一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。

背景技术

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部分。

在纺织材料的生产中，冲洗工序是必不可少的，目前在对纺织材料进行冲洗时需要先用清水对纺织材料进行，待冲洗完成后，需要将干净的纺织材料从收料辊上拆下进行晾晒，保证最后储存的纺织材料是干燥的，不会发生发霉变形等情况。

中国专利CN208235119U公开了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括外壳和底座，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有储水箱和进料口，所述进料口安装在所述储水箱内侧，所述储水箱一端安装有控制阀，所述控制阀一端安装有输水管，所述储水箱内部安装有液位传感器，所述外壳一端安装有操作器，能够实现对需要清洗的纺织材料的振动清洗，使纺织材料能够清洗干净，但是该装置采用振动清洗机构对材料进行清洗不能增加清洗液与材料之间的接触面积，增加了清洗成本，因此，我们提出一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括顶板和清洗槽，清洗槽的顶部设置有顶板，顶板上设置驱动组件，驱动组件的两侧对称设置有扰流组件，清洗槽的中部设置有用于放置材料的材料承重板，材料承重板的两侧对称设置有用于对材料限位的夹持组件，清洗槽的底部固定安装有导流板，清洗槽的两侧对称设置有两个用于排渣的排污口，清洗槽和排污口之间连通，以解决现有装置采用振动清洗机构对材料进行清洗不能增加清洗液与材料之间的接触面积，增加了清洗成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。

作为本发明进一步的方案：包括顶板和清洗槽，清洗槽的顶部设置有顶板，顶板上设置驱动组件，驱动组件的两侧对称设置有扰流组件，清洗槽的中部设置有用于放置材料的材料承重板，材料承重板的两侧对称设置有用于对材料限位的夹持组件，清洗槽的底部固定安装有导流板，清洗槽的两侧对称设置有两个用于排渣的排污口，清洗槽和排污口之间连通。

作为本发明再进一步的方案：驱动组件包括液压缸安装座和液压缸，液压缸安装座固定安装在顶板上，液压缸安装座上安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有升降板，升降板的两侧对称设置有两个竖直齿条，升降板和竖直齿条之间通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：扰流组件包括齿轮和主动转轮，齿轮和主动转轮之间通过连接杆固定连接，且齿轮的后侧与清洗槽的侧壁转动连接，齿轮和竖直齿条之间啮合传动。

作为本发明再进一步的方案：主动转轮远离竖直齿条的一侧设置有从动转轮，从动转轮和液压缸之间通过传送带连接，从动转轮的后侧固定连接有扰流辊，扰流辊的外壁均布有多个扰流带，扰流带采用弹性体材质，且扰流带上均布有多个清洗毛刷。

作为本发明再进一步的方案：清洗槽的中部还设置有筛选组件，筛选组件包括筛网，筛网设有两组，且筛网关于清洗槽的竖直中轴线对称设置，筛网相互靠近的一侧低、相互远离一侧高倾斜设置，筛网和清洗槽的侧壁转动连接，筛网连接有升降组件，升降组件设置在升降板的底部，且升降组件和升降板之间通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：升降组件包括升降座，升降座上对称开设有两个铰接槽，铰接槽内活动安装有铰接块，铰接槽内还设置有用于保护铰接块的缓冲弹簧，缓冲弹簧和铰接块之间固定连接，铰接块铰接有筛网。

作为本发明再进一步的方案：夹持组件包括夹持座，夹持座通过螺栓与清洗槽的侧壁固定连接，夹持座内安装有螺杆，螺杆和夹持座之间通过轴承转动连接，螺杆的顶部固定安装有调节螺母，螺杆上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上套设有夹持板，夹持板和螺杆之间通过螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：清洗槽的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括伺服电机和转轴，伺服电机固定安装在顶板的底部，且伺服电机的外部套设有防水罩，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴上纵向均布有多个搅拌桨，相邻所述的搅拌桨之间安装有螺旋扰流桨。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了扰流组件，扰流组件的设置实现了对清洗槽内清洗液的扰流，增加了清洗液和材料之间的接触面积，提高了清洗效率，同时搅拌桨和螺旋扰流桨配合工作实现了对清洗槽底部清洗液的充分搅拌混合，不但起到了增加材料和清洗液的接触面积，同时避免了清洗槽底部杂质的堆积，保证了清洗槽的洁净度。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中顶板的结构示意图。

图3为发明中扰流组件的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图5为发明中夹持组件的结构示意图。

图6为发明中夹持座的结构示意图。

图7为发明中升降组件的结构示意图。

图中：1-顶板、2-清洗槽、3-排污口、4-伺服电机、5-导流板、6-搅拌桨、7-转轴、8-螺旋扰流桨、9-筛网、10-升降组件、11-升降座、12-铰接槽、13-铰接块、14-缓冲弹簧、15-液压缸安装座、16-液压缸、17-扰流组件、18-材料承重板、19-夹持座、20-调节螺母、21-螺杆、22-夹持板、23-升降板、24-竖直齿条、25-齿轮、26-主动转轮、27-传送带、28-从动转轮、29-扰流辊、30-扰流带、31-清洗毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本发明实施例中，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括顶板1和清洗槽2，清洗槽2的顶部设置有顶板1，顶板1上设置驱动组件，驱动组件的两侧对称设置有扰流组件17，清洗槽2的中部设置有用于放置材料的材料承重板18，材料承重板18的两侧对称设置有用于对材料限位的夹持组件；

驱动组件包括液压缸安装座15和液压缸16，液压缸安装座15固定安装在顶板1上，液压缸安装座15上安装有液压缸16，液压缸16的伸缩端固定连接有升降板23，升降板23的两侧对称设置有两个竖直齿条24，升降板23和竖直齿条24之间通过螺栓固定连接；

如图3-4所示，扰流组件17包括齿轮25和主动转轮26，齿轮25和主动转轮26之间通过连接杆固定连接，且齿轮25的后侧与清洗槽2的侧壁转动连接，齿轮25和竖直齿条24之间啮合传动，主动转轮26远离竖直齿条24的一侧设置有从动转轮28，从动转轮28和液压缸16之间通过传送带27连接，从动转轮28的后侧固定连接有扰流辊29，扰流辊29的外壁均布有多个扰流带30，扰流带30采用弹性体材质，且扰流带30上均布有多个清洗毛刷31；

需要强化清洗效果时，开启液压缸16，液压缸16带动升降板23和竖直齿条24上下移动，从而使得竖直齿条24带动齿轮25转动，齿轮25带动主动转轮26和从动转轮28转动，从动转轮28带动扰流辊29转动，进而使得扰流辊29带动扰流带30和清洗毛刷31转动，从而实现了对清洗槽2内清洗液的扰流，增加了清洗液和材料之间的接触面积，提高了清洗效率。

清洗槽2的中部还设置有筛选组件，筛选组件包括筛网9，筛网9设有两组，且筛网9关于清洗槽2的竖直中轴线对称设置，筛网9相互靠近的一侧低、相互远离一侧高倾斜设置，筛网9和清洗槽2的侧壁转动连接，筛网9连接有升降组件10，升降组件10设置在升降板23的底部，且升降组件10和升降板23之间通过螺栓固定连接；

如图7所示，升降组件10包括升降座11，升降座11上对称开设有两个铰接槽12，铰接槽12内活动安装有铰接块13，铰接槽12内还设置有用于保护铰接块13的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14和铰接块13之间固定连接，铰接块13铰接有筛网9；

升降板23上下移动能够带动升降座11上下移动，从而使得升降座11带动铰接块13移动，进而使得铰接块13带动筛网9摆动的目的，实现了对清洗液的过滤，避免杂质污染材料。

实施例2

如图1-2所示，本发明实施例中，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括顶板1和清洗槽2，清洗槽2的顶部设置有顶板1，顶板1上设置驱动组件，驱动组件的两侧对称设置有扰流组件17，清洗槽2的中部设置有用于放置材料的材料承重板18，材料承重板18的两侧对称设置有用于对材料限位的夹持组件；

驱动组件包括液压缸安装座15和液压缸16，液压缸安装座15固定安装在顶板1上，液压缸安装座15上安装有液压缸16，液压缸16的伸缩端固定连接有升降板23，升降板23的两侧对称设置有两个竖直齿条24，升降板23和竖直齿条24之间通过螺栓固定连接；

如图3-4所示，扰流组件17包括齿轮25和主动转轮26，齿轮25和主动转轮26之间通过连接杆固定连接，且齿轮25的后侧与清洗槽2的侧壁转动连接，齿轮25和竖直齿条24之间啮合传动，主动转轮26远离竖直齿条24的一侧设置有从动转轮28，从动转轮28和液压缸16之间通过传送带27连接，从动转轮28的后侧固定连接有扰流辊29，扰流辊29的外壁均布有多个扰流带30，扰流带30采用弹性体材质，且扰流带30上均布有多个清洗毛刷31；

需要强化清洗效果时，开启液压缸16，液压缸16带动升降板23和竖直齿条24上下移动，从而使得竖直齿条24带动齿轮25转动，齿轮25带动主动转轮26和从动转轮28转动，从动转轮28带动扰流辊29转动，进而使得扰流辊29带动扰流带30和清洗毛刷31转动，从而实现了对清洗槽2内清洗液的扰流，增加了清洗液和材料之间的接触面积，提高了清洗效率。

清洗槽2的中部还设置有筛选组件，筛选组件包括筛网9，筛网9设有两组，且筛网9关于清洗槽2的竖直中轴线对称设置，筛网9相互靠近的一侧低、相互远离一侧高倾斜设置，筛网9和清洗槽2的侧壁转动连接，筛网9连接有升降组件10，升降组件10设置在升降板23的底部，且升降组件10和升降板23之间通过螺栓固定连接；

如图7所示，升降组件10包括升降座11，升降座11上对称开设有两个铰接槽12，铰接槽12内活动安装有铰接块13，铰接槽12内还设置有用于保护铰接块13的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14和铰接块13之间固定连接，铰接块13铰接有筛网9；

升降板23上下移动能够带动升降座11上下移动，从而使得升降座11带动铰接块13移动，进而使得铰接块13带动筛网9摆动的目的，实现了对清洗液的过滤，避免杂质污染材料。

如图5-6所示，夹持组件包括夹持座19，夹持座19通过螺栓与清洗槽2的侧壁固定连接，夹持座19内安装有螺杆21，螺杆21和夹持座19之间通过轴承转动连接，螺杆21的顶部固定安装有调节螺母20，螺杆21上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上套设有夹持板22，夹持板22和螺杆21之间通过螺纹连接；

需要对材料进行夹持时，转动调节螺母20，调节螺母20带动螺杆21转动，从而使得螺杆21带动夹持板22同向或异向移动，进而实现了对材料的夹持限位，利于对材料的清洗。

清洗槽2的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括伺服电机4和转轴7，伺服电机4固定安装在顶板1的底部，且伺服电机4的外部套设有防水罩，伺服电机4的输出端固定连接有转轴7，转轴7上纵向均布有多个搅拌桨6，相邻所述的搅拌桨6之间安装有螺旋扰流桨8，搅拌桨6和螺旋扰流桨8配合工作实现了对清洗槽2底部清洗液的充分搅拌混合，不但起到了增加材料和清洗液的接触面积，同时避免了清洗槽2底部杂质的堆积，保证了清洗槽2的洁净度。

清洗槽2的底部固定安装有导流板5，清洗槽2的两侧对称设置有两个用于排渣的排污口3，清洗槽2和排污口3之间连通。

综上所述，本发明的工作原理是：需要强化清洗效果时，开启液压缸16，液压缸16带动升降板23和竖直齿条24上下移动，从而使得竖直齿条24带动齿轮25转动，齿轮25带动主动转轮26和从动转轮28转动，从动转轮28带动扰流辊29转动，进而使得扰流辊29带动扰流带30和清洗毛刷31转动，从而实现了对清洗槽2内清洗液的扰流，增加了清洗液和材料之间的接触面积，提高了清洗效率。

需要对材料进行夹持时，转动调节螺母20，调节螺母20带动螺杆21转动，从而使得螺杆21带动夹持板22同向或异向移动，进而实现了对材料的夹持限位，利于对材料的清洗。

升降板23上下移动能够带动升降座11上下移动，从而使得升降座11带动铰接块13移动，进而使得铰接块13带动筛网9摆动的目的，实现了对清洗液的过滤，避免杂质污染材料。

本发明实施例设置了扰流组件17，扰流组件17的设置实现了对清洗槽2内清洗液的扰流，增加了清洗液和材料之间的接触面积，提高了清洗效率，同时搅拌桨6和螺旋扰流桨8配合工作实现了对清洗槽2底部清洗液的充分搅拌混合，不但起到了增加材料和清洗液的接触面积，同时避免了清洗槽2底部杂质的堆积，保证了清洗槽2的洁净度。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。