一种高炉热风炉换炉均压方法

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉热风炉换炉均压方法。

背景技术

每座高炉一般都配备3座或4座热风炉，每座热风炉的工作状态均以燃烧-送风-燃烧-送风的方式进行循环，且各座热风炉交替向高炉送风。

热风炉每次从送风状态转至燃烧状态(即换炉)时，热风炉内压力约为0.4MPa的废气经烟道阀由烟囱直接排入大气，根据热风炉换炉间隔，基本上每隔一个小时需要排放一次，造成了热源的浪费。同时，热风炉每次从燃烧状态转至送风状态(即换炉)时，需要利用高炉鼓风机的冷风对该热风炉进行均压，在均压过程中，高炉送风压力会产生一定的波动，直接影响高炉操作的稳定性。

发明内容

本发明提供了一种高炉热风炉换炉均压方法，利用换炉过程中前序热风炉产生的废气流量和压力对后序热风炉进行均压，既减少了废气排放及风量损失，又减小了高炉风压的波动，保证了高炉顺行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种高炉热风炉换炉均压方法，包括如下步骤：

1)每个热风炉分别设废气支管连接通往烟囱的废气总管，每个废气支管上分别安装废气阀门；废气总管在靠近烟囱处设废气总阀，废气总阀在正常生产时处于常闭状态；

2)完成送风阶段准备进入燃烧阶段的前序热风炉排出废气前，先打开另外一座完成燃烧阶段准备进入送风阶段的后序热风炉所对应的废气阀门，然后再打开前序热风炉对应的废气阀门；

3)前序热风炉的废气进入后序热风炉中，利用前序热风炉废气的流量和压力使2座热风炉之间实现快速均压；

4)当前序热风炉和后序热风炉的压力趋于平衡时，关闭后序热风炉所对应的废气阀门，然后再将后序热风炉所对应的冷风均压阀门打开，由冷风继续对其均压，直至均压过程结束；打开冷风均压阀的同时打开废气总阀，将前序热风炉剩余的废气由烟囱排出，最后关闭前序热风炉对应的废气阀门及废气总阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用换炉过程中前序热风炉产生的废气流量和压力对后序热风炉进行均压，既减少了废气排放及风量损失，又减小了高炉风压的波动，保证了高炉顺行。

附图说明

图1是本发明所述高炉热风炉烧烧废气的流向示意图一。

图2是本发明所述高炉热风炉烧烧废气的流向示意图二。

图中：1.前序热风炉 2.后序热风炉 3.废气总管 4.烟囱 5.废气阀门 6.废气总阀

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

本发明所述一种高炉热风炉换炉均压方法，包括如下步骤：

1)每个热风炉分别设废气支管连接通往烟囱4的废气总管3，每个废气支管上分别安装废气阀门5；废气总管3在靠近烟囱4处设废气总阀6，废气总阀6在正常生产时处于常闭状态；

2)完成送风阶段准备进入燃烧阶段的前序热风炉1排出废气前，先打开另外一座完成燃烧阶段准备进入送风阶段的后序热风炉2所对应的废气阀门5，然后再打开前序热风炉1对应的废气阀门5；

3)如图1所示，前序热风炉1的废气进入后序热风炉2中，利用前序热风炉1废气的流量和压力使2座热风炉之间实现快速均压；

4)当前序热风炉1和后序热风炉2的压力趋于平衡时，关闭后序热风炉2所对应的废气阀门5，然后再将后序热风炉2所对应的冷风均压阀门打开，由冷风继续对其均压，直至均压过程结束；打开冷风均压阀的同时打开废气总阀6，将前序热风炉1剩余的废气由烟囱4排出(如图2所示)，最后关闭前序热风炉1对应的废气阀门5及废气总阀6。

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

【实施例】

本实施例以配备4座热风炉的高炉进行说明，4座热风炉交替向高炉送风。

在靠近烟囱的废气总管上安装废气总阀，废气总阀在正常生产时处于常闭状态，以阻止热风炉的废气通过烟囱直接排入大气中。

完成送风阶段的前序热风炉(用于均压的热风炉)对应的废气阀门打开之前，先打开另外一座已经完成燃烧阶段的后序热风炉(被均压炉)所对应的废气阀门，然后再打开前序热风炉的废气阀门，利用前序热风炉废气的流量和压力对2座热风炉进行快速均压。当2座热风炉的压力趋于平衡时，关闭后序热风炉所对应的废气阀门，之后打开后序热风炉所对应的冷风均压阀门，由送往高炉的冷风继续对其均压，直至均压过程结束。打开冷风均压阀的同时打开废气总阀，将前序热风炉剩余的废气由烟囱排出，之后，关闭废气总阀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。