一种公路工程桥梁施工桥面混凝土养护设备

技术领域

本发明涉及道路养护技术领域，具体涉及一种公路工程桥梁施工桥面混凝土养护设备。

背景技术

在道路施工中，路面混凝土强度的发展取决于水化状况，而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素，所以在混凝土浇筑成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以水泥充分的水化。

常见的混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化；蒸汽养护仅仅适用于混凝土结构件，并不适合道路桥梁路面使用。

而上述方式在温度较低的地方使用效果较差，并且在冬天时，积雪落在浇筑后的路面上时，容易结冰，影响混凝土的水化状况。

因此，需要一种公路工程桥梁施工桥面混凝土养护设备，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，即为了解决积雪落在浇筑后的路面上时，容易结冰，影响混凝土的水化状况的问题，本发明提供了一种公路工程桥梁施工桥面混凝土养护设备。

一种公路工程桥梁施工桥面混凝土养护设备，包括做直线往复运动的行进机构，所述行进机构的下侧设置有覆膜机构和铺布机构，所述覆膜机构和所述铺布机构沿所述行进机构的行进方向依次设置，所述行进机构上侧设置有防冻机构；所述防冻机构包括蓄料箱，所述蓄料箱下侧设置有出料口，所述出料口位于所述铺布机构远离所述覆膜机构的一侧，所述蓄料箱中容纳有防冻料；所述铺布机构包括转动设置的缠绕筒，所述缠绕筒上缠绕设置有养护布，所述缠绕筒的两端设置有倒角，所述缠绕筒靠近所述覆膜机构的一侧设置有辅助杆，所述辅助杆与所述缠绕筒之间设置有弹性件，所述辅助杆能够与所述缠绕筒的圆筒面以及倒角面贴合。

优选的，所述铺布机构远离所述覆膜机构的一侧设置有抖落机构，所述抖落机构包括做弧线往复运动的抖落杆，所述抖落杆的两端分别设置有支撑杆，所述支撑杆能够与所述养护布的下侧面抵接，所述缠绕筒与所述行进机构之间通过弹性伸缩件连接，所述抖落杆与所述弹性伸缩件之间设置有传动件，所述抖落杆远离所述铺布机构并向上运动时，所述弹性伸缩件带动缠绕筒向下移动。

优选的，所述抖落杆的两端分别固定连接有第一电磁滑块，每个所述第一电磁滑块滑动连接在弧形的第一电磁滑轨中，所述第一电磁滑轨自下向上呈弧线设置。

优选的，所述传动件包括转动轴，所述转动轴上套设有缠绕轮，所述缠绕轮上缠绕设置有拉绳，所述拉绳与所述第一电磁滑块连接，所述转动轴上套设有凸轮，所述弹性伸缩件的输出端连接有抵接杆，所述抵接杆与所述凸轮抵接。

优选的，所述缠绕筒套设在主动轴上，所述缠绕筒的两端设置有阻挡盘，所述阻挡盘套设在主动轴上，所述阻挡盘与行进机构固定连接，所述辅助杆滑动设置在两个所述阻挡盘之间，所述弹性件设置在所述辅助杆与所述阻挡盘之间。

优选的，所述蓄料箱中设置有倾斜块，所述倾斜块的上侧面自下向上倾斜，所述出料口靠近所述倾斜块高度最低的一侧。

优选的，所述抖落机构远离所述铺布机构的一侧设置有收集箱，所述收集箱的开口朝上。

优选的，所述铺布机构以及覆膜机构下侧设置有切断机构，所述切断机构包括固定杆，所述铺布机构远离所述覆膜机构的一侧设置有切断杆，所述切断杆能够向所述固定杆移动，所述切断杆靠近所述固定杆的一侧面固定连接有切断刀，所述切断刀横截面为V形，所述固定杆靠近所述切断刀的一侧面开设有切断槽，所述切断槽的横截面与所述切断刀的横截面相同，所述切断刀能够插入所述切断槽中。

优选的，所述覆膜机构与所述铺布机构之间设置有喷水机构，所述喷水机构包括设置在所述行进机构上的蓄水箱，还包括设置在所述覆膜机构与所述铺布机构之间的喷头，所述喷头与所述蓄水箱连通。

优选的，所述切断机构靠近所述覆膜机构的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括转动设置的清洁筒，所述清洁筒上设置有清洁刷。

本发明的有益效果为：

1.通过覆膜机构以及铺布机构的设置，使得在混凝土浇筑完成后，能够依次将薄膜以及养护布铺设在混凝土桥面上，使得混凝土的温度以及湿度稳定，并且在铺设后，通过防冻机构的设置，能够在养护布上撒上防冻料，防止下雪时在养护布上积雪结冰，影响混凝土的水化效果，同时通过缠绕筒端部的倒角设置以及辅助杆的设置，使得养护布在回收过程中，能够使得养护布的边缘翘起，减少防冻料从养护布的边缘洒落在混凝土路面上的可能性，尽可能避免防冻料对刚刚凝固的混凝土路面造成侵蚀。

2.通过抖落杆以及弹性伸缩件的设置，使得在收回养护布时，抖落杆能够配合弹性伸缩件对养护布进行拍打，使得养护布中的防冻料以及积雪等杂物尽可能的抖落，避免防冻料或积雪在养护布中积累过多，对养护布造成侵蚀，影响养护布的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明图2中A-A处的等轴侧剖视图；

图4为本发明图2中B-B处的等轴侧剖视图；

图5为本发明图3中C处的局部放大图；

图6为本发明图4中D处的局部放大图；

图7为本发明的左视图；

图8为本发明图7中E-E处的等轴侧剖视图；

图9为本发明图7中F-F处的等轴侧剖视图；

图10为本发明图8中G处的局部放大图；

图11为本发明图9中H处的局部放大图。

图中：

行进机构；11、安装板；12、吊环；13、轨道索；14、动力绳；

覆膜机构；21、支撑板；22、覆膜轴；23、覆膜筒；

铺布机构；31、缠绕筒；32、辅助杆；321、倾斜段；322、直线段；33、弹性件；34、主动轴；35、阻挡盘；36、第一电机；37、连接板；38、滑槽；39、滑块；

防冻机构；41、蓄料箱；42、出料口；43、倾斜块；44、加料口；45、封料盖；46、阻挡板；47、联动杆；48、滑动口；49、推杆；

抖落机构；51、抖落杆；52、支撑杆；53、弹性伸缩件；54、传动件；541、转动轴；542、缠绕轮；543、拉绳；544、凸轮；545、抵接杆；546、扭簧；547、安装杆；55、第一电磁滑块；56、第一电磁滑轨；

收集箱；

切断机构；71、固定杆；72、切断杆；73、切断刀；74、切断槽；

喷水机构；81、蓄水箱；82、喷头；83、水泵；

清洁机构；91、清洁筒；92、清洁刷；93、安装块；94、清洁轴；

支撑架；101、立柱；102、横板。

实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

如图1-11所示，本发明实施例公开了一种公路工程桥梁施工桥面混凝土养护设备，包括做直线往复运动的行进机构1，行进机构1的下侧设置有覆膜机构2和铺布机构3，覆膜机构2和铺布机构3沿行进机构1的行进方向依次设置，行进机构1上侧设置有防冻机构4；

防冻机构4包括蓄料箱41，蓄料箱41下侧设置有出料口42，出料口42位于铺布机构3远离覆膜机构2的一侧，蓄料箱41中容纳有防冻料；

铺布机构3包括转动设置的缠绕筒31，缠绕筒31上缠绕设置有养护布，缠绕筒31的两端设置有倒角，缠绕筒31靠近覆膜机构2的一侧设置有辅助杆32，辅助杆32与缠绕筒31之间设置有弹性件33，辅助杆32能够与缠绕筒31的圆筒面以及倒角面贴合。

具体的，在混凝土浇筑完成后，将覆膜机构2上的薄膜贴附在混凝土上，之后将缠绕筒31上的养护布贴附在薄膜上，之后通过外力将薄膜以及养护布固定，之后启动行进机构1，行进机构1移动，从而带动覆膜机构2以及铺布机构3移动，由于薄膜以及养护布的一端固定，在行进过程中，覆膜机构2上的薄膜以及铺布机构3上的养护布不断被拉出，从而覆盖在混凝土上，同时防冻机构4中的防冻料通过出料口42排出，掉落在养护布上，覆盖结束后，将养护布以及薄膜切断；当养护完成后，需要将养护布收起时，将需要收起的养护布缠绕在缠绕筒31上，之后反向启动行进机构1，同时反向转动缠绕筒31，将养护布收起，在收起过程中，由于缠绕筒31两端的倒角设置以及辅助杆32的设置，使得靠近缠绕筒31的养护布边缘部分翘起，即养护布的倾斜部分边缘翘起，将残留的防冻料以及积雪等杂物保持在养护布的中部。

通过覆膜机构2以及铺布机构3的设置，使得在混凝土浇筑完成后，能够依次将薄膜以及养护布铺设在混凝土桥面上，使得混凝土的温度以及湿度稳定，并且在铺设后，通过防冻机构4的设置，能够在养护布上撒上防冻料，防止下雪时在养护布上积雪结冰，影响混凝土的水化效果，同时通过缠绕筒31端部的倒角设置以及辅助杆32的设置，使得养护布在回收过程中，能够使得养护布的边缘翘起，减少防冻料从养护布的边缘洒落在混凝土路面上的可能性，尽可能避免防冻料对刚刚凝固的混凝土路面造成侵蚀。

进一步的，如图1所示，行进机构1包括安装板11，覆膜机构2和铺布机构3设置在安装板11下侧，安装板11上侧矩阵设置有四个吊环12，行进机构1还包括两个轨道索13，轨道索13贯穿位于蓄料箱41同侧的两个吊环12，安装板11上固定连接有动力绳14。

具体的，需要行进机构1移动时，拉动动力绳14，使得动力绳14带动安装板11运动，安装板11通过吊环12在两个轨道索13上滑动，从而带动覆膜机构2以及铺布机构3移动。

通过轨道索13以及吊环12的设置，使得安装板11能够悬在浇筑后的混凝土上侧，防止装置对刚浇筑过的混凝土造成压痕等损伤。

进一步的，如图2、3所示，覆膜机构2包括对称固定连接在安装板11下侧的两个支撑板21，两个支撑板21之间转动连接有覆膜轴22，覆膜轴22上套设有覆膜筒23，覆膜筒23上缠绕设置有塑料膜。

具体的，当薄膜的一端固定时，随着行进机构1的移动，薄膜不断伸出覆膜筒23，覆膜筒23带动覆膜轴22转动，将薄膜放出。

进一步的，如图2所示，安装板11下侧对称设置有两个弹性伸缩件53，弹性伸缩件53为弹性伸缩杆，弹性伸缩杆为现有技术，不再赘述。

进一步的，如图2、3所示，铺布机构3包括转动连接在两个弹性伸缩杆移动端之间的主动轴34，缠绕筒32套设在主动轴34上，主动轴34的一端贯穿弹性伸缩杆的移动端与电机第一电机36的输出端固定连接，第一电机36与弹性伸缩杆固定连接，

进一步的，如图2、3、9、11所示，缠绕筒31的两端设置有阻挡盘35，阻挡盘35套设在主动轴34上，阻挡盘35通过连接板37与安装板11固定连接，辅助杆32滑动设置在两个阻挡盘35之间，弹性件33设置在辅助杆32与阻挡盘35之间，阻挡盘35中开设有开口朝向辅助杆32的滑槽38，滑槽38中滑动连接有滑块39，滑块39在滑槽38中沿覆膜机构2与铺布机构3的连线方向滑动，辅助杆32固定连接在两个滑块39之间，弹性件33连接在滑块39与滑槽38之间，弹性件33为弹簧。

进一步的，如图9所示，辅助杆32包括与滑块39固定连接的倾斜段321，两个倾斜段321之间固定连接有直线段322，倾斜段321能够与缠绕筒32的倒角面抵接，直线段322能够与缠绕筒32的圆柱面抵接。

具体的，在铺设养护布时，启动第一电机36，第一电机36的输出端带动主动轴34转动，主动轴34带动缠绕筒31转动，将缠绕筒31上的养护布放出；需要收回养护布时，将养护布缠绕在缠绕筒31上，之后反向启动第一电机36，第一电机36带动缠绕筒31反向转动，将养护布缠绕在缠绕筒31上，同时在辅助杆32以及弹性件33的作用下，使得靠近缠绕筒31的养护布边缘部分翘起，即养护布的倾斜部分边缘翘起。

如图1所示，铺布机构3远离覆膜机构2的一侧设置有抖落机构5，抖落机构5包括做弧线往复运动的抖落杆51，抖落杆51的两端分别设置有支撑杆52，支撑杆52能够与养护布的下侧面抵接，缠绕筒31与行进机构1之间通过弹性伸缩件53连接，抖落杆51与弹性伸缩件53之间设置有传动件54，抖落杆51远离铺布机构3并向上运动时，弹性伸缩件53带动缠绕筒31向下移动。

具体的，在收缩养护布时，抖落杆51向远离铺布机构3并且向上的方向运动，将养护布顶起，同时通过传动件54以及弹性伸缩件53带动缠绕筒31向下移动，使得靠近缠绕筒32的养护布放松，同时配合抖落杆51以及支撑杆52的移动，对该部分养护布产生拍打的效果；当抖落杆51复位时，缠绕筒31复位。

通过抖落杆51以及弹性伸缩件53的设置，使得在收回养护布时，抖落杆51能够配合弹性伸缩件53对养护布进行拍打，使得养护布中的防冻料以及积雪等杂物尽可能的抖落，避免防冻料或积雪在养护布中积累过多，对养护布造成侵蚀，影响养护布的使用寿命。

如图1、6所示，抖落杆51的两端分别固定连接有第一电磁滑块55，每个第一电磁滑块55滑动连接在弧形的第一电磁滑轨56中，第一电磁滑轨56自下向上呈弧线设置。

需要说明的是，第一电磁滑轨56以及第一电磁滑块55为现有技术，不再赘述。

具体的，需要抖落杆51移动时，启动第一电磁滑块55，第一电磁滑块55在第一电磁滑轨56中滑动。

如图6、8、10所示，传动件54包括转动轴541，转动轴541上套设有缠绕轮542，缠绕轮542上缠绕设置有拉绳543，拉绳543与第一电磁滑块55连接，转动轴541上套设有凸轮544，弹性伸缩件53的输出端连接有抵接杆545，抵接杆545与凸轮544抵接。

进一步的，抵接杆545固定连接在连接板37上，转动轴541的两端转动连接有安装杆547，安装杆547与安装板11固定连接，安装杆547与缠绕轮542之间连接有扭簧546。

具体的，第一电磁滑块55移动时，通过拉绳543拉动缠绕轮542转动，缠绕轮542带动转动轴541转动，转动轴541带动凸轮544转动，同时扭簧546蓄力，凸轮544转动时通过抵接杆545以及连接板37、阻挡盘35带动缠绕筒31向下移动；当第一电磁滑块55复位时，缠绕轮542在扭簧546的作用下复位，从而通过转动轴541带动凸轮544复位。

如图4、6所示，蓄料箱41中设置有倾斜块43，倾斜块43的上侧面自下向上倾斜，出料口42靠近倾斜块43高度最低的一侧。

进一步的，蓄料箱41中开设有开口向上的加料口44，加料口44中螺纹连接有封料盖45，出料口42沿缠绕筒31的轴线方向等间距设置有若干个，出料口42贯穿安装板11，出料口42上侧滑动设置有阻挡板46，阻挡板46上对称设置有两个联动杆47，蓄料箱41上侧开设有两个开口向上的滑动口48，联动杆47贯穿滑动口48，两个联动杆47上端之间固定连接有推杆49。

具体的，需要使用设备时，推动推杆49，推杆49通过联动杆47带动阻挡板46移动，将出料口42与蓄料箱41连通，之后防冻料在重力作用下从出料口42排出，并且在倾斜块43的设置下，能够将防冻料排出的更加彻底；待蓄料箱41中的防冻料使用完毕后，打开封料盖45，将防冻料通过加料口44加入蓄料箱41中。

如图1、3、7所示，抖落机构5远离铺布机构3的一侧设置有收集箱6，收集箱6的开口朝上。

进一步的，安装板11下侧设置有支撑架10，支撑架10包括矩阵设置在安装板10下侧的四个立柱101，位于蓄料箱41同侧的两个立柱101下端之间固定连接有横板102，收集箱6固定连接在两个横板102之间。

具体的，养护布从缠绕筒31上伸出，之后经过抖落杆51的上侧，之后通过收集箱6的下侧铺设到地面上；抖落机构5对养护布拍打时，拍打出的防冻料以及积雪等杂质，掉落进入到收集箱6中，减少防冻料以及积雪等杂质掉落在混凝土桥面上的可能性。

如图3所示，铺布机构3以及覆膜机构2下侧设置有切断机构7，切断机构7包括固定杆71，铺布机构3远离覆膜机构2的一侧设置有切断杆72，切断杆72能够向固定杆71移动，切断杆72靠近固定杆71的一侧面固定连接有切断刀73，切断刀73横截面为V形，固定杆71靠近切断刀73的一侧面开设有切断槽74，切断槽74的横截面与切断刀73的横截面相同，切断刀73能够插入切断槽74中。

进一步的，铺设时，薄膜以及养护布均从切断杆72以及固定杆71之间穿出。

具体的，当铺设完毕后，移动切断杆72，切断杆72插入切断槽74中，将薄膜以及养护布切断。

如图2、3所示，覆膜机构2与铺布机构3之间设置有喷水机构8，喷水机构8包括设置在行进机构1上的蓄水箱81，还包括设置在覆膜机构2与铺布机构3之间的喷头82，喷头82与蓄水箱81连通。

进一步的，喷头82与蓄水箱81之间通过水泵83连通，喷头82的数量为两个，对称设置在蓄水箱81下侧。

具体的，铺设时，启动水泵83，水泵83将蓄水箱81中的水抽出，通过喷头喷淋在薄膜的上侧，保持混凝土的湿度。

如图1、4所示，切断机构7靠近覆膜机构2的一侧设置有清洁机构9，清洁机构9包括转动设置的清洁筒91，清洁筒91上设置有清洁刷92。

进一步的，固定杆71上对称设置有两个安装块93，两个安装块93之间转动连接有清洁轴94，清洁轴94的一端贯穿安装块93与第二电机输出端固定连接，第二电机与安装块93固定连接，

具体的，当收回养护布时，反向启动行进机构1，对养护布进行收回，同时启动第二电机，第二电机输出端带动清洁轴94转动，清洁轴94带动清洁筒91以及清洁刷92转动，将混凝土上粘连的薄膜刷下，避免薄膜大量粘连在水化后的混凝土上。

工作原理：养护布从缠绕筒31上伸出，之后经过抖落杆51的上侧，之后通过收集箱6以及切断杆72的下侧铺设到地面上，薄膜从切断杆72的下侧穿出，在混凝土浇筑完成后，将覆膜机构2上的薄膜贴附在混凝土上，之后将缠绕筒31上的养护布贴附在薄膜上，之后通过外力将薄膜以及养护布固定，之后推动推杆49，推杆49通过联动杆47带动阻挡板46移动，将出料口42与蓄料箱41连通，之后防冻料在重力作用下从出料口42排出，之后启动行进机构1，即拉动动力绳14，使得动力绳14带动安装板11运动，安装板11通过吊环12在两个轨道索13上滑动，从而带动覆膜机构2以及铺布机构3移动，随着行进机构1的移动，薄膜不断伸出覆膜筒23，覆膜筒23带动覆膜轴22转动，将薄膜放出，同时启动第一电机36，第一电机36的输出端带动主动轴34转动，主动轴34带动缠绕筒31转动，将缠绕筒31上的养护布放出；同时启动水泵83，水泵83将蓄水箱81中的水抽出，通过喷头喷淋在薄膜的上侧；当铺设完毕后，移动切断杆72，切断杆72插入切断槽74中，将薄膜以及养护布切断，之后切断杆72复位，将出料口42关闭，将水泵83关闭；当养护完成后，需要将养护布收起时，将需要收起的养护布缠绕在缠绕筒31上，之后反向启动行进机构1，反向启动第一电机36，第一电机36带动缠绕筒31反向转动，将养护布缠绕在缠绕筒31上，同时在辅助杆32以及弹性件33的作用下，使得靠近缠绕筒31的养护布边缘部分翘起，即养护布的倾斜部分边缘翘起，同时启动第一电磁滑块55，第一电磁滑块55在第一电磁滑轨56中滑动，带动抖落杆51运动，抖落杆51向远离铺布机构3并且向上的方向运动，将养护布顶起，同时通过传动件54，即当第一电磁滑块55移动时，通过拉绳543拉动缠绕轮542转动，缠绕轮542带动转动轴541转动，转动轴541带动凸轮544转动，同时扭簧546蓄力，凸轮544转动时通过抵接杆545以及连接板37、阻挡盘35带动缠绕筒31向下移动，使得靠近缠绕筒32的养护布放松，同时配合抖落杆51以及支撑杆52的移动，对该部分养护布产生拍打的效果；拍打出的防冻料以及积雪等杂质，掉落进入到收集箱6中；同时启动第二电机，第二电机输出端带动清洁轴94转动，清洁轴94带动清洁筒91以及清洁刷92转动，将混凝土上粘连的薄膜刷下，避免薄膜大量粘连在水化后的混凝土上。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。