一种罐体真空封装设备和方法

技术领域

本发明涉及真空封装设备技术领域，具体涉及一种罐体真空封装设备和方法。

背景技术

罐藏基本技术的工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、密封、杀菌、冷却、检查等。排气是密封前将罐内空气尽可能除尽。常见的罐体排气方法有三种：加热排气法、真空封灌排气法和蒸汽喷射排气法。

对于速食肉制品的灌装通常需要使用真空封罐排气法，即：在罐头食品封罐过程中，利用真空泵将密封室内的空气抽出，形成一定的真空度，当罐头进入封罐机的密封室时，罐内部分空气在真空条件下立即被抽出，随即封罐。设备是真空封罐机，目前的真空封罐机通常需要人工辅助将装好物品的罐体搬运至真空封装机的真空头正下方，然后使用真空封装机进行抽真空以及封装作业，这种方式存在需要人工辅助的工序过多，且很容易因为认为因素导致罐体放置的位置有所偏差，进而导致抽真空以及灌装作业失败，需要人员反复调整罐体的位置，大大降低了真空灌装效率，占用了不必要的劳动力成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种罐体真空封装设备和方法，可以通过传送机构配合送料机构实现将灌装物品的罐体自动准确的输送至真空封装机的正下方，不需要人工辅助搬运和反复放置，大大提高了灌装效率，节约了人力成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种罐体真空封装设备和方法，包括机架，机架上设置有用于对装好物品的罐体的进行传输的传送机构，传送机构的外侧且位于机架上设置有用于对装好物品的待抽真空的罐体进行输送的送料机构，送料机构的上方且位于机架上设置有用于对装好物品的待抽真空的罐体进行抽真空的抽气机构，本发明可以通过传送机构将灌装好物品的罐体传动至送料机构上，送料机构实现将灌装物品的罐体自动准确的输送至真空封装机的正下方，配合真空封装机实现对装好物料的罐体的自动准确的抽真空和封装作业，不需要人工辅助搬运和反复放置，大大提高了灌装效率，节约了人力成本。

传送机构包括位于机架下部的固定座，固定座为U型，固定座的两竖直部上部分别设置有第一移动平台，两个第一移动平台之间设置有升降平台，升降平台为电动伸缩杆，升降平台上设置有用于对罐体进行放置的放置板，放置板的外侧设置有多个高度可调的用于防止罐体倾倒的限位杆，放置板的下部设置有固定板，固定板为L型，固定板的竖直部内侧壁上设置有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆的输出杆端部设置有用于对灌装完成的罐体进行推动的推板，通过高度可调的限位杆既可以实现在传送过程中对罐体的辅助限位支撑，又可以在将罐体传送到合适的位置后配合第一伸缩推杆推动推板推着罐体将其推至送料机构上，更加方便快速，节省人力。

送料机构包括设置在抽气机构下方且位于机架上部的第二移动平台，第二移动平台上设置有用于对罐体进行支撑的支撑板，通过第二移动平台可以实现将支撑板以及支撑板上部的罐体推送至抽气机构的正下方，配合抽气机构实现对罐体内的空气进行抽取作业。

抽气机构包括设置在机架上的支撑架，支撑架上设置有第二伸缩推杆，第一伸缩推杆和第二伸缩推杆均为液压杆，第二伸缩推杆的下部设置有用于对罐体内的残留空气进行抽取的真空泵，真空泵的抽气管端部与罐体的上部相贴合，且用于对罐体内部的空气进行自动抽取，使罐体内形成真空环境，可以大大增加罐体内的物品的保存时间，更加方便可靠。

第一移动平台和第二移动平台均为直线滑台，直线滑台为现有技术中的电机丝杆直线滑台，其工作原理是，直线滑台的电机的输出轴的转动带动丝杆进行转动，由于丝杆与直线滑台的滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向和限位作用，直线滑台的丝杆的转动可以驱动直线滑台的滑块带着其上的物体沿着直线滑台的滑轨进行滑动，进而实现物体的位置的移动，更加稳定可靠，方便。

机架的底部设置有高度可调的用于对机架进行支撑的支撑腿，机架的底部且位于支撑腿的内侧设置有万向轮万向轮上设置有刹车，当需要对机架进行移动时，调节支撑腿的高度至万向轮的轮子支撑在地面上，然后人力松开万向轮上的刹车，推着机架运动至合适的位置后，踩下刹车，然后将支撑腿的高度调整至支撑腿的底部支撑在地面上，即可进行真空封装设备的使用工作。

一种罐体真空封装设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、调整传送机构上的放置板的高度和位置；

S2、将灌装好的罐体放置在放置板上；

S3、将灌装好的罐体传送支撑板上；

S4、调整抽气机构的高度；

S5、进行抽真空操作；

S6、进行包装密封工作。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、传统的真空封罐机通常需要人工辅助将装好物品的罐体搬运至真空封装机的真空头正下方，然后使用真空封装机进行抽真空以及封装作业，这种方式存在需要人工辅助的工序过多，且很容易因为认为因素导致罐体放置的位置有所偏差，进而导致抽真空以及灌装作业失败，需要人员反复调整罐体的位置，大大降低了真空灌装效率，占用了不必要的劳动力成本；、

本发明可以通过传送机构将灌装好物品的罐体传动至送料机构上，送料机构实现将灌装物品的罐体自动准确的输送至真空封装机的正下方，配合真空封装机实现对装好物料的罐体的自动准确的抽真空和封装作业，不需要人工辅助搬运和反复放置，大大提高了灌装效率，节约了人力成本。

2、通过高度可调的限位杆既可以实现在传送过程中对罐体的辅助限位支撑，又可以在将罐体传送到合适的位置后配合第一伸缩推杆推动推板推着罐体将其推至送料机构上，更加方便快速，节省人力。

3、直线滑台为现有技术中的电机丝杆直线滑台，其工作原理是，直线滑台的电机的输出轴的转动带动丝杆进行转动，由于丝杆与直线滑台的滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向和限位作用，直线滑台的丝杆的转动可以驱动直线滑台的滑块带着其上的物体沿着直线滑台的滑轨进行滑动，进而实现物体的位置的移动，更加稳定可靠，方便。

4、当需要对机架进行移动时，调节支撑腿的高度至万向轮的轮子支撑在地面上，然后人力松开万向轮上的刹车，推着机架运动至合适的位置后，踩下刹车，然后将支撑腿的高度调整至支撑腿的底部支撑在地面上，即可进行真空封装设备的使用工作。

附图说明

图1为本发明罐体真空封装设备的结构示意图；

图2为本发明罐体真空封装设备的正视图；

图3为本发明罐体真空封装设备的俯视图；

图4为本发明罐体真空封装设备的侧视图；

图5为本发明罐体真空封装设备的使用方法流程图。

附图标记说明：100、机架；200、传送机构；201、固定座；202、第一移动平台；203、升降平台；204、放置板；205、限位杆；206、固定板；207、第一伸缩推杆；208、推板；300、送料机构；301、第二移动平台；302、支撑板；400、抽气机构；401、支撑架；402、第二伸缩推杆；403、真空泵；500、支撑腿；600、万向轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示：本实施例提供了一种罐体真空封装设备和方法，包括机架100，机架100上设置有用于对装好物品的罐体的进行传输的传送机构200，传送机构200的外侧且位于机架100上设置有用于对装好物品的待抽真空的罐体进行输送的送料机构300，送料机构300的上方且位于机架100上设置有用于对装好物品的待抽真空的罐体进行抽真空的抽气机构400，本发明可以通过传送机构200将灌装好物品的罐体传动至送料机构300上，送料机构300实现将灌装物品的罐体自动准确的输送至真空封装机的正下方，配合真空封装机实现对装好物料的罐体的自动准确的抽真空和封装作业，不需要人工辅助搬运和反复放置，大大提高了灌装效率，节约了人力成本。

根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，传送机构200包括位于机架100下部的固定座201，固定座201为U型，固定座201的两竖直部上部分别设置有第一移动平台202，两个第一移动平台202之间设置有升降平台203，升降平台203为电动伸缩杆，升降平台203上设置有用于对罐体进行放置的放置板204，放置板204的外侧设置有多个高度可调的用于防止罐体倾倒的限位杆205，放置板204的下部设置有固定板206，固定板206为L型，固定板206的竖直部内侧壁上设置有第一伸缩推杆207，第一伸缩推杆207的输出杆端部设置有用于对灌装完成的罐体进行推动的推板208，通过高度可调的限位杆205既可以实现在传送过程中对罐体的辅助限位支撑，又可以在将罐体传送到合适的位置后配合第一伸缩推杆207推动推板208推着罐体将其推至送料机构300上，更加方便快速，节省人力。

送料机构300包括设置在抽气机构400下方且位于机架100上部的第二移动平台301，第二移动平台301上设置有用于对罐体进行支撑的支撑板302，通过第二移动平台301可以实现将支撑板302以及支撑板302上部的罐体推送至抽气机构400的正下方，配合抽气机构400实现对罐体内的空气进行抽取作业。

根据本发明的另一个实施例，如图1和图3所示，抽气机构400包括设置在机架100上的支撑架401，支撑架401上设置有第二伸缩推杆402，第一伸缩推杆207和第二伸缩推杆402均为液压杆，第二伸缩推杆402的下部设置有用于对罐体内的残留空气进行抽取的真空泵403，真空泵403的抽气管端部与罐体的上部相贴合，且用于对罐体内部的空气进行自动抽取，使罐体内形成真空环境，可以大大增加罐体内的物品的保存时间，更加方便可靠。

根据本发明的另一个实施例，如图1和图4所示，第一移动平台202和第二移动平台301均为直线滑台，直线滑台为现有技术中的电机丝杆直线滑台，其工作原理是，直线滑台的电机的输出轴的转动带动丝杆进行转动，由于丝杆与直线滑台的滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向和限位作用，直线滑台的丝杆的转动可以驱动直线滑台的滑块带着其上的物体沿着直线滑台的滑轨进行滑动，进而实现物体的位置的移动，更加稳定可靠，方便。

根据本发明的另一个实施例，如图1和图2所示，机架100的底部设置有高度可调的用于对机架100进行支撑的支撑腿500，机架100的底部且位于支撑腿500的内侧设置有万向轮600万向轮600上设置有刹车，当需要对机架100进行移动时，调节支撑腿500的高度至万向轮600的轮子支撑在地面上，然后人力松开万向轮600上的刹车，推着机架100运动至合适的位置后，踩下刹车，然后将支撑腿500的高度调整至支撑腿500的底部支撑在地面上，即可进行真空封装设备的使用工作。

本发明的使用方法：

首先，需要明确的时本发明涉及到的真空封装设备用于对罐体类产品的抽真空以及自动封装作业，抽真空以及自动封装功能的实现为现有的真空封装机，由于本发明主要针对如何快速高效的将待抽真空的装好的罐体进行自动传送，以达到节省人力，提高输送效率进而提升抽真空包装效率的目的，再次不对如何进行抽真空和包装进行过多赘述，主要针对其传输和送至真空包装机的真空泵403的正下方为例对其使用方法进行详细阐述，一种罐体真空封装设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、调整传送机构200上的放置板204的高度和位置，通过启动第一移动平台202带动升降平台203和放置板204向左或向右运动至合适的位置，启动升降平台203将放置板204提升或下降至合适高度，此处需要根据罐体的高度以及灌装机的输送带的位置对传送机构200的位置和高度进行调整，

S2、将灌装好的罐体放置在放置板204上，通过启动输送带将灌装好物品的罐体输送至放置板204上，然后调整限位杆205的高度至可以实现对罐体的牢固阻挡；

S3、将灌装好的罐体传送支撑板302上，启动第一移动平台202带着升降平台203和放置板204以及放置板204上的灌装好物品的罐体传动至支撑板302附近，然后启动第一伸缩推杆207的输出杆伸出至将灌装好物品的罐体推送至支撑板302上；

S4、调整抽气机构400的高度，启动第二伸缩推杆402的输出杆带动真空泵403上升或下降至合适高度；

S5、进行抽真空操作，启动第二移动平台301将待抽真空的罐体推动至真空泵403的吸气管的正下方，然后启动真空泵403进行抽真空作业；

S6、进行包装密封工作，启动真空封装设备进行抽真空以及封装作业。

本发明可以通过传送机构200将灌装好物品的罐体传动至送料机构300上，送料机构300实现将灌装物品的罐体自动准确的输送至真空封装机的正下方，配合真空封装机实现对装好物料的罐体的自动准确的抽真空和封装作业，不需要人工辅助搬运和反复放置，大大提高了灌装效率，节约了人力成本。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。