一种炮孔全封闭的装置

技术领域

本发明属于工程爆破施工技术领域，具体地说主要涉及高原高寒地区爆破施工封闭炮孔防止炮孔冻冰的器材。

背景技术

我国的多年冻土面积占国土面积的22.3%，在世界上占第三位，其中高海拔多年冻土的面积则居世界之最。根据国家政策我国建设重点正逐步向西部转移，在甘、清、新、藏、宁等广大地区的季节性冻土和多年冻土将逐步成为建设施工的重点。许多工程如房屋和道路地基开挖、矿产资源的开发、油田管路的铺设、水利水电工程以及军事工程的施工建设等都会面临冰冻、缺氧、环境保护等问题。在高原高寒地区，钻孔爆破法是矿岩、冻土开挖的主要施工方法。在爆破施工中经常会遇到炮孔内冻冰的问题，冻冰的位置有的从孔口开始向下延伸一段距离、有的在孔底、有的整个炮孔全部冻冰，冻冰致使炮孔孔径变细、深度变浅、有时使炮孔全部堵死，施工人员无法正常装填炸药。因此施工人员必须采取措施除去结冰，才能正常作业，这样不仅延长了工人在高原缺氧环境下的工作时间、增加劳动强度，而且增加企业生产成本、影响爆破效果、增大爆破风险，甚至对生态环境造成破坏。高原‘一快二低’（温度变化快、含氧低、气压低）的特殊环境使得高原施工不同于平原地区，时间就是工人的健康、是生态环境的保障、是企业的效益。

多年来，川藏线的修建、青藏铁路的建设以及新疆高寒地区水库大坝的修建、西藏矿产资源的开发，为高原高寒爆破施工积累了很多经验，对于炮孔冻冰的问题也提出了一些解决措施：1.采用PPR管悬吊于炮孔孔口部位，然后用装有煤灰的袋子覆盖；2.减少穿孔数量，确定合理的爆破规模；3.使用钻机二次透孔；4.用钢管套在木棍上，前端打磨锋利，人工凿冰；5.遵循快速施工的原则，减小装药间隔时间、钻完孔后尽快装药；6.加热融冰。但是上述措施仍然难于从根本上解决问题：方法1在孔口位置仍然有冻冰存在；方法2是被动施工方法，并没有解决冻冰问题，而且限制了工程进度；方法3是去除冻冰的方法，但将增加钻孔成本；方法4也是去除冻冰的方法，但将极大地增加工人的劳动量；方法5也是被动施工方法，同样没有从根本上解决炮孔冻冰的问题；方法6对于大量冻冰炮孔实施难度大，而且会带来新的排水问题。可见，上述方法并不能从根本上有效地解决高原高寒地区炮孔冻冰的技术问题。

发明内容

为了从根本上有效地解决多年来高原高寒地区炮孔冻冰的技术难题，本发明提出了一种封闭炮孔的装置，能够阻止地表水从孔口流到炮孔中，能够阻止外部空气进入到炮孔中，也能够阻止岩体孔隙水、层流水进入到炮孔中，炮孔内没有了水自然无法冻冰，因此本发明能够从源头上解决炮孔冻冰的难题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置由九部分组成，第一部分是封闭桶，材质为具有足够强度和防水密封性的塑料薄膜材料，圆柱形，其直径大于炮孔直径，为炮孔直径的1.1-1.2倍，可根据炮孔直径的实际大小调整，其长度比炮孔长度大，一般大50cm即可，底部封闭上部开口，作用是放入炮孔内，充气后紧密贴合在炮孔底部和周壁、填满孔口从而达到对炮孔全方位封闭的目的；第二部分是充气软管，为耐高压高强度软管，长度与封闭桶等长，直径为2cm，置于封闭桶内部，作用是将高压气体导向封闭桶底部；第三部分是阻尼器，形状为实心圆环体，材质为橡胶，内径大于充气软管外径，紧紧套在封闭桶底部导向平衡铅块上方，作用是限制封闭桶在充气时的自由膨胀，确保封闭桶先从底部膨胀，进而逐渐向上膨胀；第四部分是导向平衡铅块，圆柱形，中间有一圆柱形空孔，空孔内嵌套一内径为2cm的铁质圆管，铅块底部有五条半圆形导气凹槽联通中间空孔，总质量为5kg，作用是使封闭桶能方便地顺直放入炮孔底部，也起到为充气软管出气端导气的作用，使高压气体先到达封闭桶底部；第五部分是充气接头，作用是将充气软管和高压气源相联结；第六部分是磁吸接头，形状为一端带有向外凸出的环形外沿的圆管，外径为2cm，材质为磁铁，作用是将充气软管和导向平衡铅块相连，磁性材质便于封闭桶充气体积膨胀时磁吸接头与导向平衡铅块的分离；第七部分是安全绳，作用是在封闭桶提出炮孔时起到辅助提拉的作用；第八部分是束紧袋，圆筒形，在封闭桶沿径向折叠后套在封闭桶外部，使封闭桶所占体积更小更规整，便于装入炮孔内部，沿束紧袋纵向全长设置有一条断口线，作用是便于束紧袋在封闭桶膨胀时沿断口线断开脱落；第九部分是封口砂袋，为内部装有钻孔岩屑的塑料编织袋，作用是待封闭桶充气膨胀超过孔口一段距离时压住孔口，使封闭桶紧密贴合在炮孔孔口部位。本发明技术方案解决问题的原理是将本装置放入待封闭的炮孔内，封闭桶充气后体积膨胀，在阻尼器的限制下首先在底部膨胀，膨胀至炮孔周壁后便紧密地贴合在炮孔周壁上，同时受炮孔周壁的限制停止径向膨胀，此时继续充气，内部气体压力增大便推动阻尼器向上运动，封闭桶体积又开始膨胀至炮孔周壁，这样封闭桶不断地自下而上地膨胀，同时自下而上地将炮孔内的空气或者积水排除至孔外，最后紧密地贴合在孔底及整个炮孔周壁，在封口砂袋的压力作用下封闭桶紧密封住孔口，从而实现了对整个炮孔的全封闭，使孔外降水、岩体孔隙水、层流水、外部空气等无法进入到炮孔中，炮孔内没有水便无法结冰，从根本上解决了炮孔冻冰的技术难题。另外封闭桶回收后还可折叠或者卷起来以备重复使用。

本发明的有益效果是，在无需测定、分析高原高寒环境下各种影响因素及其指标的情况下，直接对炮孔进行全方位地封闭处理，有效地阻断了造成炮孔冻冰的水源，从根本上解决了炮孔冻冰的问题，其结构简单、操作快捷、工人劳动量小、强度低，并且成本低廉、利于推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构组成示意图。

图2是阻尼器结构示意图。

图3是导向平衡铅块结构细节示意图。

图4是磁吸接头结构细节示意图。

图5是束紧袋断口线结构示意图。

图6是本发明在折叠状态横断面示意图。

图7是本发明防止冻冰原理及效果示意图。

图中1.封闭桶，2.充气软管，3.阻尼器，4.导向平衡铅块，5.充气接头，6.磁吸接头，7.安全绳，8.束紧袋，9.封口砂袋，10.炮孔，11.环形外沿，12.铁质圆管，13.导气凹槽，14.地表水，15.岩体裂隙水，16.岩体渗流水,17.断口线。

具体实施方式

在图1中，用三颗螺栓将导向平衡铅块（4）和安全绳（7）的一端安装固定在封闭桶（1）内底部位置，充气软管（2）安装在封闭桶（1）内部，充气软管（2）一端连接充气接头（5），另一端连接磁吸接头（6），磁吸接头（6）与导向平衡铅块（4）相连接，束紧袋（8）沿全长套在封闭桶（1）外部，阻尼器（3）安装在束紧袋（8）外部紧挨导向平衡铅块（4）并在其上方位置。

在图3中，导气凹槽（13）安装方向向下，即与封闭桶（1）底相接触。

在图4中，环形外沿（11）安装时位于内侧，即充气软管（2）一侧，主要起限位作用，防止充气软管（2）过度穿过导向平衡铅块（4）。

在图5中，断口线（17）连接部分和断开部分连续密集交错设置。

在图6中，封闭桶（1）在未充气时为折叠状态，束紧袋（8）将封闭桶（1）紧紧包裹住，可以减小封闭桶（1）在装入时与孔壁的摩擦，同时使阻尼器（3）在充气时的运动阻力更均匀，也方便储运。

使用时，将本装置轻轻顺直放进待封闭炮孔（10）内，封闭桶（1）底部到达孔底后，将充气接头（5）与高压充气设备连接，开始匀速充气，充气软管（2）首先将高压气体导向封闭桶（1）底部，在阻尼器（3）的限制下封闭桶（1）体积首先在底部膨胀变大，膨胀至炮孔（10）周壁后便紧密地贴合在炮孔（10）周壁上，同时受炮孔（10）周壁的限制停止径向膨胀，此时继续充气，内部气体压力增大便推动阻尼器（3）向上运动，封闭桶（1）体积又开始膨胀至炮孔（10）周壁。这样封闭桶（1）体积不断地自下而上地膨胀增大，同时自下而上地将炮孔（10）内的空气或者积水排除至孔外，最后紧密地贴合在孔底及整个炮孔（10）周壁。待封闭桶（1）膨胀至超出炮孔（10）孔口5-10cm后停止充气，用卡钳夹紧，对折后再次用卡钳夹紧，然后用装有钻孔岩屑的封口砂袋（9）压在炮孔（10）孔口封闭桶（1）上端，即完成炮孔（10）的全封闭处理。待装药时，移除封口砂袋（9），松开卡钳，气体排出后封闭桶（1）收缩恢复到松弛的状态，借助安全绳（7）的辅助作用将其从炮孔（10）中提出即可进行装药作业。

在图7中，封闭桶（1）将炮孔（10）暴露的空间全部填满封闭后，炮孔（10）空间以外的地表水（14）、岩体裂隙水（15）、岩体渗流水（16）等水源和空气都无法进入到其内部，没有了水自然无法冻冰，这样从根本上解决了高原高寒地区炮孔冻冰的技术难题。

以某高原高海拔地区海拔约5270米处的露天爆破施工为例，其具体工况为：爆区岩体节理裂隙较发育，岩石普氏系数f=6-10，使用潜孔钻机钻孔，孔径120mm，孔深14.5m，孔距6米，排距4.5米，三角形布孔，填塞高度4.5-5米，使用高原型乳化炸药，普通塑料导爆管毫秒延期雷管，平均炸药单耗0.40kg/m

一、爆区钻孔前，装备好所需器材；

二、钻完一孔后，立即将本装置放进待封闭炮孔（10）内，封闭桶（1）底部到达孔底后，将充气接头（5）与高压充气设备连接，开始匀速充气，待封闭桶（1）膨胀至超出炮孔（10）孔口5-10cm后停止充气，用卡钳夹紧，对折后再次用卡钳夹紧，然后用装有钻孔岩屑的封口砂袋（9）压在炮孔（10）孔口封闭桶（1）上端，即完成炮孔（10）的全封闭处理；

三、逐个将爆区内钻完的炮孔（10）进行全封闭处理；

四、待装药时，移除封口砂袋（9），松开卡钳，气体排出后封闭桶（1）收缩恢复到松弛的状态，借助安全绳（7）的辅助作用将其从炮孔（10）中提出，然后进行装药作业。

应用本发明，上述工程实例中炮孔均没有出现冻冰的情况。