一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置

技术领域

本发明实施例涉及混凝土浇筑领域，具体是一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

再生混凝土技术通常结合护坡技术，广泛应用于道路、岸堤的边坡治理工程中。在边坡治理中通常都是斜面施工，而在现浇再生混凝土涉及斜面施工时，有较大流动性的新拌混凝土因受重力作用常常溢出框架横梁，带来原料浪费和施工不便。

传统的护坡形式有块石浆砌或干砌护坡、预制混凝土块护坡、土工织物模袋、水泥土、铺砌草皮护坡等，这些类型的护坡普遍存在耐久性差、强度低、整体性不好等缺陷，易出现内部不稳定、坡面开缝，裂缝处土体易流失，坡面下方出现空洞等问题；若采用钢筋混凝土导墙护坡，则成本较大且施工工序较复杂繁琐，护坡作为生态治理工程，理应满足生态环境修复、改善以及景观附加的功能，该护坡形式妨碍了动植物栖息。为了解决上述溢出问题，在施工过程中，通常需要临时搭设框架梁挡板来防止这一状况发生。而这种临时挡板结构的搭设和拆除都比较繁琐，调整也不方便，灵活性较差，浪费了很大的人力物力，严重影响施工进度。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置，包括安装框和支撑横梁；

所述安装框上固定安装有安装螺钉，所述支撑横梁通过其上开设的支撑通道支撑套设于安装螺钉上，所述支撑横梁的一侧设置有定位组件，所述支撑横梁的另一侧设置有安装组件，调整支撑横梁在安装螺钉上的相对高度并通过定位组件进行定位后，通过安装组件对调高后的支撑横梁进行固定；

所述支撑横梁的端部通过铰接轴支撑铰接设置有防溢板，且所述支撑横梁上还设置有用于调整所述防溢板倾斜角度的液压伸缩缸，其中，与所述液压伸缩缸联动的活塞杆端部固定安装有支撑滑块，所述支撑滑块上固定安装有导向柱，所述导向柱支撑滑动设于所述防溢板上部背面的条形通孔内。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述安装框通过安装螺钉固定安装在框架梁上，所述框架梁固定设置在生态混凝土上。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述安装螺钉的一侧开设有螺纹圆形槽，所述安装组件包括通过第一支撑弹簧支撑滑动设于所述支撑横梁内腔中的第一矩形块，所述第一矩形块上固定安装有与所述螺纹圆形槽相对应的安装柱，所述支撑横梁的一侧转动贯穿设置有螺杆，所述安装柱上开设有与所述螺杆相适配的内螺纹槽，所述螺杆通过螺纹连接方式旋入所述内螺纹槽内，所述螺杆的外端固定设置有操作手柄。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述安装螺钉的另一侧开设有定位矩形槽，所述定位组件包括转动设于所述支撑横梁内的旋转筒，所述旋转筒内通过第二支撑弹簧支撑滑动设置有第二矩形块，所述第二矩形块上固定设置有支杆。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支杆的另一端固定安装有与所述定位矩形槽相适配的定位棱块，在第二支撑弹簧的弹性支撑作用下，能够使得定位棱块嵌入与其对应的定位矩形槽内，达到支撑定位的效果。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支撑横梁内还开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设置有导向轮，所述导向轮上绕设有刚性绳，所述刚性绳的一端与所述第二矩形块固定连接，所述支撑横梁上还开设有通孔，所述刚性绳的另一端贯穿于所述通孔内，且所述刚性绳的另一端固定安装有拉环，因此，通过拉动拉环，能够在刚性绳的联动作用下，使得第二矩形块在旋转筒内运动至使第二支撑弹簧处于压缩状态，此时能够使得定位棱块从定位矩形槽内脱离。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述定位棱块为具有一倾斜面的棱块结构，所述定位棱块的倾斜面朝下。

与现有技术相比，本发明实施例根据框架梁的长度以及生态混凝土浇筑面与框架梁顶面的高度差，按尺寸调整防溢板相对于安装螺钉所处的高度，并根据需要调整防溢板的倾斜角度，通过设置的防溢板能够对浇筑在生态混凝土表面的混凝土进行阻挡，以防止溢出；在本发明实施例提供的安装组件中，通过操作操作手柄能够带动螺杆旋转，由于螺杆通过螺纹连接方式旋入所述安装柱的内螺纹槽内，因此，根据螺杆的旋转方向，能够使得安装柱嵌入与其对应的螺纹圆形槽内，从而完成将支撑横梁固定安装在安装螺钉上的效果，反之可将安装柱从螺纹圆形槽内拉出，从而可对支撑横梁相对于安装螺钉所处的高度进行灵活的调整，其中，本实施例中通过设置的第一支撑弹簧，能够对第一矩形块起到支撑效果，能够降低安装柱从螺纹圆形槽内意外脱出的可能性，以提高整个防溢出装置的安全稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置使用状态的示意图。

图2为本发明实施例斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置的结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图5为本发明实施例斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置中定位组件的局部立体图。

图6为本发明实施例斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置中安装组件的局部立体图。

图中：1-生态混凝土，2-框架梁，3-安装框，4-防溢板，5-安装螺钉，6-螺纹圆形槽，7-液压伸缩缸，8-支撑滑块，9-导向柱，10-铰接轴，11-支撑横梁，12-支撑通道，13-定位矩形槽，14-操作手柄，15-螺杆，16-第一支撑弹簧，17-安装柱，18-第一矩形块，19-内螺纹槽，20-定位棱块，21-旋转筒，22-第二矩形块，23-第二支撑弹簧，24-刚性绳，25-拉环，26-通孔，27-导向轮，28-支杆，29-矩形腔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置，包括安装框3和支撑横梁11，所述安装框3上固定安装有安装螺钉5，所述支撑横梁11通过其上开设的支撑通道12支撑套设于安装螺钉5上，所述支撑横梁11的一侧设置有定位组件，所述支撑横梁11的另一侧设置有安装组件，调整支撑横梁11在安装螺钉5上的相对高度并通过定位组件进行定位后，通过安装组件对调高后的支撑横梁11进行固定。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑横梁11的端部通过铰接轴10支撑铰接设置有防溢板4，且所述支撑横梁11上还设置有用于调整所述防溢板4倾斜角度的液压伸缩缸7，其中，与所述液压伸缩缸7联动的活塞杆端部固定安装有支撑滑块8，所述支撑滑块8上固定安装有导向柱9，所述导向柱9支撑滑动设于所述防溢板4上部背面的条形通孔内，因此，本发明实施例通过控制液压伸缩缸7的伸缩功能，能够使得防溢板4相对于支撑横梁11发生一定角度的旋转，从而对防溢板4的倾斜角度进行调整。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述安装框3通过安装螺钉5固定安装在框架梁2上，所述框架梁2固定设置在生态混凝土1上，根据框架梁2的长度以及生态混凝土1浇筑面与框架梁2顶面的高度差，按尺寸调整防溢板4相对于安装螺钉5所处的高度，并根据需要调整防溢板4的倾斜角度，通过设置的防溢板4能够对浇筑在生态混凝土1表面的混凝土进行阻挡，以防止溢出。

实施例2

如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置，包括安装框3和支撑横梁11，所述安装框3上固定安装有安装螺钉5，所述支撑横梁11通过其上开设的支撑通道12支撑套设于安装螺钉5上，所述支撑横梁11的一侧设置有定位组件，所述支撑横梁11的另一侧设置有安装组件，调整支撑横梁11在安装螺钉5上的相对高度并通过定位组件进行定位后，通过安装组件对调高后的支撑横梁11进行固定。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑横梁11的端部通过铰接轴10支撑铰接设置有防溢板4，且所述支撑横梁11上还设置有用于调整所述防溢板4倾斜角度的液压伸缩缸7，其中，与所述液压伸缩缸7联动的活塞杆端部固定安装有支撑滑块8，所述支撑滑块8上固定安装有导向柱9，所述导向柱9支撑滑动设于所述防溢板4上部背面的条形通孔内，因此，本发明实施例通过控制液压伸缩缸7的伸缩功能，能够使得防溢板4相对于支撑横梁11发生一定角度的旋转，从而对防溢板4的倾斜角度进行调整。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述安装框3通过安装螺钉5固定安装在框架梁2上，所述框架梁2固定设置在生态混凝土1上，根据框架梁2的长度以及生态混凝土1浇筑面与框架梁2顶面的高度差，按尺寸调整防溢板4相对于安装螺钉5所处的高度，并根据需要调整防溢板4的倾斜角度，通过设置的防溢板4能够对浇筑在生态混凝土1表面的混凝土进行阻挡，以防止溢出。

请继续参阅图1、图2、图3和图6，在本发明实施例提供的安装组件中，所述安装螺钉5的一侧开设有螺纹圆形槽6，所述安装组件包括通过第一支撑弹簧16支撑滑动设于所述支撑横梁11内腔中的第一矩形块18，所述第一矩形块18上固定安装有与所述螺纹圆形槽6相对应的安装柱17，所述支撑横梁11的一侧转动贯穿设置有螺杆15，所述安装柱17上开设有与所述螺杆15相适配的内螺纹槽19，所述螺杆15通过螺纹连接方式旋入所述内螺纹槽19内，所述螺杆15的外端固定设置有操作手柄14，因此，通过操作操作手柄14能够带动螺杆15旋转，由于螺杆15通过螺纹连接方式旋入所述安装柱17的内螺纹槽19内，因此，根据螺杆15的旋转方向，能够使得安装柱17嵌入与其对应的螺纹圆形槽6内，从而完成将支撑横梁11固定安装在安装螺钉5上的效果，反之可将安装柱17从螺纹圆形槽6内拉出，从而可对支撑横梁11相对于安装螺钉5所处的高度进行灵活的调整，其中，本实施例中通过设置的第一支撑弹簧16，能够对第一矩形块18起到支撑效果，能够降低安装柱17从螺纹圆形槽6内意外脱出的可能性，以提高整个防溢出装置的安全稳定性。

实施例3

如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，一种斜面浇筑植生型生态再生混凝土防溢出装置，包括安装框3和支撑横梁11，所述安装框3上固定安装有安装螺钉5，所述支撑横梁11通过其上开设的支撑通道12支撑套设于安装螺钉5上，所述支撑横梁11的一侧设置有定位组件，所述支撑横梁11的另一侧设置有安装组件，调整支撑横梁11在安装螺钉5上的相对高度并通过定位组件进行定位后，通过安装组件对调高后的支撑横梁11进行固定。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑横梁11的端部通过铰接轴10支撑铰接设置有防溢板4，且所述支撑横梁11上还设置有用于调整所述防溢板4倾斜角度的液压伸缩缸7，其中，与所述液压伸缩缸7联动的活塞杆端部固定安装有支撑滑块8，所述支撑滑块8上固定安装有导向柱9，所述导向柱9支撑滑动设于所述防溢板4上部背面的条形通孔内，因此，本发明实施例通过控制液压伸缩缸7的伸缩功能，能够使得防溢板4相对于支撑横梁11发生一定角度的旋转，从而对防溢板4的倾斜角度进行调整。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述安装框3通过安装螺钉5固定安装在框架梁2上，所述框架梁2固定设置在生态混凝土1上，根据框架梁2的长度以及生态混凝土1浇筑面与框架梁2顶面的高度差，按尺寸调整防溢板4相对于安装螺钉5所处的高度，并根据需要调整防溢板4的倾斜角度，通过设置的防溢板4能够对浇筑在生态混凝土1表面的混凝土进行阻挡，以防止溢出。

请继续参阅图1、图2、图3和图6，在本发明实施例提供的安装组件中，所述安装螺钉5的一侧开设有螺纹圆形槽6，所述安装组件包括通过第一支撑弹簧16支撑滑动设于所述支撑横梁11内腔中的第一矩形块18，所述第一矩形块18上固定安装有与所述螺纹圆形槽6相对应的安装柱17，所述支撑横梁11的一侧转动贯穿设置有螺杆15，所述安装柱17上开设有与所述螺杆15相适配的内螺纹槽19，所述螺杆15通过螺纹连接方式旋入所述内螺纹槽19内，所述螺杆15的外端固定设置有操作手柄14，因此，通过操作操作手柄14能够带动螺杆15旋转，由于螺杆15通过螺纹连接方式旋入所述安装柱17的内螺纹槽19内，因此，根据螺杆15的旋转方向，能够使得安装柱17嵌入与其对应的螺纹圆形槽6内，从而完成将支撑横梁11固定安装在安装螺钉5上的效果，反之可将安装柱17从螺纹圆形槽6内拉出，从而可对支撑横梁11相对于安装螺钉5所处的高度进行灵活的调整，其中，本实施例中通过设置的第一支撑弹簧16，能够对第一矩形块18起到支撑效果，能够降低安装柱17从螺纹圆形槽6内意外脱出的可能性，以提高整个防溢出装置的安全稳定性。

请继续参阅图1、图2、图4和图5，在本发明提供的实施例中，所述安装螺钉5的另一侧开设有定位矩形槽13，所述定位组件包括转动设于所述支撑横梁11内的旋转筒21，所述旋转筒21内通过第二支撑弹簧23支撑滑动设置有第二矩形块22，所述第二矩形块22上固定设置有支杆28，所述支杆28的另一端固定安装有与所述定位矩形槽13相适配的定位棱块20，在第二支撑弹簧23的弹性支撑作用下，能够使得定位棱块20嵌入与其对应的定位矩形槽13内，达到支撑定位的效果。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑横梁11内还开设有矩形腔29，所述矩形腔29内转动设置有导向轮27，所述导向轮27上绕设有刚性绳24，所述刚性绳24的一端与所述第二矩形块22固定连接，所述支撑横梁11上还开设有通孔26，所述刚性绳24的另一端贯穿于所述通孔26内，且所述刚性绳24的另一端固定安装有拉环25，因此，通过拉动拉环25，能够在刚性绳24的联动作用下，使得第二矩形块22在旋转筒21内运动至使第二支撑弹簧23处于压缩状态，此时能够使得定位棱块20从定位矩形槽13内脱离。

另外，在本发明实施例中，所述定位棱块20为具有一倾斜面的棱块结构，所述定位棱块20的倾斜面朝下，因此，当将支撑横梁11套设于安装螺钉5上时，可顺利的使得支撑横梁11相对于安装螺钉5向下推动到指定高度，且支撑横梁11到达指定高度后，能够在第二支撑弹簧23的弹性支撑作用下，使得定位棱块20嵌入定位矩形槽13内，达到对支撑横梁11进行支撑定位的效果。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。