性件和角度调节装置顶部连接，充气球体上连接有主管道，主管道上设有两个以上分管道，分管道和充气气囊数量相同，分管道和充气气囊一对一连接，分管道上设有阀门。

有益地，所述充气球体上设有气阀，气阀一端延伸至所述角度调节装置外部。

有益地，所述推杆下端固接有缓冲块，缓冲块和所述充气气囊相抵。

有益地，所述进料口、所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓均设于所述鼓风道箱体同一侧壁上，所述出料口设于鼓风道箱体上和进料口相对的另一侧壁上。

本发明具有以下有益效果为：

1、可根据风力分选原理筛选出不同规格回收料；回收料在相同粒径下，可利用密度差异有效分离回收料，提高筛分准确度；

2、通过鼓风道箱体内的第一调节螺栓、第一调节板、第二调节螺栓和第二调节板，可调节风力大小，可有效防止回收料直接飞出；

3、通过踏板、弹性件和推杆，使充气球体对充气气囊进行充气，从而使支撑杆调节筛选装置本体的倾斜角度，调节倾斜角度过程不需要用电，环保经济，节约能源；

4、通过开启不同数量的阀门，可以控制倾斜角度的大小。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种沥青回收料风力筛选装置的结构示意图。

附图标记：鼓风道箱体1，轻料出口2，鼓风机3，角度调节装置4，连接座41，进料口5，进料口调节阀门6，出料口7，出料口调节阀门8，第一调节螺栓9，第一调节板10，第二调节螺栓11，第二调节板12，第一凹槽13，支撑杆14，滑块15，推动板16，充气气囊17，第二凹槽18，充气球体19，气阀20，踏板21，弹性件22，推杆23，缓冲块24，主管道25，分管道26，阀门27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种沥青回收料风力筛选装置，包括筛选装置本体和角度调节装置4，筛选装置本体和角度调节装置4连接，筛选装置本体包括鼓风道箱体1和鼓风机3，鼓风机3固接于鼓风道箱体1下端，鼓风道箱体1上端固接有轻料出口2，鼓风道箱体1侧壁连接有进料口5、出料口7、第一调节螺栓9和第二调节螺栓11，鼓风道箱体1内设有第一调节板10和第二调节板12，第一调节板10一端和鼓风道箱体1内壁铰接，第二调节板12一端和鼓风道箱体1内壁铰接，第一调节螺栓9一端延伸至鼓风道箱体1内，且第一调节螺栓9一端和第一调节板10相抵，第二调节螺栓11一端延伸至鼓风道箱体1内，且第二调节螺栓11一端和第二调节板12相抵。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述进料口5上设有进料口调节阀门6，所述出料口7上设有出料口调节阀门8。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述角度调节装置4上固接有连接座41，所述鼓风机3和连接座41铰接；

角度调节装置4上开设有第一凹槽13和第二凹槽18，第一凹槽13内设有滑块15和两个以上推动机构，滑块15和第一凹槽13底部滑动连接，滑块15上铰接有支撑杆14，支撑杆14上端和所述鼓风道箱体1外壁铰接；

推动机构包括推动板16和充气气囊17，充气气囊17一端和推动板16侧壁固接，推动板16和第一凹槽13底部滑动连接；

第二凹槽18底部固接有充气球体19，第二凹槽18上方设有踏板21，踏板21底部固接有推杆23，推杆23下端和充气球体19相抵，踏板21底部通过两个以上弹性件22和角度调节装置4顶部连接，充气球体19上连接有主管道25，主管道25上设有两个以上分管道26，分管道26和充气气囊17数量相同，分管道26和充气气囊17一对一连接，分管道26上设有阀门27。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述充气球体19上设有气阀20，气阀20一端延伸至所述角度调节装置4外部。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述推杆23下端固接有缓冲块24，缓冲块24和所述充气气囊19相抵。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述进料口5、所述第一调节螺栓9和所述第二调节螺栓11均设于所述鼓风道箱体1同一侧壁上，所述出料口7设于鼓风道箱体1上和进料口5相对的另一侧壁上。

实施过程：把回收料从进料口5倒入鼓风道箱体1内，开启鼓风机3，在风力作用下，可以令密度较小的回收料由轻料出口2吹出，密度较大的回收料由出料口7处掉落，从而实现以密度为依据筛选出不同规格的回收料。

可调节鼓风机3的风力，使各种互相黏着形成的团状颗粒分散，恢复成其实际大小，提高筛分准确度，增强级配稳定性。

可通过调节第一调节螺栓9和第二调节螺栓11，使第一调节板10和第二调节板12发生移动，从而改变内部风道，防止回收料直接飞出。

可调节进料口调节阀门6进而改变进料速度，调节出料口调节阀门8进而改变出料速度，防止回收料溢出洒落。

根据实际情况，可以通过角度调节装置4调节鼓风道箱体1的倾斜角度，打开一个或多个阀门27，用脚重复对踏板21进行踩踏，从而使推杆23带动缓冲块24对充气球体19进行重复挤压，充气球体19对一个或多个充气气囊17进行充气，使充气气囊17膨胀，从而推动推动板16移动，最右侧推动板16推动滑块15右移，使鼓风道箱体1倾斜角度逐渐增大。可打开气阀20对充气气囊17进行放气，使鼓风道箱体1进行复位，从而使筛选装置本体实现方便快捷地实现倾斜角度的调节。

本发明可根据风力分选原理筛选出不同规格回收料；回收料在相同粒径下，可利用密度差异有效分离回收料，提高筛分准确度；通过鼓风道箱体1内的第一调节螺栓9、第一调节板10、第二调节螺栓11和第二调节板12，可调节风力大小，可有效防止回收料直接飞出；通过踏板21、弹性件22和推杆23，使充气球体19对充气气囊17进行充气，从而使支撑杆14调节筛选装置本体的倾斜角度，调节倾斜角度过程不需要用电，环保经济，节约能源；通过开启不同数量的阀门27，可以控制倾斜角度的大小。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。