连接器单元

技术领域

本发明涉及一种连接器单元，特别是涉及一种在嵌合时利用盖可开闭地覆盖供对方侧连接器插入的开口部的连接器单元。

背景技术

例如，在日本专利文献1中公开了一种能够将从供对方侧连接器插入的开口部进入的水向外部排出的连接器单元。如图21所示，连接器单元具备由绝缘性树脂构成的连接器壳体1，连接器壳体1具有长方体形状的壳体主体部2以及形成于壳体主体部2的前端的矩形的前面板部3。

在前面板部3形成有开口部4，在与对方侧连接器嵌合时，对方侧连接器沿嵌合轴插入到开口部4中，与配置在壳体主体部2内的未图示的连接器部嵌合。开口部4具有在规定方向上细长地延伸的长圆形状，在前面板部3的背部形成有从开口部4的规定方向的两端部延伸到前面板部3的边缘部的排水通路5～8。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-204598号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

排水通路5～8从开口部4的两端部延伸到前面板部3的边缘部，因此即使在以开口部4在水平方向上延伸的姿势设置连接器单元的情况下，或者即使在以开口部4在铅直方向上延伸的姿势设置连接器单元的情况下，也能够将从开口部4进入到连接器壳体1内的水通过排水通路5～8中的至少一个排出到连接器壳体1的外部。

此外，以保护配置在壳体主体部2内的连接器部为目的，优选将可开闭地覆盖开口部4的盖安装于连接器壳体1。在这种情况下，为了向上方掀起所安装的盖而使开口部4露出，优选根据设置连接器单元的姿势，利用形成于比开口部4更靠上方的部分的前面板部3的安装孔来安装盖。

因此，为了应对以前面板部3的长边在水平方向上延伸的姿势设置连接器单元的情况和以前面板部3的长边在铅直方向上延伸的姿势设置连接器单元的情况这两种情况，设想在前面板部3上形成多个安装孔，但是为了排水和安装盖，需要形成多个排水通路5～8和多个安装孔，存在连接器单元的结构变得复杂的问题。

本发明是为了解决这样的以往的问题而完成的，其目的在于提供一种连接器单元，该连接器单元虽然是简单的结构，但能够利用盖可开闭地覆盖连接器壳体的开口部，并且能够排出从开口部进入到连接器壳体内的水。

用于解决技术问题的手段

本发明的连接器单元利用盖可开闭地覆盖供对方侧连接器插入的开口部，该连接器单元具备：

连接器部，与对方侧连接器嵌合；

连接器壳体，保持连接器部且具有开口部；以及

盖，安装于连接器壳体，

连接器壳体具有形成有开口部的前面板部、以及贯通前面板部并与连接器壳体的内部连通的两个以上的贯通孔，

两个以上的贯通孔中的两个贯通孔在前面板部中配置在位于包围开口部的四边形的一条对角线上的两个顶点的位置，

在设置了连接器单元的情况下，两个贯通孔中的一方位于比开口部更靠上方的位置，成为用于将盖安装于连接器壳体的盖安装孔，两个贯通孔中的另一方位于比开口部更靠下方的位置，成为相对于连接器壳体的排水孔。

可以构成为，连接器壳体具有分别贯通前面板部并与连接器壳体的内部连通的四个贯通孔，

四个贯通孔配置在包围开口部的四边形的四个顶点的位置，

在设置了连接器单元的情况下，四个贯通孔中的两个贯通孔分别成为盖安装孔，四个贯通孔中的剩余的两个贯通孔分别成为排水孔。

优选的是，连接器壳体具有排水引导面，该排水引导面在设置了连接器单元的情况下，与位于比开口部更靠下方的贯通孔连接，并且朝向连接器壳体的外部向下倾斜。

优选的是，盖具有：盖部，具有与前面板部相对的背面；以及L形臂，与盖部连结，并且由弹性材料形成，

L形臂具有：棒状的支承部，向与盖部的背面交叉的方向突出地延伸；弯曲部，形成于支承部的前端；以及棒状的钩挂部，从弯曲部向与支承部交叉的方向延伸，

盖在钩挂部收容在连接器壳体的内部且支承部贯通盖安装孔的状态下保持于连接器壳体，

在从与包含支承部和钩挂部的平面垂直的方向观察时，支承部和钩挂部分别具有比盖安装孔的尺寸小的厚度尺寸，弯曲部的最大尺寸大于盖安装孔的尺寸，钩挂部具有比盖安装孔的尺寸大的长度尺寸。

发明的效果：

根据本发明，连接器壳体具有形成有开口部的前面板部、以及贯通前面板部并与连接器壳体的内部连通的两个以上的贯通孔，两个以上的贯通孔中的两个贯通孔在前面板部中配置在包围开口部的四边形的相互相对的两个顶点的位置，在设置了连接器单元的情况下，两个贯通孔中的一方位于比开口部更靠上方的位置，成为用于将盖安装于连接器壳体的盖安装孔，两个贯通孔中的另一方位于比开口部更靠下方的位置，成为相对于连接器壳体的排水孔，因此连接器单元的安装姿势不限定于一个方向，虽然是简单的结构，但能够利用盖可开闭地覆盖连接器壳体的开口部，并且能够排出从开口部进入到连接器壳体内的水。

附图说明

图1是示出实施方式1中的第一姿势的连接器单元的立体图。

图2是示出实施方式1中的第一姿势的连接器单元的主视图。

图3是示出从连接器壳体拉出了盖的状态的、实施方式1中的第一姿势的连接器单元的立体图。

图4是示出实施方式1中的第一姿势的连接器壳体的立体图。

图5是示出实施方式1中的第一姿势的连接器壳体的主视图。

图6是图5的B-B线剖视图。

图7是图5的C-C线剖视图。

图8是示出盖的立体图。

图9是图2的A-A线剖视图。

图10是示出穿过前面板部的盖安装孔的盖的L形臂的剖视图。

图11是示出实施方式1中的第二姿势的连接器单元的立体图。

图12是示出从连接器壳体拉出了盖的状态的、实施方式1中的第二姿势的连接器单元的立体图。

图13是示出实施方式1中的第二姿势的连接器壳体的立体图。

图14是示出实施方式1中的第二姿势的连接器壳体的主视图。

图15是示出实施方式1中的第二姿势的连接器单元的剖视图。

图16是示出从连接器壳体拉出了盖的状态的、实施方式2中的第一姿势的连接器单元的立体图。

图17是示出实施方式2中的第一姿势的连接器壳体的立体图。

图18是示出实施方式2中的第一姿势的连接器壳体的主视图。

图19是示出从连接器壳体拉出了盖的状态的、实施方式2中的第二姿势的连接器单元的立体图。

图20是示出实施方式2中的第二姿势的连接器壳体的立体图。

图21是示出现有的连接器单元的主视图。

附图标记

1连接器壳体，2壳体主体部，3前面板部，4开口部，5～8排水通路，11、41连接器壳体，12、42壳体主体部，13、43前面板部，14、44开口部，15、45凸部，16A、16B、17A、17B贯通孔，18A、18B排水引导面，21、31、51、61盖，22、32、52、62盖部，22A把手部，23、33、53、63L形臂，25、35支承部，26、36弯曲部，27、37钩挂部，28切口，S四边形，R内部空间，C1连接器部，H1盖安装孔的尺寸，D1、D2厚度尺寸，D3最大尺寸，L1长度尺寸。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

实施方式1

图1和图2中分别示出实施方式1的连接器单元的立体图和主视图。连接器单元具备：连接器壳体11，由绝缘性树脂等绝缘材料形成；以及盖21，安装于连接器壳体11的前部，并且由EPDM(三元乙丙橡胶)等弹性材料形成。

连接器壳体11具有：壳体主体部12，具有大致长方体形状；以及矩形的前面板部13，形成于壳体主体部12的前端，盖21以覆盖连接器壳体11的前面板部13的方式配置。

在此，为了方便，将前面板部13的长边沿前面板部13的表面延伸的方向称为X方向，将与X方向正交且从形成有前面板部13的连接器壳体11的前部朝向连接器壳体11的后部的方向称为+Y方向，将与XY面垂直的方向称为Z方向。

另外，图1和图2所示的连接器单元处于+Z方向沿铅直方向V朝向上方的设置为第一姿势的状态。即，前面板部13的长边延伸的X方向朝向水平方向。

如图3所示，盖21可移动地安装于连接器壳体11，能够从连接器壳体11向-Y方向拉出。

如图4所示，在连接器壳体11的前面板部13的大致中央部形成有开口部14，该开口部14朝向与未图示的对方侧连接器的嵌合方向开口，并且在与对方侧连接器嵌合时供对方侧连接器插入。作为对方侧连接器，例如能够使用USB(通用串行总线)连接器，对方侧连接器从-Y方向朝向+Y方向插入到前面板部13的开口部14中。

在开口部14的周缘形成有以描绘包围开口部14的长圆形的框的方式在XZ面内延伸且向-Y方向突出的凸部15。

此外，在前面板部13中，在开口部14的-X方向侧和+X方向侧且比开口部14偏向+Z方向的位置形成有贯通前面板部13的一对贯通孔16A、16B。

此外，在前面板部13中，在开口部14的-X方向侧和+X方向侧且比开口部14偏向-Z方向的位置形成有贯通前面板部13的一对贯通孔17A、17B。

如图5所示，比开口部14偏向+Z方向的一对贯通孔16A、16B和比开口部14偏向-Z方向的一对贯通孔17A、17B配置在四边形S的四个顶点的位置，该四边形S包围开口部14，并且具有在X方向上延伸的一对长边和在Z方向上延伸的一对短边。

在连接器单元设置为第一姿势的情况下，+Z方向侧的一对贯通孔16A、16B分别作为用于将盖21安装于连接器壳体11的盖安装孔发挥功能，-Z方向侧的一对贯通孔17A、17B分别作为用于排出从开口部14进入到连接器壳体11内的水的排水孔发挥功能。

具体地说，成为盖安装孔的一对贯通孔16A、16B中的位于-X方向侧的贯通孔16A和成为排水孔的一对贯通孔17A、17B中的位于+X方向侧的贯通孔17B配置在位于四边形S的两条对角线中的一方的对角线上的两个顶点的位置，成为盖安装孔的一对贯通孔16A、16B中的位于+X方向侧的贯通孔16B和成为排水孔的一对贯通孔17A、17B中的位于-X方向侧的贯通孔17A配置在位于四边形S的两条对角线中的另一方的对角线上的两个顶点的位置。

此外，如图6所示，在连接器单元设置为第一姿势的情况下，壳体主体部12具有排水引导面18A，该排水引导面18A与配置于-Z方向侧且作为排水孔发挥功能的贯通孔17B连接，并且朝向连接器壳体11的外部向下倾斜。排水引导面18A以越朝向-Y方向越位于-Z方向的方式倾斜。对于位于比贯通孔17B更靠-X方向侧的贯通孔17A，也同样地连接有以越朝向-Y方向越位于-Z方向的方式倾斜的排水引导面18A。

在贯通孔17A、17B分别连接有这样的排水引导面18A，因此即使水从设置为第一姿势的连接器单元的开口部14进入到连接器壳体11内，水也会被排水引导面18A引导，从而容易从贯通孔17A、17B排出到连接器壳体11的外部。

此外，如图7所示，在从Z方向观察时，在贯通孔16A、16B分别连接有排水引导面18B。与贯通孔16A、16B中的位于-X方向侧的贯通孔16A连接的排水引导面18B以越朝向-Y方向越位于-X方向的方式倾斜，与位于+X方向侧的贯通孔16B连接的排水引导面18B以越朝向-Y方向越位于+X方向的方式倾斜。

在连接器单元不是设置为第一姿势、而是例如X方向朝向铅直方向V的设置为第二姿势的情况下，这些排水引导面18B用于引导进入到连接器壳体11内的水的排出。

对于位于比贯通孔16A、16B更靠-Z方向侧的贯通孔17A、17B，也连接有同样的排水引导面18B。即，与贯通孔17A、17B中的位于-X方向侧的贯通孔17A连接的排水引导面18B以越朝向-Y方向越位于-X方向的方式倾斜，与位于+X方向侧的贯通孔17B连接的排水引导面18B以越朝向-Y方向越位于+X方向的方式倾斜。

如图8所示，盖21具有沿XZ面延伸的矩形且大致平板形状的盖部22、以及与盖部22连结且向+Y方向延伸的一对L形臂23。一对L形臂23对应于形成在连接器壳体11的前面板部13的一对贯通孔16A、16B。在盖部22的-Z方向端部形成有用于使盖21移动的把手部22A。

一对L形臂23分别具有：棒状的支承部25，从盖部22的朝向+Y方向的背面的偏向+Z方向的位置向+Y方向突出地延伸；弯曲部26，形成于支承部25的+Y方向端部；以及棒状的钩挂部27，从弯曲部26向-Z方向延伸。

另外，弯曲部26是相互正交的支承部25与钩挂部27的连接部分，具有朝向+Y方向和+Z方向变尖的角部。

此外，在弯曲部26形成有配置于X方向上的弯曲部26的中央部且沿YZ面延伸的切口28，通过该切口28的存在，在弯曲部26形成有薄壁的部分。盖21由弹性材料形成，通过弯曲部26具有薄壁的部分，弯曲部26构成为更容易弹性变形。

虽然在图8中未示出，但在盖部22的朝向+Y方向的背面的大致中央部形成有与形成于连接器壳体11的前面板部13的凸部15对应的长圆形的嵌合凹部，通过将连接器壳体11的凸部15嵌入到该嵌合凹部中，构成为盖21固定于前面板部13，在固定盖21时，在盖21与前面板部13之间存在间隙，成为即使在固定盖21时也能够排水的结构。

如图9所示，盖21的一对L形臂23中的位于+X方向侧的L形臂23穿过连接器壳体11的贯通孔16B，同样，盖21的一对L形臂23中的位于-X方向侧的L形臂23穿过连接器壳体11的贯通孔16A。盖21在一对L形臂23的钩挂部27收容于壳体主体部12的内部空间R且支承部25贯通贯通孔16A、16B的状态下保持于连接器壳体11。

另外，在壳体主体部12的内部空间R内置有沿Y轴与未图示的对方侧连接器嵌合的连接器部C1等。

在对方侧连接器未与连接器部C1嵌合时，如图9所示，盖21在将支承部25贯通到贯通孔16A、16B中的同时向+Y方向移动，直到盖部22与连接器壳体11的前面板部13接触为止。

如图10所示，在从与包含盖21的L形臂23的支承部25、弯曲部26和钩挂部27的YZ面垂直的X方向观察时，支承部25和钩挂部27分别具有比成为前面板部13的盖安装孔的贯通孔16A、16B的尺寸H1小的厚度尺寸D1、D2。

因此，L形臂23的支承部25和钩挂部27在分别贯通贯通孔16A、16B时能够顺畅地在Y方向上移动。

另一方面，L形臂23的弯曲部26具有比贯通孔16A、16B的尺寸H1大的最大尺寸D3。另外，图10所示的弯曲部26的最大尺寸D3由从支承部25的-Z方向侧缘部与钩挂部27的-Y方向侧缘部的连接部位到弯曲部26的朝向+Y方向和+Z方向变尖的角部的距离表示。此外，由与包含支承部25、弯曲部26和钩挂部27的YZ面垂直的切断面切断了弯曲部26时的截面积的最大值具有比贯通孔16A、16B的面积大的值。

因此，如果弯曲部26一旦贯通盖安装孔16而收容于壳体主体部12的内部空间R，则即使使L形臂23相对于前面板部13向-Y方向移动而要从贯通孔16A、16B拔出的力作用于盖21，也不容易从贯通孔16A、16B拔出L形臂23。

此外，L形臂23的钩挂部27具有比贯通孔16A、16B的尺寸H1大的长度尺寸L1。因此，在使L形臂23相对于前面板部13向-Y方向移动时，钩挂部27与前面板部13的朝向+Y方向的背面接触而钩挂，由此构成为不能容易地从贯通孔16A、16B拔出L形臂23。

在将盖21安装于连接器壳体11时，在使盖21的一对L形臂23的钩挂部27的前端贯通到前面板部13的贯通孔16A、16B中并向+Y方向插入之后，一边通过操作者的手指等使一对L形臂23的弯曲部26弹性变形而压扁、一边插入到贯通孔16A、16B中。此时，通过图8所示的切口28的存在，弯曲部26形成为容易弹性变形，能够容易地将弯曲部26压溃而插入到贯通孔16A、16B中。

通过使一对L形臂23向+Y方向移动，并且将前面板部13的凸部15嵌入到盖部22的嵌合凹部中，盖21固定于连接器壳体11。

接着，在使未图示的对方侧连接器与连接器部C1嵌合时，从连接器壳体11拉出盖21，直到盖21的一对L形臂23的钩挂部27与连接器壳体11的前面板部13接触并钩挂为止，在该状态下，将盖21的盖部22向+Z方向掀起，将未图示的对方侧连接器通过向-Y方向露出的前面板部13的开口部14从-Y方向朝向+Y方向插入，从而与连接器部C1嵌合。

这样，虽然是简单的结构，但能够利用盖可开闭地覆盖设置为第一姿势的连接器单元的开口部14，并且能够将盖21的盖部22掀起而嵌合对方侧连接器，此外，能够防止盖21从连接器壳体11脱落。

另外，从设置为第一姿势的连接器单元的开口部14进入到连接器壳体11内的水被与作为排水孔发挥功能的贯通孔17A、17B连接的排水引导面18A引导，从贯通孔17A、17B排出到连接器壳体11的外部。

在此，图11示出连接器壳体11的前面板部13的长边延伸的X方向朝向铅直方向V的设置为第二姿势的连接器单元。详细地说，以+X方向沿铅直方向V朝向上方的方式设置连接器单元。

连接器单元具备连接器壳体11以及安装于连接器壳体11的前部的盖31。

连接器壳体11是图4所示的连接器壳体11的姿势绕Y轴旋转90度后的姿势，盖31与在第一姿势时使用的盖21不同，是针对第二姿势的专用的盖。

即，无论在连接器单元设置为第一姿势的情况下还是设置为第二姿势的情况下，都使用共同的连接器壳体11，与第一姿势和第二姿势对应地使用盖21和盖31中的任一个。

如图12所示，盖31可移动地安装于连接器壳体11，能够从连接器壳体11向-Y方向拉出。

盖31与图8所示的盖21同样，由EPDM等弹性材料形成，具有沿XZ面在X方向上细长地延伸的矩形且大致平板形状的盖部32、以及与盖部32连结且向+Y方向延伸的一对L形臂33。

以+X方向沿铅直方向V朝向上方的方式设置连接器单元，因此形成于连接器壳体11的前面板部13的四个贯通孔16A、16B、17A、17B中的配置在+X方向侧的贯通孔16B、17B作为盖安装孔发挥功能，配置在-X方向侧的贯通孔16A、17A作为排水孔发挥功能。

盖31的一对L形臂33插入到成为盖安装孔的贯通孔16B、17B中。

图13示出第二姿势的连接器壳体11。成为盖安装孔的贯通孔16B、17B位于比开口部14更靠铅直方向V的上方的位置，成为排水孔的贯通孔16A、17A位于比开口部14更靠铅直方向V的下方的位置。

如图14所示，即使在第二姿势下，位于铅直方向V的上方的贯通孔16B、17B和位于铅直方向V的下方的贯通孔16A、17A也配置在包围开口部14的四边形S的四个顶点的位置。

如图15所示，盖31的一对L形臂33中的位于-Z方向侧的L形臂33穿过连接器壳体11的贯通孔17B，同样，盖31的一对L形臂33中的位于+Z方向侧的L形臂33穿过连接器壳体11的贯通孔16B。L形臂33与盖21的L形臂23同样，具有：棒状的支承部35，从盖部32的朝向+Y方向的背面的偏向+X方向的位置向+Y方向突出地延伸；弯曲部36，形成于支承部35的+Y方向端部；以及棒状的钩挂部37，从弯曲部36向-X方向延伸。

盖31在一对L形臂33的钩挂部37收容于壳体主体部12的内部空间R且支承部35贯通贯通孔16B、17B的状态下保持于连接器壳体11。

与盖21的情况同样，在从与包含盖31的L形臂33的支承部35、弯曲部36和钩挂部37的XY面垂直的Z方向观察时，支承部35和钩挂部37分别具有比成为前面板部13的盖安装孔的贯通孔16B、17B的尺寸小的厚度尺寸，弯曲部36具有比贯通孔16B、17B的尺寸大的最大尺寸。

由此，虽然是简单的结构，但能够利用盖31可开闭地覆盖设置为第二姿势的连接器单元的开口部14，并且能够将盖31的盖部32掀起而嵌合对方侧连接器，此外，能够防止盖31从连接器壳体11脱落。

另外，从设置为第二姿势的连接器单元的开口部14进入到连接器壳体11内的水被与作为排水孔发挥功能的贯通孔16A、17A连接的排水引导面18B引导，从贯通孔16A、17A排出到连接器壳体11的外部。

实施方式2

在上述实施方式1中，设置为第一姿势的连接器单元中使用的盖21通过一对L形臂23保持于连接器壳体11，设置为第二姿势的连接器单元中使用的盖31也通过一对L形臂33保持于连接器壳体11，但不限于此。例如，也可以构成为仅由一个L形臂保持盖。

图16示出实施方式2的连接器单元。连接器单元具备：连接器壳体41，由绝缘性树脂等绝缘材料形成；以及盖51，安装于连接器壳体41的前部，并且由EPDM等弹性材料形成。图16示出从连接器壳体41拉出了盖51的状态。

此外，图16所示的连接器单元处于+Z方向沿铅直方向V朝向上方的设置为第一姿势的状态。

连接器壳体41具有：壳体主体部42，具有大致长方体形状；以及矩形的前面板部43，形成于壳体主体部42的前端，如图17所示，在前面板部43的大致中央部形成有在与未图示的对方侧连接器嵌合时供对方侧连接器插入的开口部44，在开口部44的周缘形成有以描绘包围开口部44的长圆形的框的方式在XZ面内延伸且向-Y方向突出的凸部45。

此外，在前面板部43中，在开口部44的-X方向侧且比开口部44偏向+Z方向的位置形成有贯通前面板部43的贯通孔46A，并且在开口部44的+X方向侧且比开口部44偏向-Z方向的位置形成有贯通前面板部43的贯通孔47B。

如图18所示，贯通孔46A、47B配置在位于四边形S的一条对角线上的两个顶点的位置，该四边形S具有包围开口部44且在X方向上延伸的一对长边和在Z方向上延伸的一对短边。

在连接器单元设置为第一姿势的情况下，位于比开口部44更靠+Z方向侧的贯通孔46A作为用于将盖51安装于连接器壳体41的盖安装孔发挥功能，位于比开口部44更靠-Z方向侧的贯通孔47B作为用于排出从开口部44进入到连接器壳体41内的水的排水孔发挥功能。

即，连接器壳体41在实施方式1中使用的连接器壳体11中，代替图5所示形成有四个贯通孔16A、16B、17A、17B的前面板部13，而具有仅形成有两个贯通孔46A、47B的前面板部43，前面板部43的其他结构和壳体主体部42的结构与连接器壳体11相同。

如图16所示，盖51具有：矩形且大致平板形状的盖部52，沿XZ面在X方向上细长地延伸；以及一个L形臂53，从盖部52的朝向+Y方向的背面的偏向-X方向和+Z方向的位置向+Y方向突出地延伸。

L形臂53具有与实施方式1中使用且图8所示的盖21的L形臂23相同的结构，具有：棒状的支承部，从盖部52的背面向+Y方向突出地延伸；弯曲部，形成于支承部的+Y方向端部；以及棒状的钩挂部，从弯曲部向-Z方向延伸。

该L形臂53插入到成为盖安装孔的贯通孔46A中，盖51在L形臂53的钩挂部收容在壳体主体部42的内部且支承部贯通贯通孔46A的状态下保持于连接器壳体41。

即使盖51仅具有一个L形臂53，也能够利用盖51可开闭地覆盖设置为第一姿势的连接器单元的开口部44，并且能够将盖51的盖部52掀起而嵌合对方侧连接器，此外，能够防止盖51从连接器壳体41脱落。

另外，从设置为第一姿势的连接器单元的开口部44进入到连接器壳体41内的水从作为排水孔发挥功能的贯通孔47B排出到连接器壳体41的外部。

在此，图19示出连接器壳体41的前面板部43的长边延伸的X方向朝向铅直方向V的设置为第二姿势的连接器单元。详细地说，以+X方向沿铅直方向V朝向上方的方式设置连接器单元。

连接器单元具备连接器壳体41以及安装于连接器壳体41的前部的盖61。

连接器壳体41是图17所示的连接器壳体41的姿势绕Y轴旋转90度后的姿势，盖61与在第一姿势时使用的盖51不同，是针对第二姿势的专用的盖。

即，无论在连接器单元设置为第一姿势的情况下还是设置为第二姿势的情况下，都使用共同的连接器壳体41，与第一姿势和第二姿势对应地使用盖51和盖61中的任一个。

在连接器单元设置为第二姿势的情况下，如图20所示，贯通孔47B位于比开口部44更靠+Z方向侧的位置，作为用于将盖61安装于连接器壳体41的盖安装孔发挥功能，贯通孔46A位于比开口部44更靠-Z方向侧的位置，作为用于排出从开口部44进入到连接器壳体41内的水的排水孔发挥功能。

如图19所示，盖61可移动地安装于连接器壳体41，能够从连接器壳体41向-Y方向拉出。

盖61由EPDM等弹性材料形成，具有：矩形且大致平板形状的盖部62，沿XZ面在X方向上细长地延伸；以及一个L形臂63，从盖部62的朝向+Y方向的背面的偏向+X方向和-Z方向的位置向+Y方向突出地延伸。

L形臂63具有与实施方式1中使用且图15所示的盖31的L形臂33相同的结构，具有：棒状的支承部，从盖部62的背面向+Y方向突出地延伸；弯曲部，形成于支承部的+Y方向端部；以及棒状的钩挂部，从弯曲部向-X方向延伸。

该L形臂63插入到成为盖安装孔的贯通孔47B中，盖61在L形臂63的钩挂部收容在壳体主体部42的内部且支承部贯通贯通孔47B的状态下保持于连接器壳体41。

即使盖61仅具有一个L形臂63，也能够利用盖61可开闭地覆盖设置为第二姿势的连接器单元的开口部44，并且能够将盖61的盖部62掀起而嵌合对方侧连接器，此外，能够防止盖61从连接器壳体41脱落。

另外，从设置为第二姿势的连接器单元的开口部44进入到连接器壳体41内的水从作为排水孔发挥功能的贯通孔6A排出到连接器壳体41的外部。

这样，在实施方式2中，在连接器壳体41的前面板部43不是形成四个贯通孔，而是仅形成有两个贯通孔46A、47B，但这些贯通孔46A、47B配置在位于包围开口部44的四边形S的一条对角线上的两个顶点的位置。因此，无论在连接器壳体41处于图17所示的第一姿势的情况下、或者处于图20所示的第二姿势的情况下，两个贯通孔46A、47B中的一方也能够位于比开口部44更靠上方的位置而成为盖安装孔，两个贯通孔46A、47B中的另一方能够位于比开口部44更靠下方的位置而成为排水孔。

因此，即使连接器单元以第一姿势和第二姿势中的任一姿势设置，也能够利用仅具有一个L形臂53的盖51或仅具有一个L形臂63的盖61可开闭地覆盖开口部44，并且能够将盖51、61的盖部52、62掀起而嵌合对方侧连接器，此外，能够将从开口部44进入到连接器壳体41内的水排出到连接器壳体41的外部。

另外，在上述的实施方式1、2中，如图11和图19所示，将连接器单元的+X方向沿铅直方向V朝向上方的姿势设为“第二姿势”，但也可以将连接器单元的-X方向沿铅直方向V朝向上方的姿势设为“第二姿势”。在这种情况下，在实施方式1中，连接器壳体11的贯通孔16A、17A位于比开口部14更靠铅直方向V的上方的位置而成为盖安装孔，贯通孔16B、17B位于比开口部14更靠铅直方向V的下方的位置而成为排水孔。在实施方式2中，连接器壳体41的贯通孔46A位于比开口部44更靠铅直方向V的上方的位置而成为盖安装孔，贯通孔47B位于比开口部44更靠铅直方向V的下方的位置而成为排水孔。

此外，在实施方式1、2中，将连接器单元的Z方向朝向铅直方向V的姿势设为“第一姿势”，将连接器单元的X方向朝向铅直方向V的姿势设为“第二姿势”，但连接器单元的Z方向或X方向不一定需要朝向铅直方向V。例如，将连接器单元的Z方向相对于铅直方向V以45度以下的角度倾斜的姿势也设为“第一姿势”，将连接器单元的X方向相对于铅直方向V以45度以下的角度倾斜的姿势也设为“第二姿势”，通过应用本发明，虽然是简单的结构，但也能够利用盖21、31、51、61可开闭地覆盖连接器单元的开口部14、44，并且能够将从开口部14、44进入到连接器壳体11、41内的水从成为排水孔的贯通孔排出到连接器壳体11、41的外部。