一种压缩空气泡沫灭火器

技术领域

本发明涉及消防设备技术领域，更具体涉及一种压缩空气泡沫灭火器。

背景技术

压缩空气泡沫灭火器是利用碳酸氢钠(即小苏打)与泡沫剂的混合溶液与硫酸铝溶液混合后起化学反应，产生一种含有二氧化碳气体的泡沫，并以一定的压力，使泡沫从喷嘴喷出，覆盖在液面上，隔离空气以达到灭火作用的一种灭火设备，是一种能够用来扑灭油类火灾的灭火器械，适宜于扑灭汽油、煤油、柴油、苯、香蕉水、松香水、凡立水等易燃液体引起的火灾。

现有专利公告号为CN107088278A的专利文献公开了一种预混合压缩空气泡沫灭火器，包括气瓶、液罐、混合器以及喷枪，其中，所述气瓶的气体出口分两路分别与所述混合器的气体入口以及液罐的进气口相连；所述液罐的顶部设置有注液口以及相应的封盖，其出液口与混合器的进液口相连，所述混合器的泡沫出口与喷枪相连。该预混合压缩空气泡沫灭火器通过设置与气瓶的气体出口以及液罐的出液口相连的混合器，使得泡沫混合液与压缩空气在混合器中预混合形成发泡效果好、泡沫稳定性高的泡沫后再经喷枪进行喷射，有利于提高灭火效果。

但上述压缩空气泡沫灭火器仍存在以下问题：我国因地域辽阔，南北和东西跨度大，海拔落差大，温度分布不均匀，冬季南北和东西温差较大，在我国东北、华北、新疆和高原地区，冬季气温很低，甚至低于-30℃，而我国的高原地区气压较低，如青藏高原的大气压值在600～700毫米汞柱，平均海拔高度3000米，比标准大气压低约150毫米汞柱，在这样的极端温度和环境压强下，在长期使用经验的教导下，压缩空气泡沫灭火器所使用的泡沫罐内泡沫剂极易出现分层情况，导致泡沫剂易堵塞在管路内，造成管路破裂的情况，或在混合器内难于与水混合，造成泡沫量不达标，导致灭火效果大大降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，如何防止泡沫罐内的泡沫剂分层。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种压缩空气泡沫灭火器，包括水箱、泡沫罐、混合器、将水箱内水与泡沫罐内泡沫剂抽取至混合器进行混合的泵组、喷枪、以及用于为混合器加压的空压机，所述泡沫罐包括罐体以及位于罐体内且能够相对于罐体滑动的活动平台，所述活动平台与罐体内壁分别围合形成中空区和储液区，所述活动平台位于储液区内的一侧转动连接有搅动件，所述活动平台能够根据储液区内气压变化在所述罐体内滑动并同步带动搅动件相对活动平台转动。

通过在罐体内滑动设置活动平台并在活动平台位于储液区内的一侧转动连接有搅动件，使得泵组在抽取储液区内的泡沫剂时，使储液区气压降低并带动活动平台向背离中空区一侧移动，同时还能够带动搅动件转动，使得本装置在无需外部驱动即可送料的情况下，还能够实现对物料的搅拌，从而避免了极端温度和环境压强下泡沫罐内泡沫剂出现分层带来的问题，同时在活动平台的推送下，可利于将罐体内壁残留的泡沫剂向右侧推送，减少了残留。

作为优选的技术方案，所述中空区内还设有弹簧，所述活动平台通过弹簧与罐体内壁弹性连接，所述泵组能够抽取储液区内的泡沫剂且带动活动平台向背离中空区一侧移动并致使搅动件相对移动塞转动。

作为优选的技术方案，所述活动平台包括移动塞，所述移动塞位于所述储液区的一端固设有转动环，所述罐体内固设有与罐体轴线共线且能够穿过所述移动塞的导向杆，所述移动塞轴心处上设有能够与导向杆滑动密封的滑套，所述转动环通过传动件与导向杆传动连接。

作为优选的技术方案，所述导向杆上开设有齿槽，所述齿槽内设有一排齿牙，所述齿牙的外表面为弧形面，且弧度与导向杆的弧度吻合，所述滑套内壁固定有至少两组密封内圈，其中一组所述密封内圈能够与齿牙的齿峰密封抵靠。

作为优选的技术方案，所述转动环内圈设有环形齿，所述传动件包括固定支架、第一轴杆、第一直齿轮、第一伞齿轮、第二轴杆、第二伞齿轮、第二直齿轮，所述固定支架一端与移动塞位于储液区内的一端固定连接，所述固定支架的另一端转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的中部位置固定有与齿牙相啮合的第一直齿轮，所述第一轴杆的两端均固定有第一伞齿轮，所述固定支架的两侧对称的设置有转动连接在塞盘上的第二轴杆，两个所述第二轴杆的端部均固定有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第二轴杆上固定有与环形齿相啮合的第二直齿轮。

作为优选的技术方案，所述活动平台还周向还设有密封外圈并通过所述密封外圈与罐体密封。

作为优选的技术方案，相邻所述密封内圈的间距为相邻两个齿牙的间距的1.5倍。

作为优选的技术方案，所述搅动件包括固定板、搅拌叶，所述滑动平台位于储液区内的一端固定有多个呈环形分布的固定板，所述固定板上均固定连接有一侧边缘朝向活动平台轴线处延伸的搅拌叶。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶与传动件为错位设置。

作为优选的技术方案，所述罐体的一端开设有与中空区相连通的导气口，所述罐体的另一端开设有与储液区相连通的加液口和出液口。

本发明的优点在于：

(1)本发明中，通过在罐体内滑动设置活动平台并在活动平台位于储液区内的一侧转动连接有搅动件，使得泵组在抽取储液区内的泡沫剂时，使储液区气压降低并带动活动平台向背离中空区一侧移动，同时还能够带动搅动件转动，使得本装置在无需外部驱动即可送料的情况下，还能够实现对物料的搅拌，从而避免了极端温度和环境压强下泡沫罐内泡沫剂出现分层带来的问题，同时在活动平台的推送下，可利于将罐体内壁残留的泡沫剂向右侧推送，减少了残留。

(2)本发明中，通过将两道密封内圈的间距设置为相邻两个齿牙的间距的1.5倍，任意一组密封内圈均能够与齿牙的齿峰密封抵靠，即移动塞处于导向杆的任意位置上时滑套与导向杆均处于密封状态，进而避免空气与泡沫剂从齿牙的间隙内渗流，而移动塞的外围通过密封外圈进行密封，外部空气通过导气口对移动塞两侧气压进行平衡，即移动塞能够随着储液区内气压变化进行移动，提高了装置的密封效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的泡沫罐内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的泡沫罐剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的移动塞与传动件爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例提供的移动塞结构示意图；

图6为本发明实施例提供的传动件结构示意图；

图7为本发明实施例提供的齿牙结构示意图；

图8为本发明实施例提供的密封内圈结构示意图；

附图标号：1、水箱；2、泡沫罐；21、罐体；211、导气口；212、加液口；213、出液口；22、防分层机构；221、导向杆；2211、齿槽；2212、齿牙；222、移动塞；2221、塞盘；2222、密封外圈；2223、滑套；2224、密封内圈；223、传动件；2231、转动环；2232、环形齿；2233、固定支架；2234、第一轴杆；2235、第一直齿轮；2236、第一伞齿轮；2237、第二轴杆；2238、第二伞齿轮；2239、第二直齿轮；224、弹簧；225、搅动件；2251、固定板；2252、搅拌叶；3、泵组；4、空压机；5、混合器；6、喷枪。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种压缩空气泡沫灭火器，包括水箱1、泡沫罐2、泵组3、空压机4、混合器5、喷枪6，泵组3用于将水箱1内水与泡沫罐2内泡沫剂抽取至混合器5进行混合，空压机4用于为混合器5加压并经喷枪6喷出，泡沫罐2包括罐体21、防分层机构22，防分层机构22包括位于罐体21内且能够相对于罐体21滑动的活动平台，活动平台与罐体21内壁分别围合形成中空区和储液区，其中，中空区为空腔，储液区用于存储泡沫剂，活动平台位于储液区内的一侧转动连接有搅动件225，活动平台能够根据储液区内气压变化在罐体21内滑动并同步带动搅动件225相对活动平台转动，使得泵组3在抽取储液区内的泡沫剂时，使储液区气压降低并带动活动平台向背离中空区一侧移动，同时还能够带动搅动件225转动，使得本装置在无需外部驱动即可送料的情况下，还能够实现对物料的搅拌，从而避免了极端温度和环境压强下泡沫罐2内泡沫剂出现分层带来的问题，同时在活动平台的推送下，可利于将罐体21内壁残留的泡沫剂向右侧推送，减少了残留。

参阅图2，防分层机构2还包括导向杆221、移动塞222、传动件223、弹簧224、搅动件225；其中，移动塞222为活动平台，罐体21内固定连接有与罐体21轴线共线且能够穿过移动塞222的导向杆221，移动塞222位于储液区内的一端固定有传动件223和搅动件225，在移动塞222相对罐体21移动时，通过传动件223带动搅动件225相对活动塞222转动实现对储液区内的泡沫剂进行搅拌。

参阅图2、图3，罐体21的一端顶部开设有与中空区相连通的导气口211，罐体21的另一端顶部和底部分别开设有与储液区相连通的加液口212和出液口213，移动塞222位于中空区的一端通过弹簧224与罐体21内壁弹性连接，移动塞222的移动是由于右侧内腔的负压环境下实现，而弹簧224复位是通过加液口212加注泡沫，在加注的同时储液区气压逐渐增大，实现弹簧224的复位，泵组3能够抽取储液区内的泡沫剂且带动移动塞222向背离中空区一侧移动并致使搅动件225相对移动塞转动。

参阅图4，移动塞222包括塞盘2221、密封外圈2222、滑套2223、密封内圈2224，塞盘2221的周向固定连接有密封外圈2222并通过密封外圈2222与罐体21内壁密封，移动塞222轴心处上固定连接有能够与导向杆221滑动密封的滑套2223，参阅图3，导向杆221上开设有齿槽2211，齿槽2211内设有一排齿牙2212，齿牙2212的外表面为弧形面，且弧度与导向杆221的弧度吻合，使移动塞222与导向杆221的贴合程度更好，提高密封性，使移动塞222能够在气压变化时在导向杆221上左右滑动，参阅图7、图8，滑套2223内壁固定有至少两组密封内圈2224，其中任意一组密封内圈2224均能够与齿牙2212的齿峰密封抵靠，当其中一道密封内圈2224处于相邻两个齿牙2212的齿谷时，另一道密封内圈2224刚好处于其中一个齿牙2212的齿峰，也即移动塞222处于导向杆221的任意位置上滑套2223与导向杆221均处于密封状态，进而避免空气与泡沫剂从齿牙2212的间隙内渗流，本实施例中，相邻密封内圈2224的间距为相邻两个齿牙2212的间距的1.5倍。

参阅图5、图6，传动件223包括转动环2231、环形齿2232、固定支架2233、第一轴杆2234、第一直齿轮2235、第一伞齿轮2236、第二轴杆2237、第二伞齿轮2238、第二直齿轮2239，移动塞222位于储液区的一端固设有转动环2231，转动环2231通过传动件223与导向杆221传动连接，转动环2231内圈设有环形齿2232，固定支架2233一端与移动塞222位于储液区内的一端固定连接，固定支架2233的另一端转动连接有第一轴杆2234，第一轴杆2234的中部位置固定有与齿牙2212相啮合的第一直齿轮2235，第一轴杆2234的两端均固定有第一伞齿轮2236，固定支架2233的两侧对称的设置有转动连接在塞盘2221上的第二轴杆2237，两个第二轴杆2237的端部均固定有与第一伞齿轮2236相啮合的第二伞齿轮2238，第二轴杆2237上固定有与环形齿2232相啮合的第二直齿轮2239。

参阅图3，搅动件225包括固定板2251、搅拌叶2252，移动塞222位于储液区内的一端固定有多个呈环形分布的固定板2251，固定板2251上均固定连接有一侧边缘朝向移动塞222轴线处延伸的搅拌叶2252，搅拌叶2252与传动件223为错位设置。

需要说明的是，罐体21的一端上侧设有导气口211，外部空气通过导气口211对移动塞222两侧气压进行平衡，具体当移动塞222右侧的储液区出现负压，移动塞222向右侧滑动，而移动塞222左侧的中空区因移动塞222的滑动而气压降低出现负压，进而使外部空气通过导气口211进入移动塞222左侧内腔，以实现移动塞222两侧气压的平衡，导气口211处设置滤网，对空气中灰尘进行过滤，罐体21的另一端上侧设有加液口212，用于加注泡沫剂，加液口212设置阀门，用于在非加注状态下的封闭，而下侧设有出液口213，通过管路与泵组3连接，用于排出泡沫剂，以供灭火使用。

使用方法：

使用时，待混合的泡沫剂储存在移动塞222右侧的储液区内，在当灭火器灭火过程中泵组3将储液区内泡沫剂抽取时，由于储液区内气压减小，导致移动塞222在负压作用下向右侧移动，具体来说，由于两道密封内圈2224的间距为1.5倍相邻两个齿牙2212的间距，当移动塞222在导向杆221上水平滑动的过程中，当其中一道密封内圈2224处于相邻两个齿牙2212的齿谷时，另一道密封内圈2224刚好处于其中一个齿牙2212的齿峰，也即移动塞222处于导向杆221的任意位置上滑套2223与导向杆221均处于密封状态，进而避免空气与泡沫剂从齿牙2212的间隙内渗流，而移动塞222的外围通过密封外圈2222进行密封，外部空气通过导气口211对移动塞222两侧气压进行平衡，即移动塞222能够随着储液区内气压变化进行移动；

而在当移动塞222在负压作用下向右侧移动的过程中，由第一直齿轮2235与导向杆221上齿牙2212的啮合下，驱使第一轴杆2234转动，在第一轴杆2234与第二伞齿轮2238的啮合下驱使第二轴杆2237转动，由第二轴杆2237上第二直齿轮2239与环形齿2232的啮合下带动转动环2231转动，进而带动转动环2231外侧的搅拌叶2252转动；

综上，移动塞222在由左至右移动的过程中，由搅拌叶2252的不断转动，可对储液区内泡沫剂进行混搅，以防止泡沫剂各成分出现分层情况，同时移动塞222的移动，能够将罐体21内壁残留的泡沫剂向右侧推送，减少了残留。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。