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一种桥梁暗埋式泄水管施工方法

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明涉及桥梁建筑施工技术领域,具体为一种桥梁暗埋式泄水管施工方法。

背景技术

随着我国桥梁建设步伐不断加快,桥梁的结构形式更加多元化,因此对桥梁细节上的把握就显得尤为关键,而高架桥泄水管作为桥梁附属结构之一,其具有排干桥面积水的作用,是疏导桥面水流向地面雨水井的重要通道。

高架桥的排水系统是桥梁施工的一个重点环节,现有技术下对于桥梁的泄水工作,是通过泄水管来实现,即将管头设置在桥梁的路面上,之后将泄水管的管体固定设置在桥梁的外侧,将污水引流到地面。

对于现在大部分桥梁排水管采用外置安装固定在墩柱上,管道在外界的冲击下容易断裂、破损,使桥面雨水直接冲刷至高架桥底下地面,影响过往行人及车辆安全,而且外置泄水管影响桥梁美观,管道容易损坏,后期检修繁琐,降低施工经济效益。

为此,本发明提出一种桥梁暗埋式泄水管施工方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁暗埋式泄水管施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥梁暗埋式泄水管施工方法,包括暗埋泄水管的墩柱施工、泄水管箱梁与立柱结合段施工、泄水管箱梁内埋设施工三步;

暗埋泄水管的墩柱施工,暗埋泄水管的墩柱施工包含有墩柱钢筋绑扎;竖向泄水管埋设,避开墩柱内钢筋,并利用直角三通管及弯头与管道对接;检修阀与出水口安装;定位筋将管道定位于墩柱钢筋上;墩柱混凝土浇筑。

泄水管箱梁与立柱结合段施工,泄水管箱梁与立柱结合段施工包含有现浇箱梁底模铺设完成;墩柱上预留孔的泄水管对应埋设箱梁泄水管,二者间用橡胶连接管对接;箱梁钢筋绑扎;箱梁第一次浇筑;积水槽与管道连接;箱梁第二次浇筑;

泄水管箱梁内埋设施工,泄水管箱梁内埋设施工主要是泄水管之间的对接,通过设置的对接辅助装置进行连接固定,提高其施工稳定性和便捷性,进而提高施工效率和质量,对接完成后,再将对接辅助装置进行拆除,最后进行浇筑即可。

优选的,所述对接辅助装置包含有凹型放置板、支撑台、第一轴承、连接轴、定位组件、连接板、固定夹板、固定板、压紧螺杆、手柄、第二轴承、活动夹板、夹持组件、活动插杆、锁紧板、连接弹簧、防滑凸条、辅助弹簧、螺纹槽、内螺纹锁紧管、限位圆槽,所述凹型放置板的内侧中间位置固定设置有支撑台,凹型放置板的外侧嵌接设置有第一轴承,第一轴承套接设置在连接轴的一端,连接轴的另一端连接设置有定位组件,凹型放置板的两侧对称设置有夹持组件。

优选的,所述连接板固定设置在连接轴的一端,连接板的一侧固定设置有固定夹板,另一侧固定设置有固定板,所述固定板中贯穿螺纹连接设置有压紧螺杆,压紧螺杆的一端固定设置有手柄,另一端套接设置有第二轴承,所述第二轴承嵌接设置在活动夹板中。

优选的,所述活动夹板的一侧与连接板进行接触且不固定设置,活动夹板与固定夹板设置位置相对应、设置组数相同。

优选的,所述活动插杆对称活动贯穿设置在凹型放置板中,活动插杆的一端固定设置有锁紧板,并且锁紧板在与活动插杆相连接的一侧对称固定设置有连接弹簧,连接弹簧另一端固定设置在凹型放置板内侧壁,所述螺纹槽设置在凹型放置板的外侧壁,并且设置在活动插杆的边侧位置,螺纹槽螺纹连接设置有内螺纹锁紧管,所述内螺纹锁紧管中设置有限位圆槽。

优选的,所述限位圆槽与活动插杆设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等,两者相适配卡接。

优选的,所述锁紧板的一侧设置为弧形面,弧形面上等距活动设置有防滑凸条,防滑凸条的一侧延伸至锁紧板中,并且侧壁上等距固定设置有辅助弹簧,辅助弹簧另一端固定设置在锁紧板。

优选的,所述螺纹槽与活动插杆设置位置相对应、设置组数相同,两者中心线处在同一条直线上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

对于本发明设计的桥梁暗埋式泄水管施工方法以及相对应的管道连接用对接辅助装置,通过对接辅助装置对于泄水管的连接施工具有很好的辅助作用,对泄水管能够进行很好的位置预定位工作,并且通过夹持组件和定位杆组件之间的配合使用,能够提高管道连接的精准性,提升管道连接施工质量,降低其操作难度,给工作人员带来便捷,提高整体施工效率。

附图说明

图1为本发明对接辅助装置前侧结构连接右侧示意图;

图2为本发明对接辅助装置前侧结构连接左侧示意图;

图3为本发明图2中结构连接局部放大示意图;

图4为本发明对接辅助装置背侧结构连接右侧示意图;

图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图;

图6为本发明对接辅助装置背侧结构连接左侧示意图;

图7为本发明夹持组件中内螺纹锁紧管结构连接剖视图;

图8为本发明夹持组件中锁紧板内部结构连接局部剖视图;

图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图。

图中:凹型放置板1、支撑台2、第一轴承3、连接轴4、定位组件5、连接板501、固定夹板502、固定板503、压紧螺杆504、手柄505、第二轴承506、活动夹板507、夹持组件6、活动插杆601、锁紧板602、连接弹簧603、防滑凸条604、辅助弹簧605、螺纹槽606、内螺纹锁紧管607、限位圆槽608。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种桥梁暗埋式泄水管施工方法,包括暗埋泄水管的墩柱施工、泄水管箱梁与立柱结合段施工、泄水管箱梁内埋设施工三步;

暗埋泄水管的墩柱施工,暗埋泄水管的墩柱施工包含有墩柱钢筋绑扎;竖向泄水管埋设,避开墩柱内钢筋,并利用直角三通管及弯头与管道对接;检修阀与出水口安装;定位筋将管道定位于墩柱钢筋上;墩柱混凝土浇筑。

泄水管箱梁与立柱结合段施工,泄水管箱梁与立柱结合段施工包含有现浇箱梁底模铺设完成;墩柱上预留孔的泄水管对应埋设箱梁泄水管,二者间用橡胶连接管对接;箱梁钢筋绑扎;箱梁第一次浇筑;积水槽与管道连接;箱梁第二次浇筑;

泄水管箱梁内埋设施工,泄水管箱梁内埋设施工主要是泄水管之间的对接,通过设置的对接辅助装置进行连接固定,提高其施工稳定性和便捷性,进而提高施工效率和质量,对接完成后,再将对接辅助装置进行拆除,最后进行浇筑即可。

这里的对接辅助装置包含有凹型放置板1、支撑台2、第一轴承3、连接轴4、定位组件5、连接板501、固定夹板502、固定板503、压紧螺杆504、手柄505、第二轴承506、活动夹板507、夹持组件6、活动插杆601、锁紧板602、连接弹簧603、防滑凸条604、辅助弹簧605、螺纹槽606、内螺纹锁紧管607、限位圆槽608,凹型放置板1的内侧中间位置固定设置有支撑台2,凹型放置板1的外侧嵌接设置有第一轴承3,第一轴承3套接设置在连接轴4的一端,连接轴4的另一端连接设置有定位组件5,凹型放置板1的两侧对称设置有夹持组件6。

这里的连接板501固定设置在连接轴4的一端,连接板501的一侧固定设置有固定夹板502,另一侧固定设置有固定板503,固定板503中贯穿螺纹连接设置有压紧螺杆504,压紧螺杆504的一端固定设置有手柄505,另一端套接设置有第二轴承506,第二轴承506嵌接设置在活动夹板507中;活动夹板507的一侧与连接板501进行接触且不固定设置,活动夹板507与固定夹板502设置位置相对应、设置组数相同。

这里的活动插杆601对称活动贯穿设置在凹型放置板1中,活动插杆601的一端固定设置有锁紧板602,并且锁紧板602在与活动插杆601相连接的一侧对称固定设置有连接弹簧603,连接弹簧603另一端固定设置在凹型放置板1内侧壁,螺纹槽606设置在凹型放置板1的外侧壁,并且设置在活动插杆601的边侧位置,螺纹槽606螺纹连接设置有内螺纹锁紧管607,内螺纹锁紧管607中设置有限位圆槽608。

限位圆槽608与活动插杆601设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等,两者相适配卡接;锁紧板602的一侧设置为弧形面,弧形面上等距活动设置有防滑凸条604,防滑凸条604的一侧延伸至锁紧板602中,并且侧壁上等距固定设置有辅助弹簧605,辅助弹簧605另一端固定设置在锁紧板602;螺纹槽606与活动插杆601设置位置相对应、设置组数相同,两者中心线处在同一条直线上。

在进行实际施工过程中,在对桥梁构件进行浇筑成型生产工作时,将泄水管按照施工需求进行布置和连接,将泄水管固定在桥梁构件的钢筋支架上,通过定位组件5对凹型放置板1进行定位工作,并且等距固定若干个对接辅助装置,即将连接板501紧贴在竖直方向上的钢筋上,之后通过手柄505旋紧压紧螺杆504,压紧螺杆504推动活动夹板507,通过活动夹板507与固定夹板502的配合夹紧作用来实现其定位工作,之后将需要连接的泄水管放置在凹型放置板1内侧的支撑台2上,与此同时,通过内螺纹锁紧管607按压活动插杆601,并且当内螺纹锁紧管607的一端到达螺纹槽606位置时,再旋动内螺纹锁紧管607,进而继续推动活动插杆601,活动插杆601再推动锁紧板602对管体的侧壁进行夹持工作,并且通过内螺纹锁紧管607与螺纹槽606的螺纹旋紧进行卡紧,与此同时,设置的连接弹簧603处于拉伸状态,在锁紧板602一侧弧形面上设置的防滑凸条604,防滑凸条604设置为上下两部分,并且进行倾斜设置,其上下两部分的倾斜方向都向着锁紧板602一侧弧形面对应的圆心位置,此时防滑凸条604相当于一个锁紧倒钩作用,提高管体位置固定的稳固性,并且通过防滑凸条604上设置的辅助弹簧605,其能够避免在对管体进行夹持锁定工作时出现由于夹持力度过大对管体造成损伤的问题,具有很好的使用安全性和较高的适用性、提高对接工作质量,之后对于另一连接的管体,将其连接端与已固定好的管体的连接端进行对接,接着按照上述相同的操作方法对其进行固定即可;

管体的对接工作完成后,再将对接辅助装置逐个拆除即可,首先将旋松内螺纹锁紧管607,使得内螺纹锁紧管607从螺纹槽606分离出来,与此同时,锁紧板602在连接弹簧603作用下回拉到初始位置,之后再旋松压紧螺杆504,使得活动夹板507与固定夹板502对钢筋的夹持解除,对于对接辅助装置的拆除即可快速完成,操作简单、使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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