一种装配式建筑模板紧固结构

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，具体为一种装配式建筑模板紧固结构。

背景技术

目前的装配式建筑模板在搭建使用时，都是通过对穿螺杆穿过两侧模板之间，利用两侧的螺母进行紧固，每个螺杆的紧固长度需要一致才能保证墙体的垂直度，但是，螺杆容易承受径向压力导致弯曲现象，使得模板无法保证准确定位，且模板搭建较高后，长边容易发生倾斜和弯曲，对穿螺杆穿过模板后难以再次取出，建筑墙体建造螺杆端部会露出，螺杆端头处理麻烦，浪费人工，为此我们提出一种装配式建筑模板紧固结构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑模板紧固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑模板紧固结构，包括两个长边模板和短边模板，两个所述长边模板和短边模板围成长方体结构，所述长边模板和短边模板的外壁固定安装连接框，所述连接框间安装拼装机构，所述长边模板和短边模板外侧底部设有底框，所述底框的四角处均固定安装固定板，所述固定板与底框间安装抵紧机构，所述固定板顶面与长边模板间安装拉紧机构。

优选的一种实施案例，长边模板包括多个长边外板和长边内板，多个长边内板紧密贴合，所述长边内板外侧设有多个长边外板，所述短边模板包括多个短边内板和短边外板，多个所述短边内板紧密贴合所述短边内板外侧设有多个短边外板，所述短边外板贴合长边外板，所述长边外板、长边内板、短边内板和短边外板的外壁均固定安装连接框，且连接框间安装拼装机构。

优选的一种实施案例，所述拼装机构包括连接板，所述长边外板的外壁固定焊接连接板，所述连接板和连接框上均开有多个定位孔，所述定位孔内分别滑动卡接圆柱套和菱形套，所述连接框处的圆柱套和菱形套内滑动贯穿紧固螺栓，所述短边外板贴合连接板，且短边外板上固定安装固定螺柱，所述固定螺柱贯穿连接板上的圆柱套和菱形套，所述固定螺柱和紧固螺栓上均通过螺纹结构安装紧固螺母。

优选的一种实施案例，所述菱形套的两个顶角为弧形结构，所述菱形套的弧形结构与圆柱套的直径均等于定位孔的内径，且定位孔的轴线垂直与连接框和连接板的外壁。

优选的一种实施案例，所述底框包括第一半框和第二半框，所述第一半框和第二半框分别位于两个短边模板的外侧底部，所述第二半框的两端外壁均固定安装滑板，两个所述滑板分别滑动卡接在第一半框的两个端面，所述滑板上开有多个调节孔，所述第一半框的两端外壁均通过螺纹结构套接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓卡接调节孔。

优选的一种实施案例，所述抵紧机构包括固定块，所述固定板上均固定安装固定块，所述固定块内均开有滑槽，所述滑槽内均滑动卡接压杆，所述压杆远离固定块的一端固定安装压板，所述滑槽内壁转动套接螺柱，所述螺柱通过螺纹结构连接压杆，所述第一半框和第二半框相远离的一侧内部均转动套接主动轴，所述固定块底部的第一半框和第二半框内均转动套接传动轴，所述主动轴与传动轴间、传动轴与螺柱间均安装有传动带。

优选的一种实施案例，所述压杆和滑槽的横截面为相配合的矩形结构，所述第一半框和第二半框两端的螺柱螺纹方向均相反。

优选的一种实施案例，所述拉紧机构包括固定架，所述固定板上均固定安装有固定架，所述固定架间转动安装两个转轴，所述固定架间的转轴上均固定套接滚轮，两个所述转轴的一端贯穿固定架并安装相啮合的齿轮组，一个所述转轴的另一端贯穿固定架并固定套接棘轮，且棘轮外侧的转轴上固定安装摇把，所述棘轮底部的固定架外壁上通过销轴转动安装棘爪，所述棘爪啮合棘轮，所述棘爪与固定架的外壁间安装拉簧，两个所述滚轮间紧密夹持钢丝绳，所述钢丝绳连接长边模板。

优选的一种实施案例，所述棘爪靠近棘轮的一端与棘轮上的棘齿为倾斜结构，所述钢丝绳远离滚轮的一端和长边模板的外壁安装有相配合的挂钩。

优选的一种实施案例，所述滚轮的圆周外壁上开有球槽，所述钢丝绳上固定安装多个钢球，所述钢球的直径等于球槽的直径，且相邻两个所述球槽间的滚轮的外壁弧长等于相邻两个钢球间的钢丝绳的长度。

本发明的有益效果在于：

1、长边内板和短边内板拼接时，连接框紧密贴合，此时定位孔对齐，将圆柱套和菱形套穿过定位孔，然后将紧固螺栓分别穿过圆柱套和菱形套，并通过紧固螺母拧紧，从而使得连接框贴合固定，长边外板和短边外板贴合时，连接板上的定位孔套接在固定螺柱上的圆柱套和菱形套上，然后通过紧固螺母连接固定螺柱，使得长边模板和短边模板快速拼装，通过圆柱套和菱形套承受模板间的剪切力，紧固螺栓和固定螺柱只受到轴向的拉紧力，避免螺杆弯曲，且通过圆柱套、菱形套、定位孔以及连接框的外壁形成一面两销定位，保证模板拼装时的平直，提高安装精度；

2、第一半框和第二半框分别包在两个短边模板外侧，通过将锁紧螺栓拧入不同的调节孔内，实现第一半框和第二半框的调节和固定，底框通过第一半框和第二半框的组合，能够包在独立墙面的模板外侧，也能单独使用第一半框或者第二半框，从而包在T型墙面的短边模板外侧，使用便捷，适用于不同形状和大小的墙体模板；

3、底框放在模板外侧后，转动主动轴，主动轴通过传动轴和传动带同时带动多个螺柱转动，从而使得螺柱带动压杆同时移动，压板同时压在两个长边模板外壁，使得底框沿模板长边中线对称放置，便于定位；

4、将钢丝绳与长边模板间通过挂钩挂接后，将钢丝绳放在两个滚轮间，通过摇把带动一个转轴转动，转轴通过齿轮组同步转动，则两个滚轮拉动钢丝绳，球槽卡接钢球，提高拉力，棘轮和棘爪配合使得滚轮只能单向转动，从而避免滚轮反转导致钢丝绳防松，则通过底框两侧对称的拉力使得模板的长边两侧受力平衡，避免弯曲，手动拉动棘爪，使得棘爪与棘轮分离，则滚轮能够反转放出钢丝绳，便于拆卸，使用便捷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种装配式建筑模板紧固结构的结构示意图。

图2为本发明固定板局部结构示意图。

图3为本发明图2中B处放大结构示意图。

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明长边外板处局部结构示意图。

图6为本发明连接框处局部结构示意图。

图中：1、长边模板；11、长边外板；12、长边内板；2、短边模板；21.短边外板；22、短边内板；3、底框；31、第一半框；32、锁紧螺栓；33、调节孔；34、滑板；35、第二半框；4、连接框；5、抵紧机构；51、固定块；52、滑槽；53、压杆；54、压板；55、螺柱；56、传动轴；57、主动轴；58、传动带；6、拉紧机构；61、固定架；62、转轴；63、滚轮；631、球槽；64、齿轮组；65、摇把；66、钢丝绳；661、钢球；67、棘轮；68、棘爪；69、拉簧；7、固定板；8、拼装机构；81、定位孔；82、圆柱套；83、菱形套；84、紧固螺栓；85、紧固螺母；86、连接板；87、固定螺柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图6所示，本发明提供了一种装配式建筑模板紧固结构，包括两个长边模板1和短边模板2，两个长边模板1和短边模板2围成长方体结构，长边模板1和短边模板2的外壁固定安装连接框4，连接框4间安装拼装机构8，长边模板1和短边模板2外侧底部设有底框3，底框3的四角处均固定安装固定板7，固定板7与底框3间安装抵紧机构5，固定板7顶面与长边模板1间安装拉紧机构6。长边模板1和短边模板2通过连接框4和拼装机构8围成长方体结构，并且通过底框3围在模板外侧，通过抵紧机构5抵紧在长边模板1外侧，使得底框3与模板间定位固定，通过拉紧机构6向两侧拉紧长边模板1，从而避免模板搭建高度增加后导致的倾斜弯曲，保证模板垂直。

进一步的，长边模板1包括多个长边外板11和长边内板12，多个长边内板12紧密贴合，长边内板12外侧设有多个长边外板11，短边模板2包括多个短边内板22和短边外板21，多个短边内板22紧密贴合，短边内板22外侧设有多个短边外板21，短边外板21贴合长边外板11，长边外板11、长边内板12、短边内板22和短边外板21的外壁均固定安装连接框4，且连接框4间安装拼装机构8，拼装机构8包括连接板86，长边外板11的外壁固定焊接连接板86，连接板86和连接框4上均开有多个定位孔81，定位孔81内分别滑动卡接圆柱套82和菱形套83，连接框4处的圆柱套82和菱形套83内滑动贯穿紧固螺栓84，短边外板21贴合连接板86，且短边外板21上固定安装固定螺柱87，固定螺柱87贯穿连接板86上的圆柱套82和菱形套83，固定螺柱87和紧固螺栓84上均通过螺纹结构安装紧固螺母85，菱形套83的两个顶角为弧形结构，菱形套83的弧形结构与圆柱套82的直径均等于定位孔81的内径，且定位孔81的轴线垂直与连接框4和连接板86的外壁，则长边内板12和短边内板22拼接时，连接框4紧密贴合，此时定位孔81对齐，将圆柱套82和菱形套83穿过定位孔81，然后将紧固螺栓84分别穿过圆柱套82和菱形套83，并通过紧固螺母85拧紧，从而使得连接框4贴合固定，长边外板11和短边外板21贴合时，连接板86上的定位孔81套接在固定螺柱87上的圆柱套82和菱形套83上，然后通过紧固螺母85连接固定螺柱87，使得长边模板1和短边模板2快速拼装，通过圆柱套82和菱形套83承受模板间的剪切力，紧固螺栓84和固定螺柱87只受到轴向的拉紧力，避免螺杆弯曲，且通过圆柱套82、菱形套83、定位孔81以及连接框4的外壁形成一面两销定位，保证模板拼装时的平直。

进一步的，底框3包括第一半框31和第二半框35，第一半框31和第二半框35分别位于两个短边模板2的外侧底部，第二半框35的两端外壁均固定安装滑板34，两个滑板34分别滑动卡接在第一半框31的两个端面，滑板34上开有多个调节孔33，第一半框31的两端外壁均通过螺纹结构套接锁紧螺栓32，锁紧螺栓32卡接调节孔33，则底框3通过第一半框31和第二半框35的组合，能够包在独立墙面的模板外侧，也能单独使用第一半框31或者第二半框35，从而包在T型墙面的短边模板2外侧，使用便捷，适用于不同形状和大小的墙体模板。

进一步的，抵紧机构5包括固定块51，固定板7上均固定安装固定块51，固定块51内均开有滑槽52，滑槽52内均滑动卡接压杆53，压杆53远离固定块51的一端固定安装压板54，滑槽52内壁转动套接螺柱55，螺柱55通过螺纹结构连接压杆53，第一半框31和第二半框35相远离的一侧内部均转动套接主动轴57，固定块51底部的第一半框31和第二半框35内均转动套接传动轴56，主动轴57与传动轴56间、传动轴56与螺柱55间均安装有传动带58，压杆53和滑槽52的横截面为相配合的矩形结构，第一半框31和第二半框35两端的螺柱55螺纹方向均相反，则底框3放在模板外侧后，转动主动轴57，主动轴57通过传动轴56和传动带58同时带动多个螺柱55转动，从而使得螺柱55带动压杆53同时移动，压板54同时压在两个长边模板1外壁，使得底框3沿模板长边中线对称放置。

进一步的，拉紧机构6包括固定架61，固定板7上均固定安装有固定架61，固定架61间转动安装两个转轴62，固定架61间的转轴62上均固定套接滚轮63，两个转轴62的一端贯穿固定架61并安装相啮合的齿轮组64，一个转轴62的另一端贯穿固定架61并固定套接棘轮67，且棘轮67外侧的转轴62上固定安装摇把65，棘轮67底部的固定架61外壁上通过销轴转动安装棘爪68，棘爪68啮合棘轮67，棘爪68与固定架61的外壁间安装拉簧69，两个滚轮63间紧密夹持钢丝绳66，钢丝绳66连接长边模板1，棘爪68靠近棘轮67的一端与棘轮67上的棘齿为倾斜结构，钢丝绳66远离滚轮63的一端和长边模板1的外壁安装有相配合的挂钩，滚轮63的圆周外壁上开有球槽631，钢丝绳66上固定安装多个钢球661，钢球661的直径等于球槽631的直径，且相邻两个球槽631间的滚轮63的外壁弧长等于相邻两个钢球661间的钢丝绳66的长度，底框3对称分布在模板长边两侧，则将钢丝绳66与长边模板1间通过挂钩挂接后，将钢丝绳66放在两个滚轮63间，通过摇把65带动一个转轴62转动，转轴62通过齿轮组64同步转动，则两个滚轮63拉动钢丝绳66，球槽631卡接钢球661，提高拉力，棘轮67和棘爪68配合使得滚轮63只能单向转动，从而避免滚轮63反转导致钢丝绳66防松，则通过底框3两侧对称的拉力使得模板的长边两侧受力平衡，避免弯曲，手动拉动棘爪68，使得棘爪68与棘轮67分离，则滚轮63能够反转放出钢丝绳66，便于拆卸。

使用时，长边内板12和短边内板22拼接时，连接框4紧密贴合，此时定位孔81对齐，将圆柱套82和菱形套83穿过定位孔81，然后将紧固螺栓84分别穿过圆柱套82和菱形套83，并通过紧固螺母85拧紧，从而使得连接框4贴合固定，长边外板11和短边外板21贴合时，连接板86上的定位孔81套接在固定螺柱87上的圆柱套82和菱形套83上，然后通过紧固螺母85连接固定螺柱87，使得长边模板1和短边模板2快速拼装，通过圆柱套82和菱形套83承受模板间的剪切力，紧固螺栓84和固定螺柱87只受到轴向的拉紧力，避免螺杆弯曲，且通过圆柱套82、菱形套83、定位孔81以及连接框4的外壁形成一面两销定位，保证模板拼装时的平直，第一半框31和第二半框35分别包在两个短边模板2外侧，通过将锁紧螺栓32拧入不同的调节孔33内，实现第一半框31和第二半框35的调节和固定，底框3放在模板外侧后，转动主动轴57，主动轴57通过传动轴56和传动带58同时带动多个螺柱55转动，从而使得螺柱55带动压杆53同时移动，压板54同时压在两个长边模板1外壁，使得底框3沿模板长边中线对称放置，底框3对称分布在模板长边两侧，则将钢丝绳66与长边模板1间通过挂钩挂接后，将钢丝绳66放在两个滚轮63间，通过摇把65带动一个转轴62转动，转轴62通过齿轮组64同步转动，则两个滚轮63拉动钢丝绳66，球槽631卡接钢球661，提高拉力，棘轮67和棘爪68配合使得滚轮63只能单向转动，从而避免滚轮63反转导致钢丝绳66防松，则通过底框3两侧对称的拉力使得模板的长边两侧受力平衡，避免弯曲，手动拉动棘爪68，使得棘爪68与棘轮67分离，则滚轮63能够反转放出钢丝绳66，便于拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。