一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法

技术领域

本发明涉及混凝土修复领域，具体涉及一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法。

背景技术

翻板门使用过程中由于时间原因，会造成混凝土上产生裂纹，裂纹不及时进行处理会对翻板门结构造成更大的破坏。但现有的裂纹修复方式常采用单一的修复方式，不能够针对性的解决问题，造成修复效率低、修复效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法，以解决现有技术中的修复效率低、修复效果差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法，包括以下步骤：

当裂缝宽度为0.05mm-1mm之间时，采用 “梅花型”交叉布注浆孔，再插入注浆管进行注浆；

当裂缝宽度小于0.02mm时，采用无机材料填缝；

当裂缝宽度大于1mm时，采用包钢和角钢对混凝土结构物进行焊接。

进一步的，注浆孔的斜插角设置在25°-45°之间，注浆孔深度200-300mm之间，裂纹两边的注浆孔与裂纹混凝土表面的间距都设置为150mm。

进一步的，注浆管内注入具有刚性和耐腐蚀性的环氧树脂类材料。

进一步的，无机材料填缝中还包括以下步骤：

步骤一、进行无级材料嵌缝前，还需先对裂缝进行清缝，在进行剔凿，最后对裂缝进行清洗；

步骤二、无机材料嵌缝后，对嵌缝后的裂缝进行养护。

进一步的，钢板结构厚度为0.3mm-0.5mm。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下有益效果：

本发明提供的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法，针对不同的裂缝宽度，使用不同的修复方法，能够更加高效地解决问题，并且选择合适的修复方法。

附图说明

图1是本发明实施例的注浆结构示意图；

图2是本发明实施例的包钢结构示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法做进一步详细的描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示，本发明提供了一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法，包括以下步骤：

当裂缝宽度为0.05mm-1mm之间时，采用 “梅花型”交叉布注浆孔，再插入注浆管进行注浆；

“梅花型”和其余“U型”、“L型”仅为二维平面内的裂纹路径图，其中裂纹路径还包括网状型、树枝型等其他形状，其裂缝两侧布设注浆孔距裂纹或裂缝边直径30-50mm间距，孔间距根据实际施作条件调整。

当裂缝宽度小于0.02mm时，采用无机材料填缝；

当裂缝宽度大于1mm时，采用包钢和角钢对混凝土结构物进行焊接。

进一步的，注浆孔的斜插角设置在25°-45°之间，注浆孔深度200-300mm之间，裂纹两边的注浆孔与裂纹混凝土表面的间距都设置为150mm。

进一步的注浆管内注入具有刚性和耐腐蚀性的环氧树脂类材料。

进一步的，无机材料填缝还包括以下步骤：

步骤一、进行无级材料嵌缝前，还需先对裂缝进行清缝，在进行剔凿，最后对裂缝进行清洗；

步骤二、无机材料嵌缝后，对嵌缝后的裂缝进行养护。

进一步的，钢板厚度为0.3mm-0.5mm。

其中，判断裂缝的宽度，采用多种方法共同配合的方式进行修复。

可以理解，本发明使通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。