一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置

技术领域

本发明涉及文物修复技术领域，特别是涉及一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置。

背景技术

文物修复是一门科学，它包含了很多学科和实用技术。在学科方面，有历史学、考古学、博物馆学、鉴定学、金石学、金属工艺学、化学、美术鉴赏学等。在实用技术方面，有钣金、铸造、鎏金、油漆、陶瓷、造纸、电焊、石刻、色彩、打蜡等。而文物修复打蜡有助于更换的保护文物，延长文物寿命。

但现在技术中，文物修复打蜡一般都是手工完成，造成：1、无法通过三维移动对文物自动进行立体打蜡；2、无法通过文物转动对文物自动进行全面的打蜡；3、需要手动更换不同的磨头对文物不同部位进行打蜡，费时费力。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置，包括机架装置，所述机架装置上面安装有平移装置，所述平移装置上面安装有用于上下移动的升降装置，所述升降装置内安装有用于打蜡的旋磨装置，所述机架装置中间安装有用于旋转文物的转动装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台上面四角均匀分布有四个支撑座，所述支撑台一侧安装有电机座，所述支撑台两侧对称安装有两个蜡膏盒；所述平移装置包括第一支架，所述第一支架两侧对称安装有两个第一丝杠，所述第一丝杠后面设置有第一电机，所述第一支架上面对称设置有两个导轨，所述导轨上面设置有直线电机；所述升降装置包括第二支架，所述第二支架中间安装有第二丝杠，所述第二支架顶部安装有第二电机；所述旋磨装置包括第三支架，所述第三支架后面对称安装有两个第三电机，所述第三电机前面安装有传动轴，所述传动轴前面分别安装有第一磨头和第二磨头。

优选的：所述转动装置包括托板，所述托板顶部粘贴有胶垫，所述托板下面安装有第一带轮，所述第一带轮一侧设置有第二带轮，所述第二带轮下面安装有第四电机，所述第一带轮和所述第二带轮之间安装有传动带。

如此设置，所述第四电机驱动所述第二带轮通过所述传动带带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述托板和所述胶垫固定的文物转动。

优选的：所述转动装置包括托板，所述托板顶部粘贴有胶垫，所述托板下面安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮下面安装有第四电机，所述第一齿轮和所述第二齿轮齿啮合传动。

如此设置，所述第四电机驱动所述第二齿轮啮合所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述托板和所述胶垫固定的文物转动。

优选的：所述支撑座和所述支撑台焊接在一起，所述电机座和所述蜡膏盒分别与所述支撑台螺栓连接。

如此设置，焊接保证了所述支撑座结实耐用，螺栓连接便于拆装维修所述电机座和所述蜡膏盒。

优选的：所述第一丝杠和所述第一支架螺纹连接，所述导轨和所述第一支架螺栓连接，所述第一电机和所述支撑座螺栓连接。

如此设置，螺纹连接保证了所述第一丝杠推动所述第一支架移动，螺栓连接便于拆装维修所述导轨和所述第一电机。

优选的：所述直线电机和所述第二支架螺栓连接，所述第二电机和所述第二支架螺栓连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述直线电机和所述第二电机。

优选的：所述第三支架和所述第二丝杠螺纹连接，所述第三支架和所述第二支架滑动连接。

如此设置，螺纹连接保证了所述第二丝杠推动所述第三支架移动，滑动连接保证了所述第三支架灵活移动。

优选的：所述第三电机和所述第三支架螺栓连接，所述第三电机和所述传动轴平键连接，所述第一磨头直径大于所述第二磨头直径，所述第一磨头和所述第二磨头分别与所述传动轴螺栓连接。

如此设置，所述第三支架支撑所述第三电机通过所述传动轴带动所述第一磨头和所述第二磨头旋转，分别打磨大面积和小面积。

优选的：所述托板和所述第一带轮平键连接，所述托板和所述支撑台轴承连接，所述第四电机和所述第二带轮平键连接。

如此设置，平键连接保证了动力的平稳传输，轴承连接保证了所述托板的灵活转动。

优选的：所述托板和所述第一齿轮平键连接，所述托板和所述支撑台轴承连接，所述第四电机和所述第二齿轮平键连接。

如此设置，平键连接保证了动力的平稳传输，轴承连接保证了所述托板的灵活转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过三维移动的设置，保证了对文物自动进行立体打蜡；

2、通过文物转动的设置，保证了对文物自动进行全面的打蜡；

3、通过双磨头的设置，保证了对文物不同部位的打蜡需求，增强了打蜡效果，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的正视图；

图3是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的机架装置后视轴侧图；

图4是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的平移装置示意图；

图5是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的升降装置示意图；

图6是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的旋磨装置示意图；

图7是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的实施例1转动装置示意图；

图8是本发明所述一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置的实施例2转动装置示意图。

附图标记说明如下：

1、机架装置；101、支撑台；102、电机座；103、蜡膏盒；104、支撑座；2、平移装置；201、第一支架；202、第一丝杠；203、第一电机；204、导轨；205、直线电机；3、升降装置；301、第二支架；302、第二电机；303、第二丝杠；4、旋磨装置；401、第三支架；402、第三电机；403、传动轴；404、第一磨头；405、第二磨头；5、转动装置；501、托板；502、胶垫；503、第四电机；504、第一带轮；505、第二带轮；506、传动带；507、第一齿轮；508、第二齿轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种用于文物修复的自动化全面打蜡装置，包括机架装置1，机架装置1上面安装有平移装置2，平移装置2上面安装有用于上下移动的升降装置3，升降装置3内安装有用于打蜡的旋磨装置4，机架装置1中间安装有用于旋转文物的转动装置5；机架装置1包括支撑台101，支撑台101上面四角均匀分布有四个支撑座104，支撑台101一侧安装有电机座102，支撑台101两侧对称安装有两个蜡膏盒103；平移装置2包括第一支架201，第一支架201两侧对称安装有两个第一丝杠202，第一丝杠202后面设置有第一电机203，第一支架201上面对称设置有两个导轨204，导轨204上面设置有直线电机205；升降装置3包括第二支架301，第二支架301中间安装有第二丝杠303，第二支架301顶部安装有第二电机302；旋磨装置4包括第三支架401，第三支架401后面对称安装有两个第三电机402，第三电机402前面安装有传动轴403，传动轴403前面分别安装有第一磨头404和第二磨头405。

优选的：转动装置5包括托板501，托板501顶部粘贴有胶垫502，托板501下面安装有第一带轮504，第一带轮504一侧设置有第二带轮505，第二带轮505下面安装有第四电机503，第一带轮504和第二带轮505之间安装有传动带506，第四电机503驱动第二带轮505通过传动带506带动第一带轮504转动，第一带轮504带动托板501和胶垫502固定的文物转动；支撑座104和支撑台101焊接在一起，电机座102和蜡膏盒103分别与支撑台101螺栓连接，焊接保证了支撑座104结实耐用，螺栓连接便于拆装维修电机座102和蜡膏盒103；第一丝杠202和第一支架201螺纹连接，导轨204和第一支架201螺栓连接，第一电机203和支撑座104螺栓连接，螺纹连接保证了第一丝杠202推动第一支架201移动，螺栓连接便于拆装维修导轨204和第一电机203；直线电机205和第二支架301螺栓连接，第二电机302和第二支架301螺栓连接，螺栓连接便于拆装维修直线电机205和第二电机302；第三支架401和第二丝杠303螺纹连接，第三支架401和第二支架301滑动连接，螺纹连接保证了第二丝杠303推动第三支架401移动，滑动连接保证了第三支架401灵活移动；第三电机402和第三支架401螺栓连接，第三电机402和传动轴403平键连接，第一磨头404直径大于第二磨头405直径，第一磨头404和第二磨头405分别与传动轴403螺栓连接，第三支架401支撑第三电机402通过传动轴403带动第一磨头404和第二磨头405旋转，分别打磨大面积和小面积；托板501和第一带轮504平键连接，托板501和支撑台101轴承连接，第四电机503和第二带轮505平键连接，平键连接保证了动力的平稳传输，轴承连接保证了托板501的灵活转动。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：转动装置5包括托板501，托板501顶部粘贴有胶垫502，托板501下面安装有第一齿轮507，第一齿轮507一侧设置有第二齿轮508，第二齿轮508下面安装有第四电机503，第一齿轮507和第二齿轮508齿啮合传动，第四电机503驱动第二齿轮508啮合第一齿轮507转动，第一齿轮507带动托板501和胶垫502固定的文物转动；托板501和第一齿轮507平键连接，托板501和支撑台101轴承连接，第四电机503和第二齿轮508平键连接，平键连接保证了动力的平稳传输，轴承连接保证了托板501的灵活转动。

工作原理：将文物放置在胶垫502上，被粘附固定，第一电机203驱动第一丝杠202旋转推动第一支架201移动，直线电机205带动第二支架301沿导轨204移动，使第二支架301完成水平纵向和横向的移动，第二电机302驱动第二丝杠303旋转推动第三支架401上下移动，带动第一磨头404和第二磨头405升降，第三电机402通过传动轴403驱动第一磨头404和第二磨头405旋转进行打磨文物上蜡，需要蜡膏时，自动移至支撑台101边缘，将第一磨头404和第二磨头405伸入蜡膏盒103内粘取蜡膏，文物背向第三支架401的一面打蜡时，第四电机503驱动第二带轮505通过传动带506带动第一带轮504转动，第一带轮504带动托板501和胶垫502固定的文物转动，或者第四电机503驱动第二齿轮508啮合第一齿轮507转动，第一齿轮507带动托板501和胶垫502固定的文物转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。