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一种高效节能复合降温膜及其制备方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种高效节能复合降温膜及其制备方法

技术领域

本发明属于环保节能技术领域,具体涉及一种高效节能复合降温膜及其制备方法。

背景技术

太阳光直射时会对地面物体造成较强烈的温度上升,同时全球气温变暖,夏季气温逐年增高,人们离不开空调,而空调耗能排放热气又使得“城市热岛效应”进一步增加,所以恶性循环下,寻找一种低能耗的降温方式显得尤为必要。

目前,地面建筑物的降温通常是通过隔热层、金属镀膜和涂覆降温涂料的方法,这些方法操作简单,在一定程度上减少了空调能耗。但是目前这些方法对能源的反射率相对偏低,同时由于采用多层级进行涂布,现场工艺较为复杂,在制备时多有不便。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种高效节能复合降温膜及其制备方法,以解决目前的的降温材料效果不佳的技术问题。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效节能复合降温膜,所述复合降温膜包括紫外线反射材料、溶剂、高分子成膜物质、助剂膜、光热膜;

所述紫外线反射材料包括硅酸铝钠、氧化锌、碳黑、氧化钨四者的混合物;

所述溶剂包括去离子水、异丙醇、正丙醇、甲基四氢呋喃、二甲基乙酰胺、三氟乙酸的组合;

高分子成膜物质包括明胶、虫胶、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚维酮中的两种及以上的混合物;

助剂膜由丙烯酸酯共聚物、聚氨酯组成;

光热膜由有机氮化物、多元醇配体化合物、聚合物树脂基体、增溶剂组成。

进一步地,所述有机氮化物包括硝基苯、硝酸酯中的一种或多种;所述多元醇配体化合物为乙二醇、丙二醇、甘油、三羟甲基乙烷、二羧酸酯、神经酰胺、胆固醇、角鲨烷;所述聚合物树脂基体包括聚乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种;所述增溶剂采用乙酸乙酯、二氧六环、丁二酸二甲酯、邻苯二甲酸二甲酯、三甘醇二异辛酸脂的一种或多种组合。

进一步地,所述紫外线反射材料、溶剂、高分子成膜物质、助剂膜、光热膜的比例为4-6:3-5:1-1.5:0.5-0.7:1.2-2。

进一步地,一种高效节能复合降温膜,包括以下步骤,

S1、对基材表面进行粗糙预处理;

S2、紫外线反射材料与高分子成膜物质按比例混合搅拌10-15分钟,而后向混合物中加入溶剂继续搅拌25-35分钟;

S3、搅拌完毕后继续按比例加入助剂膜与光热膜,得成品喷涂于基材表面。

进一步地,所述步骤S1中基材表面粗糙处理包括预水洗、打磨、再水洗步骤,打磨时选用砂纸进行打磨,预水洗选用纯水清洗,再水洗采用去离子水清洗。

根据权利要求4所述的一种高效节能复合降温膜,其特征在于:所述基材喷涂前先预热,预热温度为40-80摄氏度,喷涂为大气环境,喷涂时间为4-7秒/80-120cm

本发明的有益效果在于:

本发明制备的复合降温膜降温效果显著,能对太阳光进行高效反射,隔绝热量作用于基材表面,且本申请的基材不受形状的限制,制备工艺简便,适合产业化生产。

本申请的复合降温膜降温原材料简单易得,制备步骤操作简单,作用于基材表面后能够紧固牢实、不易脱落,既可以隔绝热量,也可以有效抑制空气中的污层、飞灰。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:

图1为发明的产品成品平铺图。

具体实施方式

实施例1

一种高效节能复合降温膜,包括比例为4:3:1:0.5:1.2的紫外线反射材料、溶剂、高分子成膜物质、助剂膜、光热膜;所述紫外线反射材料包括硅酸铝钠、氧化锌、碳黑、氧化钨四者的混合物;所述溶剂包括去离子水、异丙醇、正丙醇的组合;高分子成膜物质包括明胶、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚维酮中的混合物;助剂膜由丙烯酸酯共聚物、聚氨酯组成;光热膜由有机氮化物、多元醇配体化合物、聚合物树脂基体、增溶剂组成。其中有机氮化物包括硝基苯、硝酸酯组成;所述多元醇配体化合物为乙二醇、丙二醇、甘油组成;所述聚合物树脂基体包括聚乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯多种组成;所述增溶剂采用乙酸乙酯、二氧六环、丁二酸二甲酯、组成,助剂膜由丙烯酸酯共聚物、聚氨酯组成。

一种高效节能复合降温膜,包括以下步骤:

S1、对不锈钢板表面采用纯水清洗后使用砂纸打磨,使基材表面粗糙,而后再使用去离子水清洗;

S2、将紫外线反射材料与高分子成膜物质按比例混合搅拌10分钟,而后向混合物中加入溶剂继续搅拌25分钟;

S3、搅拌完毕后继续按比例加入助剂膜与光热膜,得成品;

S4、将不锈钢板加热至40摄氏度,然后在大气环境下以4秒/100cm

S5、干燥15分钟后,不锈钢板表现形成复合降温膜。

实施例2

一种高效节能复合降温膜,包括比例为6:4:1.2:0.5:1.5的紫外线反射材料、溶剂、高分子成膜物质、助剂膜、光热膜;所述紫外线反射材料包括硅酸铝钠、氧化锌、氧化钨三者的混合物;所述溶剂包括去离子水、甲基四氢呋喃、二甲基乙酰胺的组合;高分子成膜物质包括虫胶、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚维酮中的混合物;助剂膜由丙烯酸酯共聚物、聚氨酯组成;光热膜由有机氮化物、多元醇配体化合物、聚合物树脂基体、增溶剂组成。其中有机氮化物为硝基苯;所述多元醇配体化合物为三羟甲基乙烷、二羧酸酯、神经酰胺、胆固醇、角鲨烷的组成物;所述聚合物树脂基体包括聚丙烯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物中的两种组合物;所述增溶剂采用邻苯二甲酸二甲酯、三甘醇二异辛酸脂的两种组合物。

一种高效节能复合降温膜,包括以下步骤:

S1、对不锈钢板表面采用纯水清洗后使用砂纸打磨,使基材表面粗糙,而后再使用去离子水清洗;

S2、将紫外线反射材料与高分子成膜物质按比例混合搅拌15分钟,而后向混合物中加入溶剂继续搅拌30分钟;

S3、搅拌完毕后继续按比例加入助剂膜与光热膜,得成品;

S4、将不锈钢板加热至65摄氏度,然后在大气环境下以5秒/120cm

S5、干燥20分钟后,不锈钢板表现形成复合降温膜。

实施例3

一种高效节能复合降温膜,包括比例为5:4.5:1.5:0.6:2的紫外线反射材料、溶剂、高分子成膜物质、助剂膜、光热膜;所述紫外线反射材料包括氧化锌、碳黑、氧化钨三者的混合物;所述溶剂包括去离子水、异丙醇、正丙醇、甲基四氢呋喃、二甲基乙酰胺五种的组合;高分子成膜物质包括明胶、虫胶、聚乙烯醇、聚维酮四种的混合物;助剂膜由丙烯酸酯共聚物、聚氨酯组成;光热膜由有机氮化物、多元醇配体化合物、聚合物树脂基体、增溶剂组成。其中有机氮化物为硝酸酯;所述多元醇配体化合物为丙二醇、甘油、三羟甲基乙烷、二羧酸酯、神经酰胺五种的组合物;所述聚合物树脂基体包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物三种的组合物;所述增溶剂采用丁二酸二甲酯、邻苯二甲酸二甲酯、三甘醇二异辛酸脂的三种的组合物。

一种高效节能复合降温膜,包括以下步骤:

S1、对不锈钢板表面采用纯水清洗后使用砂纸打磨,使基材表面粗糙,而后再使用去离子水清洗;

S2、将紫外线反射材料与高分子成膜物质按比例混合搅拌12分钟,而后向混合物中加入溶剂继续搅拌35分钟;

S3、搅拌完毕后继续按比例加入助剂膜与光热膜,得成品;

S4、将不锈钢板加热至80摄氏度,然后在大气环境下以7秒/90cm

S5、干燥18分钟后,不锈钢板表现形成复合降温膜。

为了证明本发明的优越性,在此设计对比例1-对比例2:

对比例1

一种高效节能复合降温膜,包括比例为1:1:1:1的紫外线反射材料、溶剂、助剂膜、光热膜;所述紫外线反射材料包括氧化锌、碳黑两者的混合物,溶剂采用去离子水,助剂膜采用聚氨酯,光热膜包括丙二醇、甘油、聚丙烯、丁二酸二甲酯。

一种高效节能复合降温膜,包括以下步骤:

S1、对不锈钢板表面用砂纸打磨后使用去离子水清洗;

S2、将紫外线反射材料与溶剂继续搅拌30分钟;

S3、搅拌完毕后继续按比例加入助剂膜与光热膜搅拌15分钟,得成品;

S4、将不锈钢板加热至80摄氏度,在大气环境下以7秒/90cm

S5、干燥20分钟后,不锈钢板表现形成复合降温膜。

对比例2

一种高效节能复合降温膜,包括比例为1:1:0.5的紫外线反射材料、溶剂、助剂膜;所述紫外线反射材料包括硅酸铝钠、氧化锌、碳黑三者的混合物,溶剂采用去离子水、甲基四氢呋喃的组合物,助剂膜采用聚氨酯,光热膜包括丙二醇、甘油、聚丙烯、丁二酸二甲酯。

一种高效节能复合降温膜,包括以下步骤:

S1、对不锈钢板表面用砂纸打磨后使用去离子水清洗;

S2、将紫外线反射材料与溶剂继续搅拌30分钟;

S3、搅拌完毕后继续按比例加入助剂膜搅拌15分钟,得成品;

S4、将不锈钢板加热至65摄氏度,在大气环境下以6秒/100cm

S5、干燥20分钟后,不锈钢板表现形成复合降温膜。

对实施例1-实施例2、对比例1-对比例2进行降温测试,结果如下表所示:

由上表可知:由实施例1-实施例3制备的制冷材料涂设于基材表面后,基材表面温度得到大幅度下降,基材表面温度从65摄氏度降至30摄氏度左右,降温效果显著;而对比例1和对比例2制备的制冷材料由于不完整且比例不在调配范围内,导致降温效果不佳。由此可得出本申请的产品可对对基材表面的光线反射,达到降温效果显著的目的。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。。

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06120116485065