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一种切割复合板的台锯

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种切割复合板的台锯

技术领域

本发明涉及切割设备领域,具体涉及一种切割复合板的台锯。

背景技术

由于需要兼顾多种性能,由多种材料制成的复合板材应用越来越广泛,目前在墙面板等建筑材料中,也有运用。墙面板一般采用金属表面作为饰面,背侧采用石质材料(石膏、硅酸钙等)以改善质感和力学性能。

但板材免不了需要切割的问题:例如,在现场安装作业中,局部地方的板材需要进行切割以调整尺寸。此时,复合材料板材就显得非常不便。由于金属板材和石质材料需要不同的锯片进行切割,两者并不通用,就导致采用同一锯片的台锯切割复合板材时,容易损坏台锯,或导致板材切割困难、变形损坏。这又进一步影响现场的正常施工作业。

不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种切割复合板的台锯,具有两片切割不同材料的锯片,且能够检测板材自动作业。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种切割复合板的台锯,包括机身、台面、第一锯片、第一电机、升降机构、电缸、第二锯片、第二电机、检测开关;第一电机、升降机构、电缸、第二电机分别安装于机身内部,第一电机安装于升降机构上,电缸的缸体安装于机身,电缸的伸缩端与升降机构连接;第一锯片安装于第一电机上,第二锯片安装于第二电机上,台面固定于机身顶部将机身封闭,且第一锯片和第二锯片分别凸出于台面设置,第一锯片及第二锯片一前一后设置于一条直线上;第一锯片的厚度大于第二锯片的厚度;检测开关外露于台面安装于第一锯片及第二锯片的侧方。

进一步的,还包括定位装置;定位装置包括定位支架、滚轮、挡边;定位支架与机身滑动连接,滑动方向垂直于第一锯片及第二锯片的延伸方向;挡边设于定位支架的外侧边,平行于第一锯片及第二锯片的方向延伸;定位支架位于挡边内侧,平行于第一锯片及第二锯片的方向排列设有滚轮。

进一步的,滚轮倾斜于挡边设置,使工件在滚轮上滑动时具有向挡边运动的趋势。

进一步的,所述挡边上排列设有侧导向轮。

进一步的,所述定位装置上还设有助力装置;助力装置包括助力电机及压轮,助力电机固定安装于定位支架上,压轮安装于助力电机上并设于滚轮正上方。

进一步的,所述检测开关设有两个,分别平行于第一锯片及第二锯片的方向前后设置。

进一步的,所述台面上设有用于调节检测开关位置的长孔,检测开关安装于长孔上。

进一步的,还包括用于防止伤人的保护外壳,保护外壳分别罩设于第一锯片及第二锯片之上,保护外壳通过连接法兰与台面连接,连接法兰位于第二锯片的正后方。

进一步的,还包括用于吸附粉尘的吸尘装置;吸尘装置包括一个吸尘风机、管道、吸头及集尘室;吸尘风机通过管道与吸头相连,吸头设于第一锯片及第二锯片的正下方;集尘室设于吸尘风机的出口处。

本发明提供的一种切割复合板的台锯,具有以下优点:

具有第一锯片和第二锯片,分别用于切割金属材料和石质材料,专料专用,切割过程中,第一锯片可以随板材的检测升降活动,自动切割石质材料的部分。

能够根据板材的结构不同,调整检测开关,从而自动切割不同结构的复合板材。

具有定位装置,保障切割过程中切割平整,且能够通过助力装置省力切割。

安全性高,还可收集灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种切割复合板的台锯的整体结构示意图。

图2为复合板材开始切割的过程示意图。

图3为复合板材切割过程中第一锯片伸出过程示意图。

图4为复合板材切割过程中第一锯片收回过程示意图。。

图5为一种切割复合板的台锯的俯视示意图。

附图标记说明:

1、机身2、台面

3、第一锯片4、第一电机

5、升降机构6、电缸

7、第二锯片8、第二电机

9、检测开关10、定位支架

11、滚轮 12、挡边

13、侧导向轮 14、助力电机

15、压轮

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例和附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1,本发明实施例提供了一种切割复合板的台锯,包括机身1、台面2、第一锯片3、第一电机4、升降机构5、电缸6、第二锯片7、第二电机8、检测开关9;第一电机4、升降机构5、电缸6、第二电机8分别安装于机身1内部,第一电机4安装于升降机构5上,电缸6的缸体安装于机身1,电缸6的伸缩端与升降机构5连接;第一锯片3安装于第一电机4上,第二锯片7安装于第二电机8上,台面2固定于机身1顶部将机身1封闭,且第一锯片3和第二锯片7分别凸出于台面2设置,第一锯片3及第二锯片7一前一后设置于一条直线上;第一锯片3的厚度大于第二锯片7的厚度;检测开关9外露于台面2安装于第一锯片3及第二锯片7的侧方。

本发明最大的特点是,第一锯片3用于切割石质材料(石膏、硅酸钙板等),第二锯片7用于切割金属材料,两者同时工作,第一锯片3可以根据检测开关9对板材的检测自动升降,从而半自动切割复合板材。对应切割的复合板材结构是,表层为金属材料,背侧为石质材料。

请参阅图2至图4,其工作原理是:

当复合板材沿着第一锯片3及第二锯片7的方向直线送入,电缸6处于收缩状态,从而使升降机构5带动第一锯片3收纳于台面2之下。因此,此时第一锯片3是不起切割作用的,复合板材能够正常通过,包覆在复合板材侧边的金属材料不会碰到第一锯片3。

当复合板材侧边的金属材料通过第一锯片3后,检测开关9发出检测信号,控制电缸6伸出,从而带动升降机构5升起,使第一锯片3露出台面2,对复合板材背侧的石质材料进行切割。需要注意的是,此时第一锯片3不会切割到金属材料。

随后,复合板材开始触碰到位于后方的第二锯片7,第二锯片7开始对金属材料进行切割。由于第二锯片7的厚度小于第一锯片3,因此第一锯片3对石质材料切割所留下的切割缝比较宽,第一锯片3就会沿着这条切割缝切割,不会碰到石质材料。

当复合板材快要切割完成时,第一锯片3已经完成了对石质材料的切割。此时检测开关9再次发出检测信号,使电缸6带动第一锯片3向下收回,从而使第一锯片3避开复合板材尾部的金属材料包边。

需要说明的是,本发明的台锯,可能配合施工现场的工作台使用。由于工作台可以现场临时搭建,不属于本发明的保护范围之内,故不作赘述。

请参阅图5,优选的,本发明还包括定位装置;定位装置包括定位支架10、滚轮11、挡边12;定位支架10与机身1滑动连接,滑动方向垂直于第一锯片3及第二锯片7的延伸方向;挡边12设于定位支架10的外侧边,平行于第一锯片3及第二锯片7的方向延伸;定位支架10位于挡边12内侧,平行于第一锯片3及第二锯片7的方向排列设有滚轮11。

定位装置能够辅助复合板材的行进,复合板材在滚轮11上可以方便向前滑动。同时,复合板材的侧边贴合在挡边12上,就能确保复合板材滑动过程中走的是直线。滑动连接的定位支架10,可以调节挡边12与两个锯片的距离,从而调整切割宽度。

具体的,滚轮11倾斜于挡边12设置,使工件在滚轮11上滑动时具有向挡边12运动的趋势。更进一步的,所述挡边12上排列设有侧导向轮13。

在复合板材向前推动时,倾斜设置的滚轮11,会带动复合板材总是贴合挡边12。同时,侧导向轮13能够降低挡边12与复合板材的摩擦力。

由于复合板材可能较重,且与锯片之间产生阻力。优选的,所述定位装置上还设有助力装置;助力装置包括助力电机14及压轮15,助力电机14固定安装于定位支架10上,压轮15安装于助力电机14上并设于滚轮11正上方。

当复合板材向前推动时,压轮15压在复合板材表面,助力电机14转动带动压轮15转动,从而提供复合板材的前进动力。

详见图2至图4,具体的,所述检测开关9设有两个,分别平行于第一锯片3及第二锯片7的方向前后设置。

检测开关9的工作过程如下:

当两个检测开关9都检测到复合板材时,电缸6会驱动第一锯片3伸出,反之则让第一锯片3收回。

具体是,当复合板材向前滑动,先触发位于前方的第一个检测开关9,此时仅有一个检测开关9有信号,故第一锯片3仍处于收回状态,而此时的复合板材前边的包边刚好正在通过第一锯片3上方。

当复合板材继续向前滑动,触发位于后方的第二个检测开关9,此时两个检测开关9同时有信号,第一锯片3就会伸出,开始对石质材料进行切割,此时的复合板材前边的包边已经通过第一锯片3,正向第二锯片7前进。

随后复合板材继续向前滑动,第二锯片7对金属材料进行切割。当第一锯片3完成实质材料的切割,复合板材尾部的包边也正要接触到第一锯片3时,刚好复合板材脱离了位于前方的第一个检测开关9,随即第一锯片3收回,避开复合板材尾部的包边。

由于不同板材的金属包边结构可能有所不同,故优选的,所述台面2上设有用于调节检测开关9位置的长孔,检测开关9安装于长孔上,从而根据不同的板材调整检测开关9的方位。

进一步的,本发明还包括用于防止伤人的保护外壳(未图示),保护外壳分别罩设于第一锯片3及第二锯片7之上,保护外壳通过连接法兰(未图示)与台面2连接,连接法兰位于第二锯片7的正后方。

保护外壳防止操作人员直接接触第一锯片3或第二锯片7。此外,符合板材经过锯片切割后,会留下切割缝,连接法兰刚好从切割缝穿过。

为了避免施工现场粉尘飞扬,影响作业环境,优选的,本发明还包括用于吸附粉尘的吸尘装置(未图示);吸尘装置包括一个吸尘风机、管道、吸头及集尘室;吸尘风机通过管道与吸头相连,吸头设于第一锯片3及第二锯片7的正下方;集尘室设于吸尘风机的出口处。

本发明提供的一种切割复合板的台锯,具有不同的第一锯片3和第二锯片7,可同时分别切割石质材料和金属材料。具有检测开关9,从而实现自动同时对不同材料分别进行切割。同时还有助力装置辅助省力操作,定位装置可以调整切割线的位置从而调整切割尺寸。吸尘装置和保护外壳有助提高安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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