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风冷式冰箱及其除霜控制方法

文献发布时间:2023-06-19 19:20:08


风冷式冰箱及其除霜控制方法

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域,具体提供了一种风冷式冰箱及其除霜控制方法。

背景技术

现有的风冷式冰箱一般具有依次连通的制冷室、制冷风道、储藏室和回风通道。现有的风冷式冰箱还具有蒸发器和风机,该蒸发器布置在制冷室内,以冷却制冷室内的空气。风机用于驱动空气沿着制冷室、制冷风道、储藏室和回风通道的路径循环流动,以将制冷室内被蒸发器冷却的气体输送至储藏室内,冷却储藏室内的被储藏物(包括食材、药品、酒水、生物试剂、菌落、化学试剂等)。

由于储藏室内的被储藏物经常包括水分含量较高的食材,以及外界中的水汽会进入到储藏室内,导致储藏室内的湿度较高,而水汽在蒸发器处遇冷会形成贴附在蒸发器上的霜。当蒸发器上的凝霜较多时,会影响蒸发器对其周围空气的制冷效果,因此需要定期对蒸发器进行除霜。

在现有技术中,通常是先使风机停转,然后再通过电加热装置对蒸发器进行加热。在电加热装置对蒸发器加热的过程中,热量由点逐面逐渐地传递至整个蒸发器,进而融化掉蒸发器上的凝霜。由于热量传递至整个蒸发器需要一定的时间,致使蒸发器的化霜时间较长,除霜效率较低。

发明内容

本发明的一个目的在于,解决现有风冷式冰箱在对蒸发器进行除霜时除霜效率较低的问题。

本发明进一步地一个目的在于,在风冷式冰箱对蒸发器除霜的过程中,防止制冷室内高温的气体进入储藏室内。

为实现上述目的,本发明提供了一种风冷式冰箱的除霜控制方法,所述风冷式冰箱包括冰箱本体、蒸发器、轴流风机、位于所述蒸发器上方的加热装置和安装到所述冰箱本体上的阀门组件,所述冰箱本体限定有制冷室、储藏室、制冷风道、回风通道和除霜风道,

所述制冷室、所述轴流风机、所述制冷风道、所述储藏室和所述回风通道依次首尾连通,以形成制冷循环风路;所述制冷室、所述除霜风道和所述轴流风机依次首尾连通,以形成除霜循环风路;所述阀门组件用于使所述制冷循环风路和所述除霜循环风路中的一个被阻断,另一个被打开;

所述除霜控制方法包括:

响应于所述风冷式冰箱接收到了化霜指令,使所述轴流风机正转,并使所述加热装置开始加热;

响应于所述制冷室的温度上升到了第一预设温度,使所述轴流风机停止转动;

响应于所述制冷室的温度上升到了第二预设温度,使所述轴流风机反转。

可选地,所述除霜控制方法还包括:响应于所述制冷室的温度上升到了第三预设温度,使所述轴流风机停止转动;其中,所述第三预设温度大于所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

可选地,所述使所述轴流风机反转,包括:使所述轴流风机的转速随着所述制冷室温度的上升而增大。

可选地,所述除霜控制方法还包括:获取所述制冷风道内的气压;

所述使所述轴流风机反转,包括:使所述轴流风机的转速随着所述制冷风道内气压的上升而增大。

可选地,所述除霜控制方法还包括:获取所述制冷风道与所述储藏室的压差;

所述使所述轴流风机反转,包括:使所述轴流风机的转速随着所述压差的增大而增大。

可选地,在响应于所述制冷室的温度上升到了第三预设温度,使所述轴流风机停止转动之后,所述除霜控制方法还包括:

使所述加热装置停止加热,并使所述蒸发器进行制冷;

响应于所述蒸发器制冷预设时长,使所述轴流风机再次反转;

响应于所述制冷室的温度下降到了第四预设温度,使所述轴流风机正转;

其中,所述第四预设温度不大于所述第一预设温度。

可选地,所述第一预设温度不大于0℃,所述第三预设温度不小于5℃。

可选地,所述阀门组件包括:

第一单向阀,其仅允许正转的所述轴流风机驱动气体流经所述制冷风道,而不允许反转的所述轴流风机驱动气体流经所述制冷风道;

第二单向阀,其仅允许正转的所述轴流风机驱动气体流经所述回风通道,而不允许反转的所述轴流风机驱动气体流经所述回风通道;

第三单向阀,其仅允许反转的所述轴流风机驱动气体流经所述除霜风道,而不允许正转的所述轴流风机驱动气体流经所述除霜风道。

可选地,所述第一单向阀、所述第二单向阀和所述第三单向阀均是与所述冰箱本体枢转连接的薄片,每一个所述薄片的枢转轴均位于相应所述薄片的顶部,以使所述第一单向阀、所述第二单向阀和所述第三单向阀能够在自身重力的作用下关闭。

此外,本发明还提供了一种风冷式冰箱,包括处理器、存储器和存储在所述存储器上的执行指令,所述执行指令设置成在被所述处理器执行时能够使所述风冷式冰箱设备执行前述技术方案中任一项所述的除霜控制方法。

基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本发明前述的技术方案中,通过使风冷式冰箱形成由制冷室、轴流风机、制冷风道、储藏室和回风通道依次首尾连通的制冷循环风路,以及形成由制冷室、除霜风道和轴流风机依次首尾连通的除霜循环风路,并使阀门组件控制制冷循环风路和除霜循环风路中的一个被阻断的同时,控制另一个被打开。使得风冷式冰箱在对蒸发器除霜时,能够使气体在除霜循环风路内循环。通过将加热装置设置在蒸发器的上方,并在制冷室的温度上升到了第二预设温度时,使轴流风机反转,使得轴流风机能够驱动被加热装置加热的气体自上至下的吹射蒸发器,进而使蒸发器被流经其表面的热气均匀加热,相对于使蒸发器通过自身热传递的方式将热量传递至全身而言,蒸发器能够均匀地快速受热,快速地除去蒸发器上的凝霜,进而提升了蒸发器的除霜效果。并且,自上而下流动的气体也能够促进凝霜和霜水混合物脱离蒸发器,进一步提升了蒸发器的除霜效果。

进一步,在风冷式冰箱接收到了化霜指令以后,并且在制冷室的温度上升到了第一预设温度之前,使轴流风机在加热装置加热的过程中正转,能够充分利用制冷室内的冷量对储藏室进行制冷。在制冷室的温度处于了第一预设温度与第二预设温度之间时,使轴流风机停止转动,使得加热装置具有足够的时间进行预热。

再进一步,通过使轴流风机的转速随着制冷室温度的上升而增大,或者使轴流风机的转速随着制冷风道内气压的上升而增大,或者使轴流风机的转速随着压差(制冷风道与储藏室的压差)的增大而增大,使得除霜循环风路内的气体流速随着轴流风机转速的增大而增大。由于气体的气压随着流速的增大而减小,因此通过提升轴流风机的转速能够降低除霜循环风路内的气压,使除霜循环风路内的气压略低于储藏室内的气压,避免了除霜循环风路内的高温气体进入到储藏室内。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,后文将参照附图来描述本发明的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是,同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似;本发明的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。

附图中:

图1是本发明一些实施例中风冷式冰箱的原理示意图(制冷模式);

图2是本发明一些实施例中风冷式冰箱的原理示意图(除霜模式);

图3是本发明一些实施例中风道盖板部分的第一轴测效果示意图;

图4是本发明一些实施例中风道盖板部分的第二轴测效果示意图;

图5是图4中风道盖板部分沿A-A方向的剖视图;

图6是图4中风道盖板部分沿B-B方向的剖视图;

图7是本发明一些实施例中除霜控制方法的主要步骤流程图;

图8是本发明另一些实施例中除霜控制方法的局部步骤流程图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是本发明的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理,并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本发明的保护范围之内。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参照图1至图6来对风冷式冰箱与本发明相关的主要结构进行详细说明。其中,图1是本发明一些实施例中风冷式冰箱的原理示意图(制冷模式),图2是本发明一些实施例中风冷式冰箱的原理示意图(除霜模式),图3是本发明一些实施例中风道盖板部分的第一轴测效果示意图,图4是本发明一些实施例中风道盖板部分的第二轴测效果示意图,图5是图4中风道盖板部分沿A-A方向的剖视图,图6是图4中风道盖板部分沿B-B方向的剖视图。

在此之前需要说明的是,为了方便描述,以及为了使本领域技术人员能够快速地理解本发明的技术方案,后文仅对与本发明所要解决的技术问题和/或技术构思关联程度较强(直接相关或间接相关)的技术特征进行描述,对于与发明所要解决的技术问题和/或技术构思关联程度较弱的技术特征不再进行赘述。由于该关联程度较弱的技术特征属于本领域的公知常识,因此本发明即便是不描述该关联程度较弱的特征,也不会导致本发明的公开不充分。

如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,风冷式冰箱包括冰箱本体1、蒸发器2、轴流风机3、加热装置4和阀门组件5。

继续参阅图1和图2,冰箱本体1限定有制冷室101、储藏室102、制冷风道103、回风通道104和除霜风道105。其中,制冷室101、轴流风机3、制冷风道103、储藏室102和回风通道104依次首尾连通,并因此形成制冷循环风路。制冷室101、除霜风道105和轴流风机3依次首尾连通,并因此形成除霜循环风路。

如图1所示,风冷式冰箱在制冷模式下运行时,气体在制冷循环风路内循环流动,气体流动的路径为:制冷室101→轴流风机3→制冷风道103→储藏室102→回风通道104→制冷室101。

如图2所示,风冷式冰箱在除霜模式下运行时,气体在除霜循环风路内循环流动,气体流动的路径为:制冷室101→除霜风道105→轴流风机3→制冷室101。

继续参阅图1和图2,冰箱本体1包括风道盖板110,制冷风道103和除霜风道105均形成在风道盖板110上。

如图1至图6所示,制冷风道103的出风口1031设置在风道盖板110的前侧,以便使制冷风道103通过该出风口1031将冷风吹向储藏室102内。除霜风道105的进风口1051设置在风道盖板110的后侧,以便使除霜风道105通过进风口1051接收制冷室101内的气体。

如图5和图6所示,在本发明的一些实施例中,制冷风道103为两个,除霜风道105为一个,并且除霜风道105位于两个制冷风道103之间,以使制冷风道103的流通截面积尽可能得大,以便降低制冷风道103对气体的阻力。

如图1和图2所示,蒸发器2设置在制冷室101内,并且蒸发器2位于除霜风道105的两端之间。

如图1、图2和图4所示,轴流风机3设置在蒸发器2的上方,用于驱动气体流动,以使气体在制冷循环风路或除霜循环风路内流动。具体地,轴流风机3倾斜地设置在蒸发器2的上方,并且靠近蒸发器2。轴流风机3(具体是轴流风机3的叶轮的旋转轴线)与水平面之间的夹角为0°-45°,例如5°、15°、30°、45°等。进一步,蒸发器2的顶面倾斜设置,以使从反转的轴流风机3吹出的气体垂直地吹向蒸发器2的顶面,进而使气体均匀地穿过蒸发器2上的空隙。避免了流经蒸发器2气流分布不均的情形,即,避免了蒸发器2内一部分空隙气体流速较快,另一部分空气气体流速较慢的情形。

如图1所示,风冷式冰箱在制冷模式下运行时,轴流风机3正转,驱动气体沿着图1中箭头所示的方向流动。

如图2所示,风冷式冰箱在除霜模式下运行时,轴流风机3反转,驱动气体沿着图2中箭头所示的方向流动。

如图1和图2所示,加热装置4设置在蒸发器2的上方,并且位于蒸发器2与轴流风机3之间,以便使反转的轴流风机3将被加热装置4加热的气体自上至下的吹射蒸发器2,进而使蒸发器2被流经其表面的热气均匀加热。优选地,加热装置4与蒸发器2之间具有间隙,以使加热装置4充分地加热流经其的气体。

如图1和图2所示,阀门组件5安装在风道盖板110上,用于控制制冷循环风路和除霜循环风路中的一个被阻断的同时,控制另一个被打开。

如图1-图4和图6所示,阀门组件5包括第一单向阀51、第二单向阀52和第三单向阀53。第一单向阀51用于单向阻断制冷风道103,具体地,第一单向阀51仅允许正转的轴流风机3驱动气体流经制冷风道103,而不允许反转的轴流风机3驱动气体流经制冷风道103。第二单向阀52用于单向阻断回风通道104,具体地,第二单向阀52仅允许正转的轴流风机3驱动气体流经回风通道104,而不允许反转的轴流风机3驱动气体流经回风通道104。第三单向阀53用于单向阻断除霜风道105,具体地,第三单向阀53仅允许反转的轴流风机3驱动气体流经除霜风道105,而不允许正转的轴流风机3驱动气体流经除霜风道105。

优选地,制冷风道103的每一个出风口1031分别设置有一个第一单向阀51。或者,在本发明的其他实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,仅在制冷风道103的内部或进口端设置一个第一单向阀51。

进一步,第二单向阀52可以设置在回风通道104的任意位置,例如回风通道104的进口处、出口处或内部。

再进一步,第三单向阀53设置在除霜风道105的进风口1051处。或者,在本发明的其他实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,将第三单向阀53设置在除霜风道105的出风口处或除霜风道105的内部。

进一步优选地,第一单向阀51、第二单向阀52和第三单向阀53均是与风道盖板110枢转连接的薄片,并且每一个薄片的枢转轴均位于相应薄片的顶部,以使第一单向阀51、第二单向阀52和第三单向阀53能够在自身重力的作用下关闭。该薄片优选地是采用质量较轻的材料制成的薄片,以便使第一单向阀51和第二单向阀52能够被正转的轴流风机3驱动的气体打开,使第三单向阀53能够被反转的轴流风机3驱动的气体打开。该材料可以是塑料、硅胶等任意可行的材料。

下面参照图1和图2来对本发明风冷式冰箱的工作原理进行简单说明。

如图1所示,风冷式冰箱在制冷模式下运行时,轴流风机3正转,并驱动气体沿图1中箭头所示的方向流动。第一单向阀51和第二单向阀52在气流的作用下被打开。第三单向阀53在自身重力的作用下关闭,并且第三单向阀53在气压的作用下紧闭。此时,气流的循环路径为:制冷室101→轴流风机3→制冷风道103→储藏室102→回风通道104→制冷室101。

如图2所示,风冷式冰箱在除霜模式下运行时,轴流风机3反转,并驱动气体沿图2中箭头所示的方向流动。第一单向阀51和第二单向阀52在自身重力的作用下关闭,并在气压的作用下紧闭。第三单向阀53在气流的作用下被打开。此时,气流的循环路径为:制冷室101→除霜风道105→轴流风机3→制冷室101。

下面参照图7来对本发明一些实施例中风冷式冰箱的除霜控制方法进行详细说明。

如图7所示,在本发明的一些实施例中,风冷式冰箱的除霜控制方法包括:

步骤S110,响应于风冷式冰箱接收到了化霜指令,使轴流风机3正转,并使加热装置4开始加热。

本领域技术人员能够理解的是,由于风冷式冰箱刚接收到化霜指令时,蒸发器2和制冷室101内气体的温度尚且较低,仍能够对储藏室102进行制冷,而且加热装置4被加热也需要一定的时间。所以,在风冷式冰箱接收到了化霜指令时,使轴流风机3在加热装置4加热的过程中正转,能够充分利用制冷室101内的冷量对储藏室102进行制冷。

步骤S120,响应于制冷室101的温度上升到了第一预设温度,使轴流风机3停止转动。

其中,该第一预设温度低于储藏室102的正常温度,可选地,第一预设温度不大于0℃。例如,第一预设温度可以是0℃、-1℃、-5℃、-10℃等任意可行的温度。

在本发明的一些实施例中,制冷室101的顶部,具体是在轴流风机3与加热装置4之间设置有第一温度传感器。在轴流风机3正转的过程中,该第一温度传感器用于检测流经加热装置4之后的空气的温度。以将第一温度传感器检测到的温度,作为步骤S120和步骤S130中制冷室101的温度。

步骤S130,响应于制冷室101的温度上升到了第二预设温度,使轴流风机3反转。

其中,第二预设温度大于第一预设温度,并且第二预设温度低于或等于储藏室102的正常温度。可选地,第二预设温度不小于0℃并且不大于5℃。例如,第二预设温度可以是1℃、2℃、3℃、5℃等任意可行的温度。

本领域技术人员能够理解的是,通过使轴流风机3反转能够将被加热装置4加热的气体自上至下的吹射蒸发器2,进而使蒸发器2被流经其表面的热气均匀加热,以融化掉蒸发器2上的凝霜。同时,自上而下流动的气体也能够促进凝霜和霜水混合物脱离蒸发器2,提升了蒸发器2的除霜效果。

作为示例一,使轴流风机3的转速随着制冷室101内空气的温度的上升而增大。其中,制冷室101内空气的温度除了通过第一温度传感器检测获得以外,还可以通过其他温度传感器检测获得,例如通过设置在蒸发器2下方的第二温度传感器来检测制冷室101内空气的温度。

作为示例二,制冷风道103内设置有第一气压传感器,除霜控制方法还包括,通过该第一气压传感器获取制冷风道103内的气压。进一步,使轴流风机3的转速随着制冷风道103内气压的上升而增大。

作为示例三,在本发明的再一些实施例中,制冷风道103内设置有第一气压传感器,储藏室102内设置有第二气压传感器。除霜控制方法还包括,通过该第一气压传感器和第二气压传感器获取制冷风道103与储藏室102的压差。具体地,通过第一气压传感器获取制冷风道103内的气压,通过第二气压传感器获取储藏室102内的气压,计算制冷风道103内的气压与储藏室102内的气压的差值。进一步,使轴流风机3的转速随着该压差的增大而增大。

如图1和图2所示,制冷风道103与轴流风机3反向转动时的进风口连通,即制冷风道103与除霜循环风路连通。回风通道104也与除霜循环风路连通。基于此,本领域技术人员能够理解的是,由于气体的气压随着流速的增大而减小,因此通过提升轴流风机3反转时的转速能够降低除霜循环风路内的气压,使得制冷风道103和回风通道104内的气压也随着轴流风机3转速的提升而降低。所以,本发明通过提升轴流风机3反转时的转速,能够将除霜循环风路、制冷风道103和回风通道104内的气压降低到略低于储藏室102内的气压的水平,进而避免了除霜循环风路、制冷风道103和回风通道104内的高温气体进入到储藏室102内。

下面参照图8来对本发明另一些实施例中风冷式冰箱的除霜控制方法进行详细说明。

如图8所示,与前述实施例不同的是,在本发明另一些实施例中,在步骤S130之后,除霜控制方法还包括:

步骤S210,响应于制冷室101的温度上升到了第三预设温度,使轴流风机3停止转动。

其中,第三预设温度,可以是制冷室101内气体的温度,也可以是蒸发器2的表面温度。当第三预设温度是制冷室101内气体的温度时,通过设置在蒸发器2下方的温度传感器检测制冷室101内的气体温度。当第三预设温度是蒸发器2的表面温度时,通过固定在蒸发器2上的温度传感器检测蒸发器2的表面温度。

进一步,第三预设温度大于第二预设温度。可选地,第三预设温度不小于5℃。例如,第三预设温度是5℃、6℃、8℃、12℃等任意可行的温度。

在步骤S210中,当制冷室101的温度上升到了第三预设温度时,即可判定蒸发器2获得了足够的热量,温度足够高,并且已经将其表面上的凝霜全部融化完成。即,当制冷室101的温度上升到了第三预设温度时,判定化霜完成。

步骤S220,使加热装置4停止加热,并使蒸发器2进行制冷。

具体地,当制冷室101的温度或蒸发器2的温度上升到了第三预设温度时,使加热装置4停止加热,并使蒸发器2进行制冷,以对蒸发器2和制冷室101进行预制冷。

步骤S230,响应于蒸发器2制冷预设时长,使轴流风机3再次反转。

本领域技术人员能够理解的是,在轴流风机3停转的过程中,通过使蒸发器2制冷预设时长,能够使蒸发器2进行预冷,以便在轴流风机3反转时,能够使低温的蒸发器2冷却流经其的气体。避免了蒸发器2不能冷却气体时,使轴流风机3反转而浪费电能。

基于此,预设时长可以是任意可行的时长,例如1min、5min、15min、20min等。

步骤S240,响应于制冷室101的温度下降到了第四预设温度,使轴流风机3正转。

其中,第四预设温度大于第一预设温度,进一步,第四预设温度不高于制冷室101在风冷式冰箱处于制冷模式下的温度,在此基础上,第四预设温度可以是任意可行的温度,例如,-5℃、-8℃、-16℃等。

本领域技术人员能够理解的是,当制冷室101的温度下降到了第四预设温度时,整个除霜循环风路内的气体都降低到了一定的温度,进入储藏室102后,不会对储藏室102造成温升,结束对制冷室101的预制冷,使轴流风机3开始正转。即,当制冷室101的温度下降到了第四预设温度时,使风冷式冰箱进入制冷模式。

基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,本发明在风冷式冰箱接收到了化霜指令以后,通过使轴流风机3反转,使得轴流风机3能够驱动被加热装置4加热的气体自上至下的吹射蒸发器2,进而使蒸发器2被流经其表面的热气均匀加热,相对于使蒸发器2通过自身热传递的方式将热量传递至全身而言,蒸发器2能够均匀地快速受热,快速地除去蒸发器2上的凝霜,进而提升了蒸发器2的除霜效果。

进一步,通过使轴流风机3的转速随着制冷室101温度的上升而增大,或者使轴流风机3的转速随着制冷风道103内气压的上升而增大,或者使轴流风机3的转速随着压差(制冷风道103与储藏室102的压差)的增大而增大,使得除霜循环风路内的气体流速随着轴流风机3转速的增大而增大。由于气体的气压随着流速的增大而减小,因此通过提升轴流风机3的转速能够降低除霜循环风路内的气压,使除霜循环风路内的气压略低于储藏室102内的气压,避免了除霜循环风路内的高温气体进入到储藏室102内。

此外,本领域技术人员也可以根据需要,将步骤S210可以被替换成,使轴流风机3反转设定时长(例如20min、30min、35min等)之后,即可判定蒸发器2完成了化霜,使轴流风机3停止转动。

进一步,本领域技术人员还可以根据需要,将步骤S230可以被替换成,在制冷室101内的温度降低到了第五预设温度时,使轴流风机3反转。该第五预设温度大于第四预设温度并且小于第三预设温度,其可以是任意可行的温度,例如0℃、-1℃、-2℃等。

最后,还需要说明的是,本发明的风冷式冰箱还包括处理器、存储器和存储在存储器上的执行指令,执行指令设置成在被处理器执行时能够使风冷式冰箱设备执行前文所描述的除霜控制方法。

至此,已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 风冷式冰箱的信息管理及控制方法、装置及风冷式冰箱
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技术分类

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