一种斜拉桥塔柱混凝土均衡输送排布装置

技术领域

本发明涉及输送排布装置技术领域，特别涉及一种斜拉桥塔柱混凝土均衡输送排布装置。

背景技术

斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，而斜拉桥塔柱在通过混凝土进行浇筑时，一般会通过泵管将混凝土进行输送。

然而，就目前泵管输送排布装置而言，目前的泵管输送排布装置在使用时，由于需要人工将泵管排料口端推拉至混凝土待浇筑位置，然后再进行混凝土的输送浇筑工作，从而需要耗费大量体力，且在排布混凝土时，由于人工辅助排布，从而使得混凝土排布时的均匀性受到限制，并且目前泵管输送排布装置上的管件之间进行连接时，由于通过大量螺栓紧固连接的，从而使得管件之间在进行拆卸工作时需先将大量螺栓拆下，进而降低了管件之间拆卸时的便捷性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种斜拉桥塔柱混凝土均衡输送排布装置，其通过左右移动部与前后滑动部的配合，能够使输送软管下端在浇筑混凝土时，无需人工进行推拉操作，从而更加省力，并且通过左右滑动架和前后滑动块带动输送软管下端进行前后及左右方向的往复移动，从而使得混凝土在排时，具有更好的均匀性。

本发明提供了一种斜拉桥塔柱混凝土均衡输送排布装置，具体包括：支撑架体；所述支撑架体内部前后两侧面均开设有T型滑槽，且支撑架体内部通过T型滑槽滑动有滑动框架；所述滑动框架内侧设置有左右移动部，且左右移动部内侧设置有前后滑动部，滑动框架前侧上部设置有插接组件；所述支撑架体上部呈均匀状焊接有五根支撑杆，且右侧一根支撑杆上部固定有输送管件，支撑架体前端面右侧安装有控制箱，且支撑架体上端面前侧呈均匀状开设有调节插孔，输送管件左端连接有输送软管，且输送软管，输送管件右端安装有夹持部，且输送管件右端通过夹持部夹持有泵管，夹持部底部设置有锁止部，滑动框架内部前后两侧面均开设有矩形滑槽。

可选地，所述左右移动部包括链轮、链条、左右滑动架、带动框、第一电机和带动柱，所述链轮的数量为两个，且两个链轮均通过转轴转动连接在滑动框架上端面后侧，两个链轮之间传动有链条，且链条前侧设置有带动柱，左侧一个链轮转轴后端固定有从动带轮，第一电机安装在滑动框架上端面左侧，且第一电机上的转轴固定有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；所述左右滑动架滑动在滑动框架内部两个矩形滑槽之间，且左右滑动架上端面后侧固定有带动框，并且带动框内侧与带动柱滑动连接。

可选地，所述左右移动部还包括支撑滑轮，所述左右滑动架前后两端面均固定有一个L型支板，且每个L型支板上均通过转轴转动连接有四个支撑滑轮，并且两个L型支板上的支撑滑轮分别与滑动框架内部的两个矩形滑槽底端面滚动连接；所述左右滑动架内部左右两侧面均开设有条形滑槽，左右滑动架前后两端均滑动有固定在滑动框架内部的一根导杆。

可选地，所述前后滑动部包括前后滑动块、第二电机、往复丝杆和丝杆螺母，所述前后滑动块滑动在左右滑动架内部两侧条形滑槽上，且前后滑动块上端面中部开设有通孔，前后滑动块上的通孔内部与输送软管另一端固定连接；所述第二电机安装在左右滑动架上，且第二电机上的转轴固定有往复丝杆，往复丝杆外部通过螺纹连接有丝杆螺母，且丝杆螺母固定在前后滑动块上端面，第二电机、第一电机与控制箱电性连接。

可选地，所述插接组件包括支撑框、辅助杆、提拉杆、滑动块和拉动杆件，所述支撑框的数量为两个，且两个支撑框固定在滑动框架上部前侧，每个支撑框内部均滑动有一个滑动块，且每个滑动块下端均设有贯穿支撑框底部的一根插杆，并且插杆插接在调节插孔内部，每个滑动块上端均固定有贯穿支撑框顶部的一根拉动杆件，且两根拉动杆件上端之间固定有提拉杆；所述辅助杆固定在两个支撑框顶端面之间，且辅助杆位于提拉杆上方部位。

可选地，所述插接组件还包括挂钩和挂柱，所述挂钩通过转轴转动连接在提拉杆前侧中部，挂柱固定在辅助杆前侧中部，且当挂钩挂接到挂柱上时，滑动块下端插杆将与调节插孔处于分离状态。

可选地，所述夹持部包括固定夹板、导向杆、活动夹板、带动螺杆和转动螺母，所述固定夹板固定在输送管件右端下部，且固定夹板右端面固定有四根导向杆，四根导向杆外部右端滑动有活动夹板，且活动夹板左端面呈对称状焊接有两根带动螺杆，两根带动螺杆左端均贯穿固定夹板，且每根带动螺杆外部均通过螺纹连接有一个转动螺母，两个转动螺母转动连接在固定夹板左端面，每个所述转动螺母外部均固定有一个第一齿轮。

可选地，所述夹持部还包括转动轴件、同步轴件和限位齿轮，所述转动轴件的数量为两根，且两根转动轴件通过轴套转动连接在固定夹板左端面，每根转动轴件外部均固定有一个第二齿轮和一个蜗轮，且两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合；所述同步轴件通过轴套转动连接在固定夹板左端面下部，且同步轴件外部两端均设有一根蜗杆，两根蜗杆分别与两个蜗轮啮合，同步轴件外部固定有限位齿轮。

可选地，所述锁止部包括锁止壳体、锁止滑块、限位板和拉手，所述锁止壳体固定在固定夹板左侧，且锁止壳体内部滑动有锁止滑块，锁止滑块上端设有两个条形限位块，且锁止滑块底端面固定有贯穿锁止壳体底部的一根拉动杆，并且拉动杆下端转动连接有拉手；所述锁止壳体底端面固定有两个限位板，且两个限位板位于拉手前后两侧。

可选地，当所述锁止部处于锁止状态时，锁止滑块上端两个条形限位块与限位齿轮外周面紧密接触。

有益效果

根据本发明的各实施例的输送排布装置，与传统输送排布装置相比，其通过左右移动部与前后滑动部的配合，输送软管在浇筑混凝土同时，通过控制箱将第一电机和第二电机启动，使主动带轮、从动带轮、链轮、链条、带动柱带动带动框进行左右往复移动，然后左右滑动架带动前后滑动部和输送软管下端进行左右往复移动，然后通过第二电机转轴带动往复丝杆转动，使丝杆螺母在螺纹作用下带动前后滑动块和输送软管下端进行前后往复移动，从而使输送软管下端在浇筑混凝土时，无需人工进行推拉操作，从而有效降低了工人体力的损耗，并且通过左右滑动架和前后滑动块带动输送软管下端进行前后及左右方向的往复移动，从而使得混凝土在排时，具有更好的均匀性。

此外，通过夹持部的设置，泵管与输送管件之间进行拆卸时，通过手动转动同步轴件，使两根蜗杆带动两个蜗轮同步转动，从而使两根转动轴件通过两个第二齿轮带动两个第一齿轮同步转动，从而使两个转动螺母同步转动，然后两根带动螺杆在螺纹作用下同时带动活动夹板向右移动，从而使泵管与输送管件之间失去夹持紧固作用，然后将泵管向上取下即可，整个拆卸过程中，由于无需拆卸大量螺栓，即可轻松将泵管从输送管件右端拆下，进而提高了本输送排布装置上管件之间拆卸时的便捷性。

此外，通过锁止部的设置，由于当锁止部处于锁止状态时，锁止滑块上端两个条形限位块与限位齿轮外周面紧密接触，从而使得同步轴件在不需转动时，能够通过两个条形限位块将限位齿轮进行锁止限位，从而有效避免了同步轴件发生松动的现象，进而提高了夹持部在夹持固定输送管件和泵管时的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的输送排布装置的前部轴视的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的输送排布装置的后部轴视的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的输送排布装置的拆分状态下的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的支撑架体局部剖视的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的滑动框架、左右移动部和前后滑动部的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的左右移动部的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的输送管件和夹持部的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的插接组件的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的夹持部和锁止部的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的限位齿轮和锁止部的示意图。

附图标记列表

1、支撑架体；101、支撑杆；102、调节插孔；2、滑动框架；3、左右移动部；301、链轮；302、链条；303、左右滑动架；304、带动框；305、第一电机；306、带动柱；307、支撑滑轮；4、前后滑动部；401、前后滑动块；402、第二电机；403、往复丝杆；404、丝杆螺母；5、输送管件；501、输送软管；502、泵管；6、插接组件；601、支撑框；602、辅助杆；603、提拉杆；604、滑动块；605、拉动杆件；606、挂钩；607、挂柱；7、夹持部；701、固定夹板；702、导向杆；703、活动夹板；704、带动螺杆；705、转动螺母；706、转动轴件；707、同步轴件；708、限位齿轮；8、锁止部；801、锁止壳体；802、锁止滑块；803、限位板；804、拉手；9、控制箱。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图10：本发明提出了一种斜拉桥塔柱混凝土均衡输送排布装置，包括：支撑架体1；支撑架体1内部前后两侧面均开设有T型滑槽，且支撑架体1内部通过T型滑槽滑动有滑动框架2，通过滑动框架2的设置，用于调节左右移动部3和前后滑动部4的左右位置的距离；滑动框架2内侧设置有左右移动部3，且左右移动部3内侧设置有前后滑动部4，滑动框架2前侧上部设置有插接组件6，用于对滑动框架2滑动调节后进行限位；支撑架体1上部呈均匀状焊接有五根支撑杆101，且右侧一根支撑杆101上部固定有输送管件5，支撑架体1前端面右侧安装有控制箱9，且支撑架体1上端面前侧呈均匀状开设有调节插孔102，输送管件5左端连接有输送软管501，且输送软管501，输送管件5右端安装有夹持部7，且输送管件5右端通过夹持部7夹持有泵管502，夹持部7底部设置有锁止部8，滑动框架2内部前后两侧面均开设有矩形滑槽。

此外，根据本发明的实施例，如图1和图5所示，左右移动部3包括链轮301、链条302、左右滑动架303、带动框304、第一电机305和带动柱306，链轮301的数量为两个，且两个链轮301均通过转轴转动连接在滑动框架2上端面后侧，两个链轮301之间传动有链条302，且链条302前侧设置有带动柱306，左侧一个链轮301转轴后端固定有从动带轮，第一电机305安装在滑动框架2上端面左侧，且第一电机305上的转轴固定有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；左右滑动架303滑动在滑动框架2内部两个矩形滑槽之间，且左右滑动架303上端面后侧固定有带动框304，并且带动框304内侧与带动柱306滑动连接，通过带动框304与带动柱306的配合，使得带动柱306在旋转同时，能够带动带动框304进行左右往复移动；左右移动部3还包括支撑滑轮307，左右滑动架303前后两端面均固定有一个L型支板，且每个L型支板上均通过转轴转动连接有四个支撑滑轮307，并且两个L型支板上的支撑滑轮307分别与滑动框架2内部的两个矩形滑槽底端面滚动连接，通过支撑滑轮307的设置，能够有效减轻左右滑动架303上导杆的承受力；左右滑动架303内部左右两侧面均开设有条形滑槽，左右滑动架303前后两端均滑动有固定在滑动框架2内部的一根导杆；如图3和图5所示，前后滑动部4包括前后滑动块401、第二电机402、往复丝杆403和丝杆螺母404，前后滑动块401滑动在左右滑动架303内部两侧条形滑槽上，且前后滑动块401上端面中部开设有通孔，用于固定输送软管501另一端，前后滑动块401上的通孔内部与输送软管501另一端固定连接；第二电机402安装在左右滑动架303上，且第二电机402上的转轴固定有往复丝杆403，往复丝杆403外部通过螺纹连接有丝杆螺母404，且丝杆螺母404固定在前后滑动块401上端面，第二电机402、第一电机305与控制箱9电性连接；如图1和图8所示，插接组件6包括支撑框601、辅助杆602、提拉杆603、滑动块604和拉动杆件605，支撑框601的数量为两个，且两个支撑框601固定在滑动框架2上部前侧，每个支撑框601内部均滑动有一个滑动块604，且每个滑动块604下端均设有贯穿支撑框601底部的一根插杆，用于与调节插孔102的插接，并且插杆插接在调节插孔102内部，每个滑动块604上端均固定有贯穿支撑框601顶部的一根拉动杆件605，且两根拉动杆件605上端之间固定有提拉杆603；辅助杆602固定在两个支撑框601顶端面之间，且辅助杆602位于提拉杆603上方部位；插接组件6还包括挂钩606和挂柱607，挂钩606通过转轴转动连接在提拉杆603前侧中部，挂柱607固定在辅助杆602前侧中部，且当挂钩606挂接到挂柱607上时，滑动块604下端插杆将与调节插孔102处于分离状态，从而使滑动框架2在支撑架体1上部失去限位作用，且通过挂钩606与挂柱607的配合，使得提拉杆603在进行向上提拉操作时无需一直用手提拉，进而提高了提拉杆603提拉操作时的便捷性；如图7和图9所示，夹持部7包括固定夹板701、导向杆702、活动夹板703、带动螺杆704和转动螺母705，固定夹板701固定在输送管件5右端下部，且固定夹板701右端面固定有四根导向杆702，四根导向杆702外部右端滑动有活动夹板703，通过导向杆702的设置，使得活动夹板703在左右移动时能够得到有效导向作用，且活动夹板703左端面呈对称状焊接有两根带动螺杆704，两根带动螺杆704左端均贯穿固定夹板701，且每根带动螺杆704外部均通过螺纹连接有一个转动螺母705，两个转动螺母705转动连接在固定夹板701左端面，从而当转动螺母705转动时，能够使带动螺杆704在螺纹作用下带动活动夹板703进行左右移动，每个转动螺母705外部均固定有一个第一齿轮；夹持部7还包括转动轴件706、同步轴件707和限位齿轮708，转动轴件706的数量为两根，且两根转动轴件706通过轴套转动连接在固定夹板701左端面，每根转动轴件706外部均固定有一个第二齿轮和一个蜗轮，且两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合；同步轴件707通过轴套转动连接在固定夹板701左端面下部，且同步轴件707外部两端均设有一根蜗杆，两根蜗杆分别与两个蜗轮啮合，同步轴件707外部固定有限位齿轮708，用于与锁止滑块802上端的两个条形限位块进行接触；如图9和图10所示，锁止部8包括锁止壳体801、锁止滑块802、限位板803和拉手804，锁止壳体801固定在固定夹板701左侧，且锁止壳体801内部滑动有锁止滑块802，锁止滑块802上端设有两个条形限位块，且锁止滑块802底端面固定有贯穿锁止壳体801底部的一根拉动杆，并且拉动杆下端转动连接有拉手804；锁止壳体801底端面固定有两个限位板803，且两个限位板803位于拉手804前后两侧；当锁止部8处于锁止状态时，锁止滑块802上端两个条形限位块与限位齿轮708外周面紧密接触，从而使限位齿轮708能够得到有效限位作用，避免同步轴件707发生松动。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将支撑架体1置于待浇筑混凝土支撑物体上部，然后控制箱9通过导线与外部电源电性连接，然后将泵管502通过夹持部7夹持固定至输送管件5右端，然后通过泵管502将混凝土输送至输送管件5内部，然后经输送软管501另一端浇筑至待浇筑混凝土位置处；此时输送软管501在浇筑混凝土同时，通过控制箱9将第一电机305和第二电机402启动，使主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，然后通过左侧链轮301带动链条302传动，从而使带动柱306带动带动框304进行左右往复移动，然后左右滑动架303带动前后滑动部4和输送软管501下端进行左右往复移动，然后通过第二电机402转轴带动往复丝杆403转动，使丝杆螺母404在螺纹作用下带动前后滑动块401和输送软管501下端进行前后往复移动；当泵管502使用完后需要与输送管件5之间进行拆卸时，首先通过手动将拉手804向下拉动，然后将拉手804旋转九十度，将拉手804卡在两个限位板803下部，使拉动杆将锁止滑块802和两个条形限位块向下拉动，从而使限位齿轮708失去限位作用，然后再通过手动转动同步轴件707，使两根蜗杆带动两个蜗轮同步转动，从而使两根转动轴件706通过两个第二齿轮带动两个第一齿轮同步转动，从而使两个转动螺母705同步转动，然后两根带动螺杆704在螺纹作用下同时带动活动夹板703向右移动，从而使泵管502与输送管件5之间失去夹持紧固作用，然后将泵管502向上取下即可。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。