一种钢厂脱硫用喷淋装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢厂脱硫喷淋设备技术领域，具体为一种钢厂脱硫用喷淋装置及其使用方法。

背景技术

随着现代人们对生活质量要求的提高，导致现代人们对生活环境的要求也越来越高，因此现代人们越来越重视环境的保护以及对污染物的治理，钢厂在对产品进行制作时会产生大量的烟气，而烟气直接排放会对外界环境进行污染，进而烟气在排出前需要进行脱硫处理，烟气脱硫指从烟道气中除去硫氧化物，脱硫结束后再将烟气进行排出，但是在对脱硫后的烟气进行排出时，由于烟气中含有大量的粉尘等颗粒物，在烟气排放的同时粉尘会跟随烟气排送至外部，而粉尘易被人员吸入体内，对人体造成损伤，从而会采用喷淋装置对粉尘进行吸附，喷淋装置在使用时多将水直接喷洒在脱硫桶内对脱硫桶内烟气中的灰尘进行吸附，然后再次直接将携带粉尘的水进行排出，此种方式可以实现对粉尘的去除，但是长时间直接将带有粉尘的水进行排出，会对水资源造成极大的浪费，且采用直接喷洒的方式，水流会长期处于固定位置进行喷洒，难以充分使烟气接触到水源，进而降低了喷淋的质量且提高了喷淋成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢厂脱硫用喷淋装置及其使用方法，具备水源循环使用且喷淋质量高的优点，解决了长时间直接将带有粉尘的水进行排出，会对水资源造成极大的浪费，且采用直接喷洒的方式，水流会长期处于固定位置进行喷洒，难以充分使烟气接触到水源，进而降低了喷淋的质量且提高了喷淋成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢厂脱硫用喷淋装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有桶体，所述桶体内腔的上端设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有分流盘，所述分流盘的底部连通有喷嘴，所述桶体内腔的下端固定连接有HEPA滤网，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部通过连接架固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进水端与蓄水箱连通，所述第一水泵远离蓄水箱的一端连通有传输管，所述传输管远离第一水泵的一端贯穿桶体并延伸至桶体的内腔，且通过密封轴承与分流盘连通，所述蓄水箱的左侧且位于底板的顶部通过支撑杆固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水端与蓄水箱连通，所述第二水泵的进水端与桶体连通，所述桶体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部连通有排烟筒。

优选的，所述排烟筒顶部活动连接有连接筒，所述连接筒的底部延伸至排烟筒的内腔且与排烟筒的内腔活动连接，所述连接筒内腔的底部固定连接有除味滤网，且除味滤网采用活性炭制成，所述连接筒顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有遮挡盘。

优选的，所述顶盖的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离顶盖的一端延伸至桶体的内腔且与桶体的内腔螺纹连接，所述顶盖的底部且位于螺纹筒的表面固定连接有密封环，所述密封环的底部与桶体的顶部接触。

优选的，所述电机的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离电机的一端与桶体的内壁固定连接，所述桶体内腔的两侧均固定连接有限位架，所述分流盘位于限位架的内腔，且与限位架的内腔滑动连接。

优选的，所述蓄水箱顶部的前端连通有进水管，所述进水管的顶部活动连接有密封盖，所述蓄水箱的正面开设有水位窗，且水位窗的左侧且位于蓄水箱的正面刻设有刻度。

优选的，所述桶体正面的下端连通有排水管，所述排水管的表面连通有第一阀门，所述桶体的左侧连通有进烟管，所述进烟管的表面连通有第二阀门，所述桶体的正面通过铰链活动连接有封闭门，所述封闭门的表面固定连接有密封垫，且密封垫与桶体接触。

优选的，其使用方法包括如下步骤：

A、首先通过开启第二阀门，烟气通过进烟管传输至底板的内腔，之后开启第一水泵，第一水泵运作将蓄水箱内腔的水源吸取传输至传输管的内腔，传输管将水源传输至分流盘的内腔，通过分流盘将水源分流至喷嘴的内腔，之后通过喷嘴将水流喷洒出来，进而对烟气中的粉尘进行吸附处理；

B、同时开启电机，电机的输出轴带动分流盘进行转动，分流盘带动喷嘴进行转动，喷嘴在转动的同时将水流喷出，通过旋转离心力的影响，水流跟着旋转力进行飘散，进而增加了水流的覆盖的面积，使水流可充分与烟气接触，提高了喷淋的质量；

C、随后携带着粉尘的水滴会掉落至HEPA滤网的顶部，通过HEPA滤网对其进行过滤，潮湿的粉尘会遗留在HEPA滤网的顶部，而多余的水滴会贯穿HEPA滤网掉落在桶体内腔的底部，进而实现粉尘和水滴的筛分，之后可开启封闭门将桶体表面的下端进行开启，进而方便对HEPA滤网顶部的粉尘进行去除；

D、然后开启第二水泵，第二水泵将桶体内腔底部使用后的水源吸取传输至蓄水箱的内腔进行收集，进而便于二次使用，进而实现了水源的循环使用，降低了喷淋成本；

E、最后未携带粉尘的烟气会向上飘散通过排烟筒进行排出，当烟气经过排烟筒内腔的连接筒时，通过连接筒和除味滤网的配合，除味滤网对烟气中的气味进行吸附，进而有效的对烟气进行净化，确保了烟气的安全性，有效缓解了烟气对人体造成损害的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过底板，用于对桶体和蓄水箱进行稳定支撑，通过桶体、电机、分流盘、喷嘴、第一水泵和传输管的配合，第一水泵将蓄水箱内腔的水源吸取传输至传输管的内腔，传输管将水源传输至分流盘的内腔，通过分流盘将水源分流至喷嘴的内腔，同时通过电机的输出轴带动分流盘进行转动，分流盘带动喷嘴进行转动，使喷嘴在转动的同时将水流喷出，通过旋转离心力的影响，水流跟着旋转力进行飘散，进而增加了水流的覆盖的面积，使水流可充分与烟气接触，提高了喷淋的质量，通过HEPA滤网、蓄水箱和第二水泵的配合，HEPA滤网对水滴进行过滤，潮湿的粉尘会遗留在HEPA滤网的顶部，而多余的水滴会贯穿HEPA滤网掉落在桶体内腔的底部，进而实现粉尘和水滴的筛分，同时通过第二水泵将桶体内腔底部使用后的水源吸取传输至蓄水箱的内腔进行收集，进而便于二次使用，进而实现了水源的循环使用，降低了喷淋成本，解决了长时间直接将带有粉尘的水进行排出，会对水资源造成极大的浪费，且采用直接喷洒的方式，水流会长期处于固定位置进行喷洒，难以充分使烟气接触到水源，进而降低了喷淋的质量且提高了喷淋成本的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明桶体剖面结构示意图；

图3为本发明排烟筒爆炸结构示意图；

图4为本发明顶盖和密封环分离结构示意图。

图中：1、底板；2、桶体；3、电机；4、分流盘；5、喷嘴；6、HEPA滤网；7、蓄水箱；8、第一水泵；9、传输管；10、第二水泵；11、顶盖；12、排烟筒；13、连接筒；14、支杆；15、遮挡盘；16、螺纹筒；17、密封环；18、支撑板；19、限位架；20、进水管；21、水位窗；22、排水管；23、进烟管；24、封闭门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的底板1、桶体2、电机3、分流盘4、喷嘴5、HEPA滤网6、蓄水箱7、第一水泵8、传输管9、第二水泵10、顶盖11、排烟筒12、连接筒13、支杆14、遮挡盘15、螺纹筒16、密封环17、支撑板18、限位架19、进水管20、水位窗21、排水管22、进烟管23和封闭门24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种钢厂脱硫用喷淋装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有桶体2，桶体2内腔的上端设置有电机3，电机3的输出轴传动连接有分流盘4，分流盘4的底部连通有喷嘴5，桶体2内腔的下端固定连接有HEPA滤网6，底板1顶部的右侧固定连接有蓄水箱7，蓄水箱7的顶部通过连接架固定连接有第一水泵8，第一水泵8的进水端与蓄水箱7连通，第一水泵8远离蓄水箱7的一端连通有传输管9，传输管9远离第一水泵8的一端贯穿桶体2并延伸至桶体2的内腔，且通过密封轴承与分流盘4连通，蓄水箱7的左侧且位于底板1的顶部通过支撑杆固定连接有第二水泵10，第二水泵10的出水端与蓄水箱7连通，第二水泵10的进水端与桶体2连通，桶体2的顶部活动连接有顶盖11，顶盖11的顶部连通有排烟筒12，通过底板1，用于对桶体2和蓄水箱7进行稳定支撑，通过桶体2、电机3、分流盘4、喷嘴5、第一水泵8和传输管9的配合，第一水泵8将蓄水箱7内腔的水源吸取传输至传输管9的内腔，传输管9将水源传输至分流盘4的内腔，通过分流盘4将水源分流至喷嘴5的内腔，同时通过电机3的输出轴带动分流盘4进行转动，分流盘4带动喷嘴5进行转动，使喷嘴5在转动的同时将水流喷出，通过旋转离心力的影响，水流跟着旋转力进行飘散，进而增加了水流的覆盖的面积，使水流可充分与烟气接触，提高了喷淋的质量，通过HEPA滤网6、蓄水箱7和第二水泵10的配合，HEPA滤网6对水滴进行过滤，潮湿的粉尘会遗留在HEPA滤网6的顶部，而多余的水滴会贯穿HEPA滤网6掉落在桶体2内腔的底部，进而实现粉尘和水滴的筛分，同时通过第二水泵10将桶体2内腔底部使用后的水源吸取传输至蓄水箱7的内腔进行收集，进而便于二次使用，进而实现了水源的循环使用，降低了喷淋成本，解决了长时间直接将带有粉尘的水进行排出，会对水资源造成极大的浪费，且采用直接喷洒的方式，水流会长期处于固定位置进行喷洒，难以充分使烟气接触到水源，进而降低了喷淋的质量且提高了喷淋成本的问题。

具体的，排烟筒12顶部活动连接有连接筒13，连接筒13的底部延伸至排烟筒12的内腔且与排烟筒12的内腔活动连接，连接筒13内腔的底部固定连接有除味滤网，且除味滤网采用活性炭制成，连接筒13顶部的两侧均固定连接有支杆14，支杆14的顶部固定连接有遮挡盘15，通过设置连接筒13和除味滤网，起到了对烟气进行除味的效果，通过设置支杆14和遮挡盘15，起到了对连接筒13进行遮挡的效果，有效缓解了外界水源通过连接筒13和排烟筒12进入桶体2内腔的效果。

具体的，顶盖11的底部固定连接有螺纹筒16，螺纹筒16远离顶盖11的一端延伸至桶体2的内腔且与桶体2的内腔螺纹连接，顶盖11的底部且位于螺纹筒16的表面固定连接有密封环17，密封环17的底部与桶体2的顶部接触，通过设置螺纹筒16，起到了便于顶盖11和桶体2连接的效果，同时也便于顶盖11和桶体2分离拆卸，进而方便桶体2开启或关闭，通过设置密封环17，起到了对顶盖11和桶体2连接处密封的效果，有效缓解了烟气从顶盖11和桶体2缝隙泄漏的情况。

具体的，电机3的顶部固定连接有支撑板18，支撑板18远离电机3的一端与桶体2的内壁固定连接，桶体2内腔的两侧均固定连接有限位架19，分流盘4位于限位架19的内腔，且与限位架19的内腔滑动连接，通过设置支撑板18，起到了对电机3稳定支撑的效果，确保了支撑板18运作时的稳定性，防止电机3出现掉落的情况，通过设置限位架19，起到了对分流盘4运动轨迹限位的效果，且可对分流盘4进行支撑，同时有效确保了分流盘4转动时的稳定性。

具体的，蓄水箱7顶部的前端连通有进水管20，进水管20的顶部活动连接有密封盖，蓄水箱7的正面开设有水位窗21，且水位窗21的左侧且位于蓄水箱7的正面刻设有刻度，通过设置进水管20，起到了便于对蓄水箱7内腔进水的效果，通过设置密封盖，起到了对进水管20密封的效果，有效缓解蓄水箱7内腔的水通过进水管20飞溅出的效果，通过设置水位窗21和刻度，起到了便于实时查看蓄水箱7内腔余水量的效果。

具体的，桶体2正面的下端连通有排水管22，排水管22的表面连通有第一阀门，桶体2的左侧连通有进烟管23，进烟管23的表面连通有第二阀门，桶体2的正面通过铰链活动连接有封闭门24，封闭门24的表面固定连接有密封垫，且密封垫与桶体2接触，通过设置排水管22，起到了便于将多次使用后的水进行排出，通过设置进烟管23，起到了便于将烟气传输至桶体2内腔的效果，通过设置封闭门24，起到了便于将桶体2表面的下端进行开启，进而方便对HEPA滤网6顶部的粉尘进行去除。

具体的，其使用方法包括如下步骤：

A、首先通过开启第二阀门，烟气通过进烟管23传输至底板1的内腔，之后开启第一水泵8，第一水泵8运作将蓄水箱7内腔的水源吸取传输至传输管9的内腔，传输管9将水源传输至分流盘4的内腔，通过分流盘4将水源分流至喷嘴5的内腔，之后通过喷嘴5将水流喷洒出来，进而对烟气中的粉尘进行吸附处理；

B、同时开启电机3，电机3的输出轴带动分流盘4进行转动，分流盘4带动喷嘴5进行转动，喷嘴5在转动的同时将水流喷出，通过旋转离心力的影响，水流跟着旋转力进行飘散，进而增加了水流的覆盖的面积，使水流可充分与烟气接触，提高了喷淋的质量；

C、随后携带着粉尘的水滴会掉落至HEPA滤网6的顶部，通过HEPA滤网6对其进行过滤，潮湿的粉尘会遗留在HEPA滤网6的顶部，而多余的水滴会贯穿HEPA滤网6掉落在桶体2内腔的底部，进而实现粉尘和水滴的筛分，之后可开启封闭门24将桶体2表面的下端进行开启，进而方便对HEPA滤网6顶部的粉尘进行去除；

D、然后开启第二水泵10，第二水泵10将桶体2内腔底部使用后的水源吸取传输至蓄水箱7的内腔进行收集，进而便于二次使用，进而实现了水源的循环使用，降低了喷淋成本；

E、最后未携带粉尘的烟气会向上飘散通过排烟筒12进行排出，当烟气经过排烟筒12内腔的连接筒13时，通过连接筒13和除味滤网的配合，除味滤网对烟气中的气味进行吸附，进而有效的对烟气进行净化，确保了烟气的安全性，有效缓解了烟气对人体造成损害的情况。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。