一种牛肉类酱料颗粒化切割装置

技术领域

本发明涉及牛肉类酱料加工技术领域，具体为一种牛肉类酱料颗粒化切割装置。

背景技术

松茸牛肉酱是一种以牛肉与食用菌大球盖菇为主的调味品，大球盖菇(商品名为：赤松茸)，牛肉酱采用传统工艺，巧妙结合御厨配方，炒制出的牛肉酱，味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用，在松茸牛肉酱加工过程中，需要使用反应釜对松茸牛肉酱进行搅拌翻炒使得松茸牛肉酱中的各种物料混合均匀，配制入味，在加工松茸牛肉酱时需要将牛肉切割成颗粒状或肉泥，不同的酱料中的牛肉的成品要求不同，其中松茸牛肉酱的制备工艺中要求牛肉、大球盖菇应当均匀呈颗粒状，而现有的切割装置无法保证将牛肉、大球盖菇的均匀切割成颗粒状。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种牛肉类酱料颗粒化切割装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛肉类酱料颗粒化切割装置，包括加工台；

设置在加工台顶部的切割台；

固定设置在加工台顶部的支撑板；

固定设置在支撑板顶部的顶板；

设置在支撑板顶部的切割槽；

以及设置在加工台和顶板上的切割组件，所述切割组件包括切割部、清理部，所述切割部位于顶板上，所述切割部的内部设置有固定部，所述切割部的内部设置有滑动部，所述清理部位于加工台上。

优选的，所述切割部包括气缸，所述气缸固定安装在顶板的顶部，所述气缸的伸长端活动贯穿顶板的顶部，所述气缸的伸长端固定安装有连接盘一，所述连接盘一通过轴承转动连接有连接盘二，所述连接盘一的内壁活动设置有插销，所述插销的底端活动贯穿连接盘二的顶部，所述连接盘二的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有T型槽，T型槽的内壁滑动设置有T型板，所述T型板的底部固定安装有移动板，所述移动板的右侧外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承贯穿移动板的外壁后伸入到移动板内，所述丝杆的外壁螺纹套设有滑动块，所述滑动块滑动设置在移动板内，所述滑动块的底端固定安装有切割刀。

优选的，所述固定部包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有按压板，所述按压板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与移动板的底端固定连接，所述按压板的顶部开设有预留槽。

优选的，所述滑动部包括固定板，所述固定板固定安装在安装板的顶部，所述固定板的背面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有转盘，所述转盘的底部通过销转动连接有连杆二，所述连杆二远离转盘的一端通过销转动连接有连杆一，所述连杆一的前端与T型板的背面固定连接。

优选的，所述清理部包括水泵、回收箱、通孔，水泵固定安装在加工台的顶部，所述水泵的出水口通过管道与切割槽的内壁连通，所述回收箱通过螺栓安装在加工台的底部，通孔位于切割槽的底部内壁上，且通孔与回收箱的内部连通，所述回收箱的内壁固定安装有筛网，所述回收箱的内壁固定安装有过滤网。

优选的，所述切割刀的长度小于预留槽的长度，所述切割刀的厚度小于预留槽的宽度。

优选的，所述按压板的外径小于切割槽的内径，预留槽设置有八个，且等间距分布在按压板上。

优选的，所述筛网位于过滤网的上方，所述回收箱的背面设置有排水管，且排水管的端口处设置有阀门。

本发明提供了一种牛肉类酱料颗粒化切割装置，该牛肉类酱料颗粒化切割装置具备以下有益效果：

(1)、该牛肉类酱料颗粒化切割装置，将堆叠的牛肉片与赤松茸片放置在切割槽内，然后开启气缸带动连接盘一下移，进而带动连接盘二与其连接的结构下移，当按压板接触到堆叠的牛肉片与赤松茸片时，继续开启气缸带动连接盘一下移，直到切割刀的底端与按压板的上表面接触，然后开启电机一带动丝杆转动，丝杆转动使得滑动块移动，进而带动切割刀移动，使得切割刀对准预留槽，然后继续开启气缸带动连接盘一下移，使得切割刀下移对堆叠的牛肉片与赤松茸片进行切割，切割结束后，开启气缸带动连接盘一上移，进而带动切割刀上移，使得切割刀从预留槽内离开，然后开启电机一使得切割刀水平移动，对准下一个预留槽；重复切割操作多次后将堆叠的牛肉片与赤松茸片切割成条状，然后拔下插销，将连接盘二转动90°后再将插销插入到连接盘二内，使得按压板和切割刀同步转动，再次重复切割操作，即可将条状切割成大小均匀的牛肉颗粒与赤松茸颗粒。

(2)、该牛肉类酱料颗粒化切割装置，在切割刀下移对牛肉进行切割时，开启电机二带动转轴转动，进而带动转盘转动，转盘转动带动连杆二转动，转盘移动过程中带动连杆一移动，又因为连杆一与T型板固定连接，所以只能往复推动T型板沿T型槽移动，T型板往复移动带动移动板往复移动，进而带动滑动块、切割刀往复移动，使得切割刀一边下移一边水平往复移动，模拟人工切割的动作，使得对牛肉的切割效率更高。

(3)、该牛肉类酱料颗粒化切割装置，通过水泵将净水泵入到切割槽内，对切割槽内残留的血水和残渣进行冲洗，设置筛网将残渣截留下来，用于对残渣进行收集，可以用于制备宠物饲料等，避免牛肉的浪费，设置过滤网对血水进行过滤，避免血水直接排放后吸引昆虫，进而导致加工设备的卫生程度下降。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1背面视图结构示意图；

图3为本发明加工台和切割台正剖视图结构示意图；

图4为本发明切割台和安装板正剖视图结构示意图；

图5为本发明按压板结构示意图；

图6为本发明图2A处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、切割台；3、顶板；4、支撑板；5、切割组件；51、切割部；511、气缸；512、连接盘一；513、连接盘二；514、插销；515、连接轴；516、安装板；517、T型槽；518、T型板；519、切割刀；5110、滑动块；5111、移动板；5112、电机一；5113、丝杆；52、固定部；521、伸缩杆；522、弹簧；523、按压板；524、预留槽；53、滑动部；531、电机二；532、转轴；533、转盘；534、连杆一；535、连杆二；536、固定板；54、清理部；541、水泵；542、过滤网；543、回收箱；544、筛网；545、通孔；6、切割槽。

具体实施方式

实施例1

本发明所提供的一种牛肉类酱料颗粒化切割装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种牛肉类酱料颗粒化切割装置，包括加工台1；

设置在加工台1顶部的切割台2；

固定设置在加工台1顶部的支撑板4；

固定设置在支撑板4顶部的顶板3；

设置在支撑板4顶部的切割槽6；

以及设置在加工台1和顶板3上的切割组件5，切割组件5包括切割部51、清理部54，切割部51位于顶板3上，切割部51的内部设置有固定部52，切割部51的内部设置有滑动部53，清理部54位于加工台1上；

切割部51包括气缸511，气缸511固定安装在顶板3的顶部，气缸511的伸长端活动贯穿顶板3的顶部，气缸511的伸长端固定安装有连接盘一512，连接盘一512通过轴承转动连接有连接盘二513，连接盘一512的内壁活动设置有插销514，插销514的底端活动贯穿连接盘二513的顶部，连接盘二513的底部固定安装有连接轴515，连接轴515的底部固定安装有安装板516，安装板516的底部开设有T型槽517，T型槽517的内壁滑动设置有T型板518，T型板518的底部固定安装有移动板5111，移动板5111的右侧外壁固定安装有电机一5112，电机一5112的输出端固定安装有丝杆5113，丝杆5113的左端通过轴承贯穿移动板5111的外壁后伸入到移动板5111内，丝杆5113的外壁螺纹套设有滑动块5110，滑动块5110滑动设置在移动板5111内，滑动块5110的底端固定安装有切割刀519，设置转动连接的连接盘一512和连接盘二513使得连接盘二513以及与连接盘二513底部连接的结构可以相对于气缸511转动。

通过插销514对连接盘一512和连接盘二513进行限位，即插销514插入到连接盘二513内时，连接盘二513无法相对于连接盘一512转动，固定部52包括伸缩杆521，伸缩杆521的底端固定安装有按压板523，按压板523的顶部固定安装有弹簧522，弹簧522的顶端与移动板5111的底端固定连接，按压板523的顶部开设有预留槽524，设置按压板523用于对堆叠的牛肉片与赤松茸片进行按压，进而对牛肉片与赤松茸片进行固定，避免牛肉片与赤松茸片在切割过程中发生滑动，设置伸缩杆521用于连接移动板5111和按压板523，使得移动板5111移动时可以同步带动按压板523移动，设置弹簧522用于推动按压板523下移，将按压板523压在堆叠的牛肉片与赤松茸片上，设置预留槽524使得切割刀519下移对堆叠的牛肉片与赤松茸片进行切割时，切割刀519可以穿过预留槽524与堆叠的牛肉片与赤松茸片接触。

将堆叠的牛肉片与赤松茸片放置在切割槽6内，然后开启气缸511带动连接盘一512下移，进而带动连接盘二513与其连接的结构下移，当按压板523接触到堆叠的牛肉片与赤松茸片时，继续开启气缸511带动连接盘一512下移，直到切割刀519的底端与按压板523的上表面接触，然后开启电机一5112带动丝杆5113转动，丝杆5113转动使得滑动块5110移动，进而带动切割刀519移动，使得切割刀519对准预留槽524，然后继续开启气缸511带动连接盘一512下移，使得切割刀519下移对堆叠的牛肉片与赤松茸片进行切割，切割结束后，开启气缸511带动连接盘一512上移，进而带动切割刀519上移，使得切割刀519从预留槽524内离开，然后开启电机一5112使得切割刀519水平移动，对准下一个预留槽524；重复切割操作多次后将堆叠的牛肉片与赤松茸片切割成条状，然后拔下插销514，将连接盘二513转动90°后再将插销514插入到连接盘二513内，使得按压板523和切割刀519同步转动，再次重复切割操作，即可将条状切割成大小均匀的牛肉颗粒与赤松茸颗粒。

在本实施例中，牛肉片厚度为0.5cm，堆叠状态在底层铺设牛肉片，在牛肉片上方铺设赤松茸片，如此往复，继而铺设多层叠加状态，即可在一次切割多组牛肉片与赤松茸片，且能够形成颗粒块状一致的状态，能够通过二者相近的颗粒状态，在制成酱料后，其在食用时可提供较丰富的口感。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明所提供的一种牛肉类酱料颗粒化切割装置的较佳实施例如图1至图6所示：滑动部53包括固定板536，固定板536固定安装在安装板516的顶部，固定板536的背面固定安装有电机二531，电机二531的输出端固定安装有转轴532，转轴532的底端固定安装有转盘533，转盘533的底部通过销转动连接有连杆二535，连杆二535远离转盘533的一端通过销转动连接有连杆一534，连杆一534的前端与T型板518的背面固定连接；

在切割刀519下移对牛肉、松茸进行切割时，开启电机二531带动转轴532转动，进而带动转盘533转动，转盘533转动带动连杆二535转动，转盘533移动过程中带动连杆一534移动，又因为连杆一534与T型板518固定连接，所以只能往复推动T型板518沿T型槽517移动，T型板518往复移动带动移动板5111往复移动，进而带动滑动块5110、切割刀519往复移动，使得切割刀519一边下移一边水平往复移动，模拟人工切割的动作，使得对牛肉的切割效率更高。

本实施例中，切割刀519的长度小于预留槽524的长度，切割刀519的厚度小于预留槽524的宽度，避免切割刀519在水平往复移动过程中与预留槽524的内壁发生碰撞。

实施例3

在实施例1的基础上，本发明所提供的一种牛肉类酱料颗粒化切割装置的较佳实施例如图1至图6所示：清理部54包括水泵541、回收箱543、通孔545，水泵541固定安装在加工台1的顶部，水泵541的出水口通过管道与切割槽6的内壁连通，回收箱543通过螺栓安装在加工台1的底部，通孔545位于切割槽6的底部内壁上，且通孔545与回收箱543的内部连通，回收箱543的内壁固定安装有筛网544，回收箱543的内壁固定安装有过滤网542，通过水泵541将净水泵入到切割槽6内，对切割槽6内残留的血水和残渣进行冲洗，设置筛网544将残渣截留下来，用于对残渣进行收集，可以用于制备宠物饲料等，避免牛肉的浪费，设置过滤网542对血水进行过滤，避免血水直接排放后吸引昆虫，进而导致加工设备的卫生程度下降，筛网544位于过滤网542的上方，回收箱543的背面设置有排水管，且排水管的端口处设置有阀门；

在切割后将牛肉颗粒取出，然后开启水泵541将净水泵入到切割槽6内，对切割槽6内的残渣和血水进行冲洗，血水和残渣从通孔545进入到回收箱543内，然后依次经过筛网544和过滤网542，筛网544筛出残渣，过滤网542对血水进行过滤处理。