可调式光学模块

技术领域

本发明涉及具有可调式光学模块的电子装置，特别是一种可调式光学模块。

背景技术

随着科技的发展，电子产品越来越讲求轻薄外型并且讲求优质的摄影体验。目前电子产品大多配置有具有拍摄功能的镜头模块。然而，为了在追求优质的拍摄影像，往往会出现镜头模块的结构不利于电子产品的轻薄化设计。或是，电子产品的镜头模块所呈现的对焦功能不佳的问题。抑或，电子产品具有工序繁琐的组装问题。

发明内容

有鉴于上述问题，依据一实施例，一种可调式光学模块包含光学元件、光学承载座、框架、轴元件、基座、多个中介件及驱动组件。光学承载座承载光学元件。光学承载座包含后部凹槽。框架包含轴元件放置槽和多个中介件放置槽。轴元件位于后部凹槽及轴元件放置槽。轴元件的两端实质接触后部凹槽及轴元件放置槽。基座包含底板和多个导槽，该些导槽位于底板。该些中介件放置槽、该些导槽及该些中介件相对应。每一中介件位于对应的中介件放置槽及导槽之间，以使框架与基座间具有第一位置及第二位置。驱动组件用以驱动框架选择性地位于第一位置及第二位置。

于一些实施例中，后部凹槽和轴元件之间有间隙。

于一些实施例中，至少一个的该些导槽为弧型凹槽。弧型凹槽具有一弧角。弧角约为5至10度。

于一些实施例中，至少一个的该些导槽为圆柱凹槽。圆柱凹槽的直径大于对应的中介件的直径。

于一些实施例中，可调式光学模块更包含框架弹性件。框架更包含框架固定部。基座更包含二基座固定部。框架弹性件的二端分别固定于二基座固定部。框架弹性件的中段固定于框架固定部。

于一些实施例中，可调式光学模块更包含多个框架弹性件。每一框架弹性件的一端固定于框架的中部，另一端固定于基座。

于一些实施例中，可调式光学模块更包含转轴。光学承载座更包含侧部凹槽。框架更包含转轴放置槽。侧部凹槽、转轴及转轴放置槽相对应。转轴位于侧部凹槽及转轴放置槽之间。驱动组件驱动光学承载座以转轴为旋转轴进行旋转。

于一些实施例中，转轴的一端与侧部凹槽实质接触；转轴的另一端与转轴放置槽实质接触。

于一些实施例中，轴元件放置槽和转轴放置槽分别位于框架的相邻二侧壁。

于一些实施例中，可调式光学模块更包含座弹性件，基座更包含基座容置空间。框架及光学承载座位于基座容置空间。座弹性件的第一端固定于光学承载座；座弹性件的第二端固定于基座。座弹性件具有一力以常态将光学承载座朝转轴推。

于一些实施例中，座弹性件的第一端至底板的距离大于座弹性件的第二端至底板的距离。

于一些实施例中，该力将光学承载座维持于一常态位置时，后部凹槽和轴元件之间具有一默认间隙。

综合上述，依据一实施例，通过轴元件，驱动组件驱动框架使之以一轴为旋转轴进行转动时，光学承载座亦一并被旋转。在一些实施例中，通过可调式光学模块的旋转轴结构及连接结构，可调式光学模块具有提供好的光学防抖补偿功效，并且结构紧凑，具有组装的便利性。

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明的实施例相关的目的及优点。

附图说明

图1为一些实施例的可调式光学模块的立体图(一)。

图2为图1所示的可调式光学模块的立体分解图。

图3为一些实施例的框架立体图。

图4为图1标示4-4位置的剖面图，显示转轴、框架与光学承载座的连接关系。

图5为图4标示5位置的放大图，显示转轴半径、内凹弧面与放置弧面的尺寸。

图6为一些实施例的光学承载座的立体图。

图7为图1标示7-7位置的剖面图，显示转轴、侧部凹槽与转轴放置槽的连接关系。

图8为一些实施例的可调式光学模块的立体图(二)。

图9为图8所示的可调式光学模块的立体分解图。

图10为图8中标示10-10位置的剖面图，显示框架受驱动的转动位置。

图11为图8所示的框架、基座与中介件的立体分解图。

图12为图8中标示12-12位置的剖面图，显示轴元件、光学承载座与框架的位置。

图13为图8中标示13-13位置的剖面图，显示座弹性件、光学承载座与基座的连接关系。

图14为图8中标示14-14位置的剖面图，显示转轴与轴元件的位置。

图15为一些实施例的可调式光学模块的立体图(三)。

图16为图15所示的框架、中心轴与基座的立体分解图。

图17为图15中标示17-17位置的剖面图，显示中心轴、中心轴放置孔与中心孔的连接关系。

图18为图17中标示18位置的放大图。

图19为图15中标示19-19位置的剖面图，显示开孔与基座固定部的位置。

图20为图19所示的基座的立体图。

其中，附图标记：

11:光学元件

20:光学承载座

21:侧部凹槽

22:后部凹槽

23:避位凹槽

24:外凸部

25:槽底

26:内凹弧面

27:侧部端壁

29:后部端壁

201、202:承载壁

211:承载空间

225:间隙

30:框架

31:转轴放置槽

32:轴元件放置槽

33:放置弧面

34:中介件放置槽

35:转轴放置端壁

36:开孔

37:支撑板

38:中心轴放置孔

39:框架固定部

301、302:框侧壁

311:框架容置空间

321:轴元件放置端壁

41:转轴

42:轴元件

43:中心轴

44:上轴部

45:凸环

46:下轴部

50:基座

51:底板

53:导槽

53a:弧型凹槽

53b:圆柱凹槽

54:中心孔

58:定位凸块

59:基座固定部

511:基座容置空间

60、60’:驱动组件

61、61’:线圈

62、62’、62a、62b:磁铁

63、63’:位置传感器

64、64’:电路板

65:导磁元件

P1、P2:轴

α:弧角

C1:第一框位置

C2:第二框位置

70:座弹性件

72:第一端

75:第二端

80:中介件

90:框弹性件

95:卡合部

D1、D2、D3:长度

R3、R2:曲率半径

R4:半径

B1:第一座位置

B2:第二座位置

L、L’:光线

H2、H5:距离

O1、O2:重叠位置

具体实施方式

以下辅以图式，以更清楚地说明本发明的各实施例。

请参照图1、图2、图3、图4和图5。图1为一些实施例的可调式光学模块的立体图(一)。图2为图1所示的可调式光学模块的立体分解图。图3为一些实施例的框架立体图。图4为图1标示4-4位置的剖面图，显示转轴、框架与光学承载座的连接关系。图5为在图4标示5位置的放大图，显示转轴半径、内凹弧面与放置弧面的尺寸。

可调式光学模块装配于电子装置，例如但不限于行动装置(例如智能型手机、平板计算机或笔记本电脑)，或具有拍摄功能的电子装置。

可调式光学模块包含光学元件11、光学承载座20、框架30、转轴41、以及驱动组件60。

光学元件11可以是棱镜、或具有反射光线功能的光学元件。例如，光线L可以沿着图1的Z轴进入可调式光学模块，经由光学元件11反射后，反射后的光线L’沿着-Y轴方向离开可调式光学模块，再由电子装置中的镜头模块(图未式)接收反射后的光线L并成像。

光学承载座20承载光学元件11。框架30包含转轴放置槽31。转轴41位于光学承载座20及转轴放置槽31之间，使光学承载座20与框架30相邻。转轴放置槽31包含放置弧面33(见于图3)。转轴41的半径R4小于放置弧面33的曲率半径R3(见于图5)。转轴41可以但不限于是圆柱型转轴或球型滚珠。以下说明以转轴41为圆柱型转轴作为示例。

驱动组件60驱动光学承载座20以转轴41为旋转轴进行旋转。驱动组件60包含线圈61、磁铁62、位置传感器63、以及电路板64。线圈61位于电路板64上，其可以是平板线圈。位置传感器63耦接电路板64，其可以是霍尔传感器、感应磁场的芯片或是其他可以感测磁铁62的位置的传感器。磁铁62位于光学承载座20，磁铁62例如但不限于位于光学承载座20的底部。线圈61被依预定方式驱动而产生磁力时，线圈61的电磁力选择性地与磁铁62产生吸力或斥力，进而使光学承载座20以转轴41(转轴41的轴心为图2的轴P1)为旋转轴顺时针或逆时针旋转。光学承载座20旋转的细部动作容后说明。须说明的是，可调式光学模块可以包含多组的驱动组件60。例如，驱动光学承载座20以第一轴为旋转轴进行旋转的驱动组件60为第一驱动组件。所述的第一轴和第二轴实质垂直。驱动框架30以第二轴为旋转轴进行旋转的驱动组件60为第二驱动组件。以下以第一驱动组件和第二驱动组件来说明驱动组件60分别在两个轴上的细部动作。其中，第一驱动组件的组件符号为60，第二驱动组件的组件符号为60’进行说明。

具体而言，于图3中，框架30包含多个框侧壁301、302。一框侧壁302连接于二框侧壁301之间以形成一框架容置空间311，框架容置空间311用以容置光学承载座20。框架30包含转轴放置槽31。转轴放置槽31具有放置弧面33和转轴放置端壁35。于图4中，转轴41位于光学承载座20及转轴放置槽31之间，使光学承载座20与框架30相邻。于图5中，放置弧面33的弧中心与转轴41的轴心具有一距离。曲率半径R3大于半径R4。内凹弧面26与转轴41实质接触(点接触)。藉此，光学承载座20可相对框架30以一轴为旋转轴作旋转。

另一方面，请参照图2和图6。图6为一些实施例的光学承载座的立体图。光学承载座20包含多个承载壁201、202、和多个外凸部24。二个承载壁201和一个承载壁202连接形成一承载空间211，用以承载光学元件11。每个外凸部24分别与一个承载壁201、202相连接。外凸部24分别位于框侧壁301、302的上方(即，外凸部24于图2的Z轴位置高于框侧壁301、302的Z轴位置)。

连接于承载壁201的外凸部24包含侧部凹槽21。侧部凹槽21具有内凹弧面26和侧部端壁27(请见于图6)。于图2中，位于同一侧的侧部凹槽21的开口和转轴放置槽31的开口相对。一个转轴41对应一个侧部凹槽21和一个转轴放置槽31。于图5中，曲率半径R2小于曲率半径R3。内凹弧面26的曲率半径R2与转轴41的半径R4实质相等。如此一来，光学承载座20与转轴41间不致有间隙，例如光学承载座20与转轴41之间用胶水连接，而转轴41与放置弧面33之间的摩擦力较小，使得光学承载座20在被驱动而以转轴41为旋转轴进行旋转时，同时达到稳定与旋转阻力小的效果。

第一驱动组件60驱动光学承载座20旋转的细部动作请参照图4。光学承载座20被第一驱动组件60驱动而以转轴41为旋转轴进行转动。光学承载座20转动于第一座位置B1及第二座位置B2之间。第一座位置B1及第二座位置B2可以分别是第一驱动组件60驱动光学承载座20逆时针及顺时针转动(以图4的视角)转动的最大角度所对应的位置。光学承载座20可被驱动以位于第一座位置B1及第二座位置B2之间的任一位置。第一驱动组件60驱动光学承载座20使之以转轴41为旋转轴进行转动的方向称为PITCH方向的转动(亦可称为点头方向)。

另外，请参照图7。图7为在图1标示7-7位置的剖面图，显示转轴、侧部凹槽与转轴放置槽的连接关系。转轴41的一端与侧部凹槽21实质接触；另一端与转轴放置槽31实质接触。于图7中，靠近光学承载座20的转轴41一端实质接触于侧部端壁27。靠近框架30的转轴41一端于转轴放置端壁35之间可两者实质接触或保留有间隙，该间隙的大小以不影响框架30与光学承载座20之间的定位为佳。例如，侧部端壁27及转轴放置端壁35的距离(间隙)对转轴41形成的定位效果可以是光学承载座20可相对框架30在X轴上有些微的位移量，而此些微的位移量是不致影响可调式光学模块精密度的位移量。

请参照图3、图4和图6。于一些实施例，可调式光学模块更包含轴元件42。轴元件42可以但不限于是圆柱型轴体或球型滚珠。以下说明以轴元件42为圆柱型轴体作为示例。光学承载座20更包含后部凹槽22(见于图6)。框架30更包含轴元件放置槽32(见于图3)。于图4中，轴元件42位于后部凹槽22及轴元件放置槽32之间。后部凹槽22和轴元件42之间有一间隙225。此间隙225的大小可随着光学承载座20转动于第一座位置B1与第二座位置B2而改变。例如，光学承载座20位于第一座位置B1时，间隙225最小；位于第二座位置B2时，间隙225最大。位于如此，轴元件42可做为PITCH方向的转动逆时针最大角度的止挡组件。

另一方面，于图3中，轴元件放置槽32和转轴放置槽31分别位于框架30的相邻二侧壁。轴元件放置槽32位于框侧壁302。转轴放置槽31位于框侧壁301。如此，可调式光学模块的组装结构也可以紧凑。

请参照图8、图9和图10。图8为一些实施例的可调式光学模块的立体图(二)。图9为在图8所示的可调式光学模块的立体分解图。图10为在图8中标示10-10的剖面图，显示框架受驱动的转动位置。

依据一实施例，可调式光学模块包含光学元件11、光学承载座20、框架30、轴元件42、基座50、多个中介件80及驱动组件60。光学承载座20承载光学元件11。光学承载座20包含后部凹槽22。框架30包含轴元件放置槽32和多个中介件放置槽34。轴元件42位于后部凹槽22及轴元件放置槽32。轴元件42的两端实质接触后部凹槽22及轴元件放置槽32。基座50包含底板51和多个导槽53，该些导槽53位于底板51。该些中介件放置槽34、该些导槽53及该些中介件80相对应。每一中介件80位于对应的中介件放置槽34及导槽53之间，以使框架30与基座50间具有第一位置及第二位置。驱动组件60用以驱动框架30选择性地位于第一位置及第二位置。如此一来，通过轴元件42，驱动组件60(即第二驱动组件60’)驱动框架30使之以一轴为旋转轴进行转动时，光学承载座20亦一并被旋转。框架30的旋转方向称为YAW方向的转动(亦可称为摇头方向)。

第二驱动组件60’驱动框架30的细部动作请参照图9和图10。第二驱动组件60’包含磁铁62’、线圈61’、位置传感器63’和电路板64’。在图9的实施例中，第二驱动组件60’包含二磁铁62’、二线圈61’、一位置传感器63’和二电路板64’。二磁铁62’分别位于框架30的两侧。线圈61’和电路板64’位于基座50上与磁铁62’对应的位置。于图10中，第二驱动组件60’驱动框架30选择性地位于第一框位置C1及第二框位置C2。第一框位置C1及第二框位置C2可以分别是第二驱动组件60’驱动框架30以轴P2(+Y轴方向)进行逆时针转动及顺时针转动的最大角度所对应的位置。框架30可被驱动以位于第一框位置C1及第二框位置C2之间的任一位置。

请参阅图11，图11为图8所示的框架、基座与中介件的立体分解图。基座50包含底板51以及基座容置空间511。基座容置空间511用以容置框架30、光学承载座20及光学元件11。基座50的底板51具有多个导槽53。导槽53的开口朝向框架30。框架30包含多个中介件放置槽34。中介件放置槽34的开口朝向底板51。中介件放置槽34、导槽53及中介件80相对应。每一个导槽53对应一个中介件放置槽34，并容置一个中介件80。中介件80位于框架30与基座50之间。中介件80用以辅助框架30在第二驱动组件60’驱动下的转动。中介件80可以是滚珠、圆柱状的滚轴或具有滚动功能的组件。以中介件80为滚珠作以下说明。

光学承载座20、轴元件42、和框架30的位置关系请参照图12。图12为图8中标示12-12位置的剖面图，显示轴元件、光学承载座与框架的位置。与上述实施例说明大致相同，轴元件42位于光学承载座20的后部凹槽22与框架30的轴元件放置槽32之间。后部凹槽22包含槽底25和后部端壁29(见于图6)。于图12中，后部凹槽22的槽底25与轴元件42之间具有间隙225。轴元件42的两端实质接触后部凹槽22及轴元件放置槽32。后部端壁29实质接触轴元件42的两端。轴元件放置端壁321也实质接触轴元件42的两端。如此一来，光学承载座20和受驱动的框架30可以同步作YAW方向的转动，不致发生在框架30转动一小角度后，光学承载座20才跟着转动。

另外，请参阅图9。于一些实施例中，可调式光学模块更包含转轴41。光学承载座20更包含侧部凹槽21。框架30更包含转轴放置槽31。侧部凹槽21、转轴41及转轴放置槽31相对应。转轴41位于侧部凹槽21及转轴放置槽31之间。驱动组件60驱动光学承载座20以转轴41为旋转轴进行旋转。驱动组件60(即第一驱动组件60)驱动光学承载座20以转轴41为旋转轴的PITCH方向旋转与上述实施例大致相同，在此不再赘述。如此一来，可调式光学模块具有两组的驱动组件60(第一驱动组件60和第二驱动组件60’)，可以调整光学元件11以两个旋转轴所作的旋转(PITCH方向旋转及YAW方向旋转)。

将光学承载座20维持在一常态位置的细节请参照图13和图14。图13为图8中标示13-13位置的剖面图，显示光学承载座、座弹性件与基座的连接关系。图14为图8中标示14-14位置的剖面图，显示转轴与轴元件的位置。请一并参照图9，于一些实施例中，可调式光学模块更包含座弹性件70。座弹性件70将光学承载座20维持于一常态位置。座弹性件70可以是簧片或是具有弹性的组件。座弹性件70的第一端72固定于光学承载座20；座弹性件70的第二端75固定于基座50。座弹性件70具有一力以常态将光学承载座20朝转轴41推。

于图13中，座弹性件70的第一端72连接在外凸部24。座弹性件70的第二端75连接在基座50。第一端72至底板51表面的距离H2大于第二端75至底板51表面的距离H5，因此，座弹性件70会常态将光学承载座20朝基座50压，使光学承载座20维持于常态位置，此常态位置可以是光学承载座20呈水平的位置或维持光学承载座20于一预定倾斜角度。常态位置为光学承载座20未受第一驱动组件60驱动而仅座弹性件70维持的静止位置。于图14中，在光学承载座20以水平方式放置在框架30上时(即光学承载座20在前述的常态位置)，光学承载座20的内凹弧面26会接触转轴41，但光学承载座20的后部凹槽22与轴元件42之间具有一默认间隙(如图14中的间隙225)。

另外，于一些实施例中，座弹性件70也可以是以第一端72固定在光学承载座20，以第二端75固定在框架30。由于光学承载座20是相对于框架30作PITCH方向旋转，因此，连接在光学承载座20和框架30的座弹性件70也大致具有前述实施例的功效。

另外，请参照图11。基座50的导槽53可以是弧型凹槽53a或是圆柱凹槽53b。于图11中，基座50包含三个导槽53，分别为一个弧型凹槽53a及二个圆柱凹槽53b。每一导槽53容置一个中介件80。圆柱凹槽53b的直径大于对应中介件80的直径。弧型凹槽53a具有弧形轨道。弧形轨道的两端至框架30的旋转轴(轴P2)的两条直线的夹一弧角α。弧角α的大小决定弧型轨道的长度。如此，弧型凹槽53a可以限制框架30的旋转于一定的角度范围内。于一些实施例中，弧角α约为5至10度。

请参照图9和图10。于一些实施例中，可调式光学模块更包含框弹性件90。框架30包含框架固定部39。基座50包含基座固定部59。框弹性件90的二端固定于基座固定部59。框弹性件90的中段固定于框架固定部39。框弹性件90用以稳定框架30的位置。框弹性件90可以是簧片或是具有弹性的组件。于图10中，基座50包含二基座固定部59。框弹性件90位于框侧壁302和基座50之间。框架固定部39位于框侧壁302的中部。框架固定部39至每个基座固定部59的距离大致相等。如此一来，框架30以轴P2进行YAW方向旋转时，框弹性件90的二端对框架30的拉力大致相同，以稳定框架30的旋转轴位置。另外，于一些实施例中，可调式光学模块也可包含多个框弹性件90，例如2个或4个，此个数可视框弹性件90的材料而调整。每一框弹性件90的一端固定于框架固定部39；另一端固定于基座固定部59。多个框弹性件90的态样也具备如图10实施例所述之功能。

请参照图15和图16。图15为一些实施例的可调式光学模块的立体图(三)。图16为图15实施例的框架、中心轴与基座的立体分解图。

依据一实施例，可调式光学模块包含光学元件11、框架30、基座50、多个中介件80、中心轴43及驱动组件60。框架30包含多个侧壁和支撑板37。该些侧壁和支撑板37形成框架容置空间311。光学元件11位于框架容置空间311。支撑板37具有多个中介件放置槽34和中心轴放置孔38。基座50包含底板51。底板51包含多个导槽53和中心孔54。该些中介件放置槽34、该些导槽53及该些中介件80相对应。每一中介件80位于对应的中介件放置槽34及导槽53之间，以使框架30与基座50间具有第一位置及第二位置。中心轴43位于中心轴放置孔38与中心孔54。中心轴43位于中心轴放置孔38的一部位大于中心轴43位于中心孔54的一部位。驱动组件60用以驱动框架30选择性地位于第一位置及第二位置。第一位置至中心轴43的距离等于第二位置至中心轴43的距离。如此一来，框架30受第二驱动组件60’驱动可以中心轴43为旋转轴进行旋转(YAW方向的旋转)。框架30的YAW方向旋转的细部动作大致如上述实施例说明，在此不再赘述。以下说明中心轴43、框架30与基座50的关系。

请参照图16、图17和图18。图17为在图15中标示17-17位置的剖面图，显示中心轴、中心轴放置孔与中心孔的连接关系。图18为图17中标示18位置的放大图。框架30包含支撑板37、框侧壁301、302、及框架容置空间311。光学元件11位于框架容置空间311。支撑板37与框侧壁301、302可以是一体成形的部件或是通过锁固结构连接的部件。支撑板37具有多个中介件放置槽34和中心轴放置孔38。基座50的底板51包含中心孔54和多个导槽53。中心轴43位于中心轴放置孔38与中心孔54之间。

于图17中，中心轴43具有上轴部44、凸环45和下轴部46。凸环45位于中心轴43的外表面。凸环45至中心轴43的一端为上轴部44；凸环45至中心轴43的另一端为下轴部46。中心轴43位于中心轴放置孔38与中心孔54之间时，上轴部44位于中心轴放置孔38，下轴部46位于中心孔54。凸环45与底板51的表面实质接触。于图18中，上轴部44的长度D1大于等于下轴部46的长度D2。如此一来，凸环45可以支撑中心轴43的位置。框架30以中心轴43(中心轴43的轴心为图16的轴P2)为旋转轴作YAW方向转动时，框架30具有一个实质的旋转轴，可提升框架30转动的稳定度。须说明的是，光学承载座20于对应中心轴43的位置具有避位结构(如图17中避位凹槽23)。避位凹槽23的内凹深度足够容纳中心轴43，使光学承载座20的转动不会因中心轴43而阻碍作PITCH方向转动。中介件80和支撑板37的材质可以为金属，以使中介件80和中介件放置槽34的摩擦力较小、框架30的转动较平顺。

进一步地，请参照图18。于一些实施例中，中心轴43位于中心孔54的深度小于中心孔54在底板51的深度。如图18，下轴部46的长度D2小于中心孔54的长度D3。如此，中心轴43在中心孔54是悬空状态，用以减小中心孔54对框架30的转动阻碍。

另外，请参照图16，于一些实施例中，基座50的导槽53是圆柱凹槽53b。每一个圆柱凹槽53b至中心孔54的距离实质相等。于图16，每一导槽53容置一个中介件80。圆柱凹槽53b的直径大于对应中介件80的直径。由于每一个中介件80在圆柱凹槽53b中的可移动空间实质相等，所以中介件80较不易卡在圆柱凹槽53b中。

请参照图19和图20。图19在图15中标示19-19位置的剖面图，显示开孔与基座固定部的位置。图20为图19实施例的基座的立体图(二)。于一些实施例中，框架30更包含开孔36。开孔36位于框架30的中部。框弹性件90的二端固定于框架30。框弹性件90的中段卡合固定于基座50。开孔36的位置对应框弹性件90的中段。如此一来，因为框侧壁302设有开孔36，安装人员可以通过开孔36将框弹性件90卡合固定在基座固定部59，具组装的便利性。

于图19中，框架30的框侧壁302包含开孔36和两个框架固定部39。开孔36位于框侧壁302的中部。框架固定部39位于开孔36的两侧。于图20中，基座固定部59设有定位凸块58。框弹性件90的中段设有对应定位凸块58的卡合部95(见于图16)。

另外，请参照图18。于一些实施例中，可调式光学模块更包含导磁元件65。导磁元件65可以是铁片。驱动组件60包含磁铁62。于图18中，第一驱动组件60的磁铁62位于光学承载座20的底部。第一驱动组件60的线圈61和电路板64位于底板51。底板51位于导磁元件65和磁铁62之间。磁铁62的一部分面积与导磁元件65的一部份面积相对应。导磁元件65与磁铁62之间具有磁吸力，以该磁吸力将光学承载座20维持于常态位置。此常态位置如上述实施例，在此不再赘述。另外，导磁元件65也可以增强第一驱动组件60的磁铁62和线圈61之间的电磁作用，而提升第一驱动组件60对光学承载座20的驱动力。

如图18，第一驱动组件60包含二磁铁62a、62b。此二磁铁62a、62b分别位于光学承载座20的避位凹槽23的两侧。导磁元件65和磁铁62a的一部份于X轴上具有一重叠位置O1。导磁元件65和磁铁62b的一部份于X轴上具有一重叠位置O2。如此，导磁元件65和磁铁62有足够的磁吸力稳定光学承载座20稳定于常态位置，但又不影响光学承载座20转动的顺畅度。

虽然本发明以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求范围所界定者为准。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。