一种摊铺型物理发泡跑道制作方法及摊铺型物理发泡跑道

技术领域

本发明涉及跑道技术领域，具体涉及一种摊铺型物理发泡跑道制作方法及摊铺型物理发泡跑道。

背景技术

运动场地、步道、跑道、少儿活动区场地使用的塑胶跑道多为由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶料或PU颗粒、颜料、助剂、填料等组成的摊铺料组成，将摊铺料摊铺于混凝土基础层上表面而形成塑胶跑道。由于跑道一般设置于户外，会长时间遭受阳光照射和雨水浸泡，雨水会渗透进入跑道与混凝土基础层之间，导致跑道与混凝土基础层之间常积有水分、以由水分蒸发形成的潮气。目前所使用塑胶跑道存在以下缺点：（1）排气排水性能差，水分及气体无法及时从跑道与混凝土基础层之间排出，导致跑道易发生拱起、起泡现象；（2）跑道由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶料或PU颗粒、颜料、助剂、填料等组成，跑道成份复杂，不仅生产成本高昂，跑道易老化，不耐用，而且跑道老化后，不可回收利用作为原材料制作新跑道。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种能制作可回收、耐用的摊铺型物理发泡跑道的制作方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：

步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；

步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成跑道弹性层；

步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂耐磨层。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒:水性胶=3～6:1。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：超临界物理发泡颗粒包括：TPU超临界物理发泡颗粒、TPEE超临界物理发泡颗粒、PEBA超临界物理发泡颗粒中的一种或多种，耐磨层包括：EPDM或TPV。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：跑道弹性层的厚度为10mm，跑道耐磨层的厚度为3mm。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，其中：在跑道弹性层制作完成后，采用辊压或槽板按压的方式使跑道弹性层的下表面形成排水排气沟槽。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）工序简单，制作方便；（2）所制得的跑道耐用，弹性好；（3）本发明的弹性层只由不易老化的超临界物理发泡颗粒通过水性胶混合而成，组分简单，无需再添加其余任何化学助剂，相较于传统的含多种化学助剂的塑胶跑道，本发明的跑道不仅具有更优异的抗老化性能、更加环保，而且具有更低的制作成本；（4）本发明所制得跑道的弹性层因组分简单，除超临界物理发泡颗粒及水性胶外，无其余任何化学助剂，可单独回收利用，可将弹性层单独物理破碎成小颗粒后作为原材料重新用于制作新跑道，而传统的塑胶跑道因含有多种化学助剂而无法回收利用作为原材料制作新跑道，本发明具有更加环保、节约资源的优点。

本发明的第二个目的是提供一种可回收且耐用的摊铺型物理发泡跑道。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种摊铺型物理发泡跑道，包括铺设于混凝土基础层上表面的由超临界物理发泡颗粒及水性胶混合摊铺而成的弹性层，在弹性层的上表面喷涂有耐磨层。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒:水性胶=3～6:1。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：在弹性层的下表面设置有若干个向上凹进于弹性层下表面的潮气容腔，在弹性层的下表面设置有若干条排水排气沟槽，每个潮气容腔至少与一条排水排气沟槽相连通，各排水排气沟槽均贯通弹性层下表面；每条排水排气沟槽呈波纹形贯通弹性层的下表面，以使弹性层下表面形成防滑底纹。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：每个潮气容腔均向上贯通至弹性层上表面，在耐磨层上设置有若干排气孔，各排气孔与各潮气容腔一一对应相通。

进一步地，前述的一种摊铺型物理发泡跑道，其中：在弹性层的上表面铺设有一层网布，网布设置于弹性层与耐磨层之间。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）耐用，弹性好；（2）本发明跑道具有优异的排水排气性能，积于弹性层与混凝土基础层之间的潮气不仅可以向下从排气排水沟槽排出，而且也可以向上经各潮气容腔及排气孔向上排出，有效避免潮气积于弹性层与混凝土基础层之间，进而防止跑道拱起、起泡现象的发生，延长了跑道的使用寿命；（3）本发明跑道的弹性层只由不易老化的超临界物理发泡颗粒通过水性胶组成，组分简单，无其余任何化学助剂，相较于传统的含多种化学助剂的塑胶跑道，本发明跑道不仅具有更优异的抗老化性能、更加环保，而且具有更低的制作成本；（4）本发明跑道的弹性层因组分简单，除超临界物理发泡颗粒及水性胶外，无其余任何化学助剂，可单独回收利用，可将弹性层单独物理破碎成小颗粒后作为原材料重新用于制作新跑道，而传统的塑胶跑道因含有多种化学助剂而无法回收利用作为原材料制作新跑道，本发明具有更加环保、节约资源的优点。

附图说明

图1为本发明所述的一种摊铺型物理发泡跑道的剖面示意图。

图2为图1中所示的F部位的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。

具体实施例一

一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：

步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；

其中，跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒为TPEE超临界物理发泡颗粒，水性胶选用型号为新乘 LH-G200 的水性胶，其中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒:水性胶=3:1；

步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成厚度为10mm的跑道弹性层；在跑道弹性层制作完成后，采用辊压或槽板按压的方式使跑道弹性层的下表面形成排水排气沟槽；

步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂厚度为3mm的耐磨层，其中，耐磨层选用EPDM材料制备而成；

具体实施例二

一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：

步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；

其中，跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒为TPU超临界物理发泡颗粒，水性胶选用型号为新乘 LH-G200 的水性胶，其中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒:水性胶=4:1；

步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成厚度为10mm的跑道弹性层；在跑道弹性层制作完成后，采用辊压或槽板按压的方式使跑道弹性层的下表面形成排水排气沟槽；

步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂厚度为3mm的耐磨层，其中，耐磨层选用TPV材料制备而成；

具体实施例三

一种摊铺型物理发泡跑道制作方法，包括以下步骤：

步骤一：配制跑道弹性层摊铺料，所述跑道弹性层摊铺料由超临界物理发泡颗粒与水性胶混合而成；

其中，跑道弹性层摊铺料中，超临界物理发泡颗粒为PEBA超临界物理发泡颗粒，水性胶选用型号为新乘 LH-G200 的水性胶，其中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒:水性胶=6:1；

步骤二：将跑道弹性层摊铺料摊铺形成厚度为10mm的跑道弹性层；在跑道弹性层制作完成后，采用辊压或槽板按压的方式使跑道弹性层的下表面形成排水排气沟槽；

步骤三：在跑道弹性层的上表面喷涂厚度为3mm的耐磨层，其中，耐磨层选用EPDM材料制备而成；

下表为本发明具体实施例一～三所制备得到的摊铺型物理发泡跑道的性能测试结果：

从上表可知，采用本发明具体实施例一～三所制备得到的摊铺型物理发泡跑道的性能均达到了国标GB36246-2018的技术要求。

本发明的摊铺型物理发泡跑道制作方法的优点是：（1）工序简单，制作方便；（2）所制得的跑道耐用，弹性好；（3）本发明的弹性层只由不易老化的超临界物理发泡颗粒通过水性胶组成，组分简单，无需再添加其余任何化学助剂，相较于传统的含多种化学助剂的塑胶跑道，本发明的跑道不仅具有更优异的抗老化性能、更加环保，而且具有更低的制作成本；（4）本发明所制得跑道的弹性层因组分简单，除超临界物理发泡颗粒及水性胶外，无其余任何化学助剂，可单独回收利用，可将弹性层单独物理破碎成小颗粒后作为原材料重新用于制作新跑道，而传统的塑胶跑道因含有多种化学助剂而无法回收利用作为原材料制作新跑道，本发明具有更加环保、节约资源的优点。

如图1、图2所示，所述的一种摊铺型物理发泡跑道，包括铺设于混凝土基础层上表面的由超临界物理发泡颗粒及水性胶混合摊铺而成的弹性层1，其中，超临界物理发泡颗粒与水性胶的质量比为：超临界物理发泡颗粒:水性胶=3～6:1；在弹性层1的上表面喷涂有耐磨层2；在弹性层的下表面设置有若干个向上凹进于弹性层1下表面的潮气容腔3，潮气容腔3可以容纳潮气，降低跑道因积于弹性层1与混凝土基础层之间的潮气过多导致的拱起、起泡现象的发生；在弹性层1的下表面设置有若干条排水排气沟槽4，每个潮气容腔3至少与一条排水排气沟槽4相连通，各排水排气沟槽4均贯通弹性层1下表面，这样积于弹性层1与混凝土基础层之间的潮气及水分可以向下从排气排水沟槽4排出，从而有效防止跑道拱起、起泡现象的发生；每条排水排气沟槽4呈波纹形贯通弹性层1的下表面，以使弹性层1下表面形成防滑底纹，这样可以增加弹性层1与混凝土基础层之间的摩擦力，使跑道更加稳固地铺设于混凝土基础层，使跑道使用更稳定；每个潮气容腔3均向上贯通至弹性层上表面，在耐磨层2上设置有若干排气孔5，各排气孔5与各潮气容腔3一一对应相通，这样积于弹性层1与混凝土基础层之间的潮气不仅可以向下从排气排水沟槽4排出，而且也可以向上经各潮气容腔3及排气孔5向上排出，有效避免潮气积于弹性层1与混凝土基础层之间，进而防止跑道拱起、起泡现象的发生；在本实施例中，在弹性层1的上表面铺设有一层网布6，网布6设置于弹性层1与耐磨层2之间，通过网布6不仅可以防止跑道上的异物进入潮气容腔3及排气排水沟槽4，避免潮气容腔3及排气排水沟槽4堵塞，使跑道更耐用，而且也可以增强跑道整体的强度，进一步提高跑道的耐用性。

本摊铺型物理发泡跑道的优点是：（1）耐用，弹性好；（2）本发明跑道具有优异的排水排气性能，积于弹性层与混凝土基础层之间的潮气不仅可以向下从排气排水沟槽排出，而且也可以向上经各潮气容腔及排气孔向上排出，有效避免潮气积于弹性层与混凝土基础层之间，进而防止跑道拱起、起泡现象的发生，延长了跑道的使用寿命；（3）本发明跑道的弹性层只由不易老化的超临界物理发泡颗粒通过水性胶组成，组分简单，无其余任何化学助剂，相较于传统的含多种化学助剂的塑胶跑道，本发明跑道不仅具有更优异的抗老化性能、更加环保，而且具有更低的制作成本；（4）本发明跑道的弹性层因组分简单，除超临界物理发泡颗粒及水性胶外，无其余任何化学助剂，可单独回收利用，可将弹性层单独物理破碎成小颗粒后作为原材料重新用于制作新跑道，而传统的塑胶跑道因含有多种化学助剂而无法回收利用作为原材料制作新跑道，本发明具有更加环保、节约资源的优点。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。