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一种化学实验用试管震荡混匀装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


一种化学实验用试管震荡混匀装置

技术领域

本发明属于试管震荡混匀技术领域,具体为一种化学实验用试管震荡混匀装置。

背景技术

在化学实验的过程中,需要将试管内的试剂震荡混匀,从而方便进行化学实验,而为了进行不同的化学实验,试管的型号也各不相同,而为了能够对不同的试管会使用不同的型号对试管进行夹持,但是现有技术中的试管震荡混匀装置的型号多为固定的,需要对不同型号的试管进行震荡混匀时,往往需要使用到不同的试管震荡混匀装置,从而才能够对不同的试管进行震荡,从而满足化学实验,但是这样就需要同时配备多种型号的试管震荡混匀装置,增加了使用的成本,部分型号的试管震荡混匀装置可能会配备多种型号的夹持件,从而满足对不同型号的试管进行夹持,但是这样就导致无法同时对多个相同型号的试管进行震荡混匀,从而降低了实验效率,并且试管的型号不同,其所需的震荡时间和幅度也各不相同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学实验用试管震荡混匀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化学实验用试管震荡混匀装置,包括震荡台,还包括:

夹持机构,其设置在震荡台的内腔且用于对不同型号的试管进行夹持;

时长控制机构,其设置在震荡台的底部且用于根据试管的型号改变震荡时长;

幅度控制机构,其设置在震荡台的底部且用根据试管的型号改变震荡幅度;

其中,夹持机构包括弹簧组件一、震荡仓、气囊夹持件、防滑条、连接管一、活塞筒一、活塞头一、挤压弹簧,所述弹簧组件一设置在震荡台内腔的两侧且与震荡仓固定连接,所述气囊夹持件设置在震荡仓的内腔,所述防滑条设置在气囊夹持件的内壁且与试管接触,所述连接管一与气囊夹持件连接,所述活塞筒一设置在弹簧组件一的内腔,所述活塞头一套接在活塞筒一的内腔,所述挤压弹簧设置在活塞筒一的内腔且与活塞头一连接。

优选地,所述时长控制机构包括连接管二、伸缩管一、活塞筒二、活塞头二、绝缘长杆、电源连接块、电源线、慢流出气阀、伺服电机以及串联组件,所述连接管二设置在活塞筒一的右侧,所述伸缩管一设置在连接管二的底端,所述活塞筒二与伸缩管一连接,所述活塞头二套接在活塞筒二的内腔,所述绝缘长杆与活塞头二连接,所述伺服电机设置在震荡台的底端,所述电源连接块与伺服电机电性连接,所述电源线与电源连接块电性连接,所述慢流出气阀设置在活塞筒二的侧面。

优选地,所述串联组件包括电源块、传递板、电源板,所述电源块设置在电源线的顶端,所述传递板设置在电源块与电源板之间。

优选地,所述时长控制机构还包括弹簧组件二、绝缘板、连接板,所述弹簧组件二与震荡台连接,所述绝缘板设置在弹簧组件二远离震荡台的一侧,所述连接板设置在绝缘板远离弹簧组件二的一侧。

优选地,所述幅度控制机构包括连接盘、活塞筒三、活塞头三、敲打块、伸缩管二、连接管三、震荡件,所述连接盘设置在伺服电机的输出轴上,所述活塞头三设置在连接盘的侧面且与连接盘的内腔贯通,所述活塞头三套接在活塞筒三的内腔,所述敲打块设置在活塞头三远离连接盘的一侧,所述伸缩管二设置在连接盘的上方且与连接盘的内腔贯通,所述连接管三设置在伸缩管二的侧面,所述震荡件设置在震荡仓的下方。

优选地,所述弹簧组件二和弹簧组件一均是由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

优选地,所述气囊夹持件为圆柱形空腔体,所述气囊夹持件通过连接管一与活塞筒一的内腔贯通,所述挤压弹簧远离连接管二的一侧与活塞头一连接且另一端与活塞筒一连接。

优选地,所述伸缩管一与活塞筒二的连接处和活塞筒一的侧面均设置有单向进气阀,所述活塞筒二的内腔设置有复位弹簧,所述复位弹簧分别与活塞头二和活塞筒二连接。

优选地,所述连接板与传递板接触时伺服电机与电源板串联,所述电源板设置在震荡台的外侧且与传递板电性连接。

本发明的有益效果如下:

1、本发明通过将试管插入气囊夹持件的内腔并且使得防滑条与试管接触,从而对试管进行夹持限定,并且通过气囊夹持件的活塞筒一的内腔贯通,从而通过试管对气囊夹持件进行挤压,从而将气体挤入活塞筒一的内腔,并且通过挤压弹簧对活塞头一挤压,从而对气囊夹持件内腔的气体进行挤压,进而使得气囊夹持件对试管进行夹持,再通过气囊夹持件的可变性,从而使得气囊夹持件能够对不同型号的试管进行夹持限位,从而能够适用于不同型号的试管,并且不再需要配备多种不同型号的震荡装置,也能够对不同型号的试管进行夹持。

2、本发明通过向气囊夹持件的内腔放入试管时,对气囊夹持件内腔的气体进行挤压,从而将气体挤入活塞头一的内腔,再通过活塞头一将气体从连接管二挤入活塞筒二的内腔,从而带动活塞头二向远离伸缩管一的方向移动,从而带动绝缘长杆移动,从而使得传递板串联,使得伺服电机能够带动敲打块旋转对震荡仓进行震荡,并且通过放入试管的型号不同,使得活塞头二的移动距离不同,此时活塞筒二内腔的气体缓慢的从慢流出气阀排出,当活塞筒二内腔的气体排出完时,绝缘长杆将连接板顶出,从而使得传递板断路,使得伺服电机停止工作,从而实现了能够根据试管的型号的不同自适应控制试管震荡的时间。

3、本发明通过向气囊夹持件的内腔放入试管对气囊夹持件内腔的气体进行挤压,从而将气体沿着伸缩管二和连接管三挤至连接盘的内腔,从而对活塞头三进行挤压,使得活塞头三沿着活塞筒三的轴线方向移动,从而带动敲打块移动,并且根据试管的型号不同,使得敲打块的移动距离不同,再通过伺服电机带动敲打块对震荡件进行敲打,从而使得震荡仓的震荡幅度也不相同,从而实现了能够不同型号的试管孔自适应控制震荡的幅度,从而使得较大试管内的较多试剂震荡混匀效果较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构弹簧组件一连接示意图;

图3为本发明结构活塞筒一连接示意图;

图4为本发明结构挤压弹簧连接示意图;

图5为本发明结构活塞头三连接示意图;

图6为本发明结构连接管二连接示意图。

图中:1、震荡台;2、弹簧组件一;3、震荡仓;4、气囊夹持件;5、防滑条;6、连接管一;7、活塞筒一;8、活塞头一;9、挤压弹簧;10、连接管二;11、伸缩管一;12、活塞筒二;13、活塞头二;14、绝缘长杆;15、伺服电机;16、电源连接块;17、电源线;18、电源块;19、传递板;20、电源板;21、弹簧组件二;22、绝缘板;23、连接板;24、连接盘;25、活塞筒三;26、活塞头三;27、敲打块;28、伸缩管二;29、连接管三;30、慢流出气阀;31、震荡件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示,本发明实施例提供了一种化学实验用试管震荡混匀装置,包括震荡台1,还包括:

夹持机构,其设置在震荡台1的内腔且用于对不同型号的试管进行夹持;

时长控制机构,其设置在震荡台1的底部且用于根据试管的型号改变震荡时长;

幅度控制机构,其设置在震荡台1的底部且用根据试管的型号改变震荡幅度;

其中,夹持机构包括弹簧组件一2、震荡仓3、气囊夹持件4、防滑条5、连接管一6、活塞筒一7、活塞头一8、挤压弹簧9,弹簧组件一2设置在震荡台1内腔的两侧且与震荡仓3固定连接,气囊夹持件4设置在震荡仓3的内腔,防滑条5设置在气囊夹持件4的内壁且与试管接触,连接管一6与气囊夹持件4连接,活塞筒一7设置在弹簧组件一2的内腔,活塞头一8套接在活塞筒一7的内腔,挤压弹簧9设置在活塞筒一7的内腔且与活塞头一8连接;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:将试管插入气囊夹持件4的内腔并且使得防滑条5与试管接触,从而对试管进行夹持限定,并且通过气囊夹持件4的活塞筒一7的内腔贯通,从而通过试管对气囊夹持件4进行挤压,从而将气体挤入活塞筒一7的内腔,并且通过挤压弹簧9对活塞头一8挤压,从而对气囊夹持件4内腔的气体进行加压,进而使得气囊夹持件4对试管进行夹持,再通过气囊夹持件4的可变性,使得气囊夹持件4能够对不同型号的试管进行夹持限位,从而能够不适用不同型号的试管,并且通过气囊夹持件4内腔气体的变化从而能够自适应的根据试管的型号不同实现后续的功能。

如图6所示,在一个实施例中时长控制机构包括连接管二10、伸缩管一11、活塞筒二12、活塞头二13、绝缘长杆14、电源连接块16、电源线17、慢流出气阀30、伺服电机15以及串联组件,连接管二10设置在活塞筒一7的右侧,伸缩管一11设置在连接管二10的底端,活塞筒二12与伸缩管一11连接,活塞头二13套接在活塞筒二12的内腔,绝缘长杆14与活塞头二13连接,伺服电机15设置在震荡台1的底端,电源连接块16与伺服电机15电性连接,电源线17与电源连接块16电性连接,慢流出气阀30设置在活塞筒二12的侧面;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:气囊夹持件4的内腔将气体挤入活塞头一8的内腔,通过活塞头一8将气体从连接管二10挤入活塞筒二12的内腔,从而带动活塞头二13向远离伸缩管一11的方向移动,从而带动绝缘长杆14移动,从而使得传递板19串联,使得伺服电机15能够带动敲打块27旋转对震荡仓3进行震荡,并且通过放入试管的型号不同,使得活塞头二13的移动距离不同,此时活塞筒二12内腔的气体缓慢的从慢流出气阀30排出,当活塞筒二12内腔的气体排出完时,绝缘长杆14将连接板23顶出,从而使得传递板19断路,使得伺服电机15停止工作,从而实现了能够根据试管的型号的不同自适应控制试管震荡的时间,从而使得不同容量的试剂震荡时间也不同,具有较强的实用性。

如图6所示,在一个实施例中串联组件包括电源块18、传递板19、电源板20,电源块18设置在电源线17的顶端,传递板19设置在电源块18与电源板20之间;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:电源块18对传递板19进行安装,再通过传递板19设置再电源块18和电源板20之间,从而通过传递板19将电力从电源板20输送至电源块18,再通过电源块18、电源线17输送至电源连接块16从而启动伺服电机15带动敲打块27进行旋转,从而对试剂进行震荡。

如图3所示,在一个实施例中时长控制机构还包括弹簧组件二21、绝缘板22、连接板23,弹簧组件二21与震荡台1连接,绝缘板22设置在弹簧组件二21远离震荡台1的一侧,连接板23设置在绝缘板22远离弹簧组件二21的一侧;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过弹簧组件二21的设置,使得绝缘长杆14移动之后,能够通过弹簧组件二21带动绝缘板22复位,从而使得传递板19与连接板23接触,从而使得伺服电机15通电,进而能够带动敲打块27旋转。

如图5所示,在一个实施例中幅度控制机构包括连接盘24、活塞筒三25、活塞头三26、敲打块27、伸缩管二28、连接管三29、震荡件31,连接盘24设置在伺服电机15的输出轴上,活塞头三26设置在连接盘24的侧面且与连接盘24的内腔贯通,活塞头三26套接在活塞筒三25的内腔,敲打块27设置在活塞头三26远离连接盘24的一侧,伸缩管二28设置在连接盘24的上方且与连接盘24的内腔贯通,连接管三29设置在伸缩管二28的侧面,震荡件31设置在震荡仓3的下方;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:活塞筒一7内腔的气体沿着伸缩管二28和连接管三29挤至连接盘24的内腔,从而对活塞头三26进行挤压,使得活塞头三26沿着活塞筒三25的轴线方向移动,从而带动敲打块27移动,并且根据试管的型号不同,使得敲打块27的移动距离不同,再通过伺服电机15带动敲打块27对震荡件31进行敲打,从而使得震荡仓3的震荡幅度也不相同,从而实现了能够不同型号的试管孔自适应控制震荡的幅度,从而使得较大试管内的较多试剂震荡混匀效果较好,从而避免试剂较多时,无法震荡混匀的情况出现。

如图3所示,在一个实施例中弹簧组件二21和弹簧组件一2均是由阻尼伸缩杆和弹簧组成,阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:弹簧组件一2的弹簧使得震荡件31受到敲打块27的敲打时能够震荡,在通过弹簧组件二21的弹簧能够带动连接板23与传递板19接触,从而对伺服电机15供电,从而使得伺服电机15带动敲打块27旋转,并且通过阻尼伸缩杆进行定位和导向,从而避免弹簧形变的过程中发生偏移。

如图4所示,在一个实施例中气囊夹持件4为圆柱形空腔体,气囊夹持件4通过连接管一6与活塞筒一7的内腔贯通,挤压弹簧9远离连接管二10的一侧与活塞头一8连接且另一端与活塞筒一7连接;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:气囊夹持件4为圆柱形空腔体,从而能在放入试管时,能够将气囊夹持件4内腔的气体沿着连接管一6挤入活塞筒一7的内腔,再通过挤压弹簧9远离连接管二10的一侧与活塞头一8连接,从而能够通过挤压弹簧9提供的力带动活塞头一8复位。

如图4所示,在一个实施例中伸缩管一11与活塞筒二12的连接处和活塞筒一7的侧面均设置有单向进气阀,活塞筒二12的内腔设置有复位弹簧,复位弹簧分别与活塞头二13和活塞筒二12连接;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:伸缩管一11与活塞筒二12处的单向进气阀,使得气体只能从伸缩管一11进入活塞筒二12,从而避免活塞筒二12内腔气体排出时也将活塞筒一7内腔的气体排出,再通过活塞筒一7侧面的单向进气阀,使得挤压弹簧9带动活塞头一8复位时,能够通过单向进气阀将外部的空气抽入活塞筒一7的内腔,从而对活塞筒一7内腔的气体进行补充。

如图6所示,在一个实施例中连接板23与传递板19接触时伺服电机15与电源板20串联,电源板20设置在震荡台1的外侧且与传递板19电性连接;

上述技术方案的工作原理和有益效果为:连接板23与传递板19接触时,能够通过传递板19将电力传输至伺服电机15,从而带动伺服电机15运转,在通过电源板20设置在震荡台1的外侧,从而在使用时需要将电力源与电源板20连接,从而对伺服电机15进行供电。

工作原理及使用流程:将电源与电源板20连接,将试管放入气囊夹持件4的内腔,从而对气囊夹持件4内腔的气体进行挤压,使得被挤压的气体通过连接管一6输送至活塞筒一7的内腔,从而对活塞筒一7内腔的活塞头一8进行挤压,使得活塞头一8移动,从而带动活塞头一8另一侧的气体从连接管二10输送至活塞筒二12的内腔,从而带动活塞筒二12的内腔的活塞头二13移动,活塞头二13移动的距离根据试管的型号而变化,通过活塞头二13的移动带动绝缘长杆14移动,从而使得连接板23和传递板19接触,从而使得传递板19与伺服电机15通过电源线17串联,从而使得伺服电机15能够带动敲打块27旋转从而对震荡件31进行敲打,使得弹簧组件一2进行震荡;

此时活塞筒二12内腔的气体缓慢的从慢流出气阀30排出,通过气体的排出以及复位弹簧的拉动,从而带动绝缘长杆14慢慢向连接板23的方向移动,从而将连接板23沿着弹簧组件二21的轴线方向顶动,从而使得传递板19断路,使得伺服电机15停止工作,从而使得能够根据试管的型号不同,震荡的时间也不同;

接着再通过活塞头一8的移动,从而将气体从传递板19向连接盘24的内腔挤入,从而带动活塞头三26沿着活塞筒三25的轴线方向移动,并且根据试管型号的不同,使得敲打块27移动的距离也不同,当试管较大时,带动需要震荡的试剂较多,从而震荡的幅度就越大;

当试管震荡完毕拿出后,通过挤压弹簧9的弹性带动活塞头一8复位,并且通过活塞筒一7侧面的单向进气阀向活塞筒一7的内腔进气,从而补充气体。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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