一种便捷式高位垃圾桶

技术领域

本发明涉及垃圾处理工具技术领域，具体为一种便捷式高位垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是人们生活中常见的一种环卫工具。一般酒店、商务楼楼道上使用的垃圾桶一般高度较高，底部设有滚轮，便于移动使用，同时在垃圾桶上套设大尺寸的塑料袋保持其垃圾桶内部清洁。但是该垃圾桶使用时存在如下问题：1、由于桶高度较高，难于将塑料袋较为完全的套于垃圾桶内，经常出现垃圾袋底部悬置于垃圾桶中、下部位置，而垃圾袋顶部敞口一般限制在桶的上沿，在遇到相对重的垃圾时，垃圾袋底部容易无法承受重量而破裂。2、垃圾袋装满时，在倾倒时需从上至下上提垃圾袋，一则较难提起，二则上提脱离垃圾桶时容易出现中、上部分撕裂，尤其是在垃圾袋盛装较满时，使用较为不便。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便捷式高位垃圾桶，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便捷式高位垃圾桶，包括桶体、套于桶体上的垃圾袋，桶体顶部的一端铰接有盖板，底部枢接有滚轮，位于所述桶体的一个侧面的侧壁设有敞口，敞口的下端枢接有与其尺寸适配的翻盖，翻盖的上端通过卡接件与桶体的上部活动连接，所述桶体内壁的底部设有支撑转板，支撑转板靠近翻盖一侧的端部与翻盖的端部通过弧形块连接，且支撑转板在随翻盖转动过程中始终与翻盖呈固定夹角，所述翻盖的底部开设有沿其宽度方向布置的通槽，支撑转板上侧的中部位置设有限位件，翻盖翻开时垃圾袋由通槽下侧向上穿出，并穿过限位件向桶体上端口处撑开，所述桶体顶部设有夹框，将撑开的垃圾袋上沿口盖合固定。

优选的，所述敞口由筒体的顶部延伸至底部，两侧开至桶体的端部，所述敞口与筒体的上、下端部间距为10-15cm，敞口与筒体的左、右端部间距为5-10cm。

优选的，所述翻盖靠近桶体一侧设有沿其长度方向线性阵列有长槽，长槽内枢接有转辊，所述转辊的上端延伸至长槽的外侧。

优选的，所述翻盖的外侧设有拉手柄，翻盖翻至最外侧时，拉手柄与水平面接触并支撑翻盖。

优选的，所述卡接件包括卡座、弹簧、下陷孔，所述下陷孔开设于桶体上端的中部，且不贯穿其上端壁，所述弹簧的下端连接于下陷孔的底部，还包括通孔，所述通孔的轴心线与下陷孔的轴心线重合，且其贯穿桶体上端壁，所述卡座的上端与弹簧的上端相连，下端贯穿通孔并沿伸至其下方，所述翻盖的中部开设有与卡座尺寸适配的卡孔，翻盖翻转至盖合敞口时卡座与卡孔卡合。

优选的，所述支撑转板上开设有连通槽，所述桶体两侧的底部开设有弧形限位槽，支撑转板的两侧连接有滑动块，滑动块与弧形限位槽活动连接。

优选的，所述限位件包括贴合板、贴合块，所述支撑转板上横向开设有嵌入槽，所述贴合块设于嵌入槽上，其两端向上延伸，并呈梯形状，所述贴合板铰接于贴合块的一侧，其下沿与贴合块的两端贴合。

优选的，所述贴合板下侧的两端设有磁铁一，贴合块的两端倾斜面设有磁铁二，磁铁一与磁铁二磁性相异。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：本发明一种便捷式高位垃圾桶，设置支撑转板和翻盖，使得填满的垃圾袋取出于垃圾桶的侧方位，同时支撑转板能够将垃圾袋由下至斜上方施力并推出垃圾桶，因而避免常规的从上至下上提垃圾袋而损坏垃圾袋。同时，在支撑转板和翻盖上进行改进，设置限位件，使得垃圾袋由下至上套于垃圾桶，套上后的垃圾袋展开更完全，且避免悬空于垃圾桶内。

附图说明

图1为本发明展开状态示意图；

图2为本发明中卡接件结构处拆解示意图；

图3为本发明中支撑转板结构示意图；

图4为本发明图3中A处局部结构放大图。

图中：1桶体、2盖板、3滚轮、4敞口、5翻盖、6卡接件、61卡座、62弹簧、63下陷孔、7支撑转板、8弧形块、9限位件、91贴合板、92贴合块、10通槽、11夹框、12长槽、13转辊、14拉手柄、15通孔、16卡孔、17连通槽、18弧形限位槽、19滑动块、20嵌入槽、21磁铁一、22磁铁二。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-4所示：一种便捷式高位垃圾桶，包括桶体1、套于桶体1上的垃圾袋，桶体1顶部的一端铰接有盖板2，底部枢接有滚轮3，位于桶体1的一个侧面的侧壁设有敞口4，敞口4的下端枢接有与其尺寸适配的翻盖5，翻盖5的上端通过卡接件6与桶体1的上部活动连接，桶体1内壁的底部设有支撑转板7，支撑转板7靠近翻盖5一侧的端部与翻盖5的端部通过弧形块8连接，且支撑转板7在随翻盖5转动过程中始终与翻盖5呈固定夹角，翻盖5的底部开设有沿其宽度方向布置的通槽10。

敞口4由筒体的顶部延伸至底部，两侧开至桶体1的端部，敞口4与筒体的上、下端部间距为10-15cm，敞口4与筒体的左、右端部间距为5-10cm。

敞口4的尺寸设置主要考虑到装满垃圾后的垃圾袋能够顺利从敞口4处侧向取出。

翻盖5靠近桶体1一侧设有沿其长度方向线性阵列有长槽12，长槽12内枢接有转辊13，转辊13的上端延伸至长槽12的外侧。

翻盖5的外侧设有拉手柄14，翻盖5翻至最外侧时，拉手柄14与水平面接触并支撑翻盖5。

其中拉手柄14的设置既起到便于拉动翻盖5并带动支撑转板7转动，尤其是在支撑转板7上放有盛满垃圾的垃圾袋，施力更加方便。同时，也能够起到在翻转后支撑于水平面。

转辊13的设置在于使得由支撑转板7被翻转落至翻盖5处的垃圾袋，能够更加顺利地脱离翻盖5并取出。

支撑转板7上侧的中部位置设有限位件9，翻盖5翻开时垃圾袋由通槽10下侧向上穿出，并穿过限位件9向桶体1上端口处撑开。

桶体1顶部设有夹框11，将撑开的垃圾袋上沿口盖合固定。夹框11的底部设置凸起，桶体1上端口对应处设置凹陷，夹框11盖合时通过自身重力将塑料袋撑开的敞口4处压合固定。

卡接件6包括卡座61、弹簧62、下陷孔63，下陷孔63开设于桶体1上端的中部，且不贯穿其上端壁，弹簧62的下端连接于下陷孔63的底部，还包括通孔15，通孔15的轴心线与下陷孔63的轴心线重合，且其贯穿桶体1上端壁，卡座61的上端与弹簧62的上端相连，下端贯穿通孔15并沿伸至其下方，翻盖5的中部开设有与卡座61尺寸适配的卡孔16，翻盖5翻转至盖合敞口4时卡座61与卡孔16卡合。

需要注意的是，卡接件6整个的装在夹框11位置，在向上提动夹框11后，卡接件6能够随之脱离垃圾桶。

满装后垃圾袋取出垃圾桶的方式为：先将夹框11上提，使得垃圾袋上沿口脱离(最好能在袋口扭转密封)，此时拉动拉手柄14带动翻盖5向外翻转(翻转一定角度后敞口4露出一部分，此时最好能够对露出部分的垃圾袋向外拉动，减少翻盖5处的承重力)，翻盖5联动支撑转板7转动的同时，将垃圾袋由下至斜向外方向推出敞口4，并落于翻盖5上，此时配合翻盖5上的转辊13可顺利将垃圾袋取下，避免从上至下上提垃圾袋而损坏垃圾袋。

本方案在支撑转板7和翻盖5上进行改进，进一步解决垃圾袋难以充分的套入垃圾桶内壁上的问题，具体结构如下。

支撑转板7上开设有连通槽1710，桶体1两侧的底部开设有弧形限位槽18，支撑转板7的两侧连接有滑动块19，滑动块19与弧形限位槽18活动连接。

连通槽1710、弧形限位槽18的设置便于垃圾桶下部在桶内核桶外通气，使得位于筒体的垃圾袋能够顺利展开。同时滑动块19配合弧形限位槽18能够更好得限制支撑转板7承重转动。

限位件9包括贴合板91、贴合块92，支撑转板7上横向开设有嵌入槽20，贴合块92设于嵌入槽20上，其两端向上延伸，并呈梯形状，贴合板91铰接于贴合块92的一侧，其下沿与贴合块92的两端贴合。

贴合板91下侧的两端设有磁铁一21，贴合块92的两端倾斜面设有磁铁二22，磁铁一21与磁铁二22磁性相异。

磁铁一21与磁铁二22用于将穿过的垃圾袋底部进行固定，避免其在垃圾桶内悬空，使得扔入的垃圾掉入垃圾袋时接触的是支撑转板7而不是悬空的垃圾袋，进而保护垃圾袋受损。

空置垃圾袋装如垃圾桶的方式为：将垃圾袋的上沿穿过翻开的翻盖5上开设的通槽10，此时将贴合板91翻转脱离贴合块92，将垃圾袋上沿继续穿过贴合板91与贴合块92之间的间隙并向上提(敞口4的设置便于完成这一系列操作)，直至垃圾袋上沿套于桶体1上沿，并将夹框11盖合固定，最后将贴合板91与贴合块92贴合同时翻转翻盖5盖合敞口4完成套袋。

由于垃圾袋一般尺寸后大于桶体1内部的尺寸，因此垃圾袋的底部能够被贴合板91和贴合块92之间限制位置，且该限位件9位于支撑转板7的中部，占用的垃圾袋尺寸很小。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。