一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体为一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器。

背景技术

随着我国煤电的大量使用，煤炭的需求量越来越大，由此，需要对电厂内安装省煤器系统，表面式换热装置就是其中的一部分。表面式换热器是将冷、热流体用固体壁面隔开，使二者互不接触，热量由热流体通过壁面传给冷流体。

但是，该项设计还存在一些技术瓶颈，比如机组启动阶段因低低温省煤器水温低导致暖风器无法投运、夏季工况下暖风器入口风温较高导致低低温省煤器循环热量得不到充分利用，所以我们提出了一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器，以解决上述背景技术提出的该项设计还存在一些技术瓶颈，比如机组启动阶段因低低温省煤器水温低导致暖风器无法投运、夏季工况下暖风器入口风温较高导致低低温省煤器循环热量得不到充分利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器，包括第一管道、换热装置、第三管道和水泵，所述第一管道上安装有第一阀门，且第一阀门上设置有第一转把，所述换热装置正面安装有压力表，且压力表下方开设有温度表，所述温度表左侧固定有水位表，且换热装置上方设置有传动仓，所述传动仓内部安装有电机，且电机顶端固定有第一齿轮，所述第一齿轮齿面啮合有第二齿轮，所述换热装置顶面设置有进气管，且进气管上安装有转轴，所述转轴上贯穿有连接杆，且连接杆顶端固定有第一档板，所述换热装置顶部设置有排气管，且排气管内部安装有第二挡板，所述换热装置下方开设有第二管道，且第二管道上安装有第二阀门，所述第二阀门上开设有第二转把，所述换热装置底部设置有第三管道，且第三管道上安装有水泵。

优选的，所述换热装置包括第一换热仓、阻流板、吸收管、第二换热仓、温度感应器、第三换热仓和开孔，所述换热装置内部开设有第一换热仓，且第一换热仓与第二换热仓连接处固定有阻流板，所述阻流板上连接有吸收管，且第二换热仓内部底面安装有温度感应器，所述第二换热仓右侧开设有第三换热仓，所述阻流板上开设有开孔。

优选的，所述阻流板以换热装置的中点为基准左右对称设置两组，且阻流板之间通过吸收管与开孔焊接相连接。

优选的，所述第二换热仓的内部空间与第三换热仓的内部空间通过第三管道和水泵相连通，且第一换热仓的内部空间尺寸与第三换热仓的内部空间尺寸相同。

优选的，所述连接杆与第二齿轮之间的连接方式为固定连接，且第二齿轮以第一齿轮的中轴线为基准左右对称设置两组，并且第二齿轮通过电机和第一齿轮在传动仓内构成转动机构。

优选的，所述第二挡板与排气管和第一档板与进气管之间的连接方式为贴合连接，且第二挡板的直径尺寸与排气管的直径尺寸和第一档板的直径尺寸与进气管的直径尺寸相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于低低温省煤器系统的表面式换热器：

（1）设置有水泵，可通过水泵将第二换热仓内部的凝结水输送至第三换热仓内，这种方式能够使机组在进行运行时更加的经济；

（2）设置有阻流板和吸收管，可通过阻流板阻挡冷却液进入第二换热舱内，并且冷却液经过吸收管内进行吸热，从而实现表面换热，更加的稳定。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明传动结构示意图。

图中：1、第一管道；2、第一阀门；3、第一转把；4、换热装置；401、第一换热仓；402、阻流板；403、吸收管；404、第二换热仓；405、温度感应器；406、第三换热仓；407、开孔；5、压力表；6、温度表；7、水位表；8、传动仓；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、进气管；13、转轴；14、连接杆；15、第一档板；16、排气管；17、第二挡板；18、第二管道；19、第二阀门；20、第二转把；21、第三管道；22、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器，包括第一管道1、第一阀门2、第一转把3、换热装置4、压力表5、温度表6、水位表7、传动仓8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、进气管12、转轴13、连接杆14、第一档板15、排气管16、第二挡板17、第二管道18、第二阀门19、第二转把20、第三管道21和水泵22，第一管道1上安装有第一阀门2，且第一阀门2上设置有第一转把3，换热装置4正面安装有压力表5，且压力表5下方开设有温度表6，温度表6左侧固定有水位表7，且换热装置4上方设置有传动仓8，传动仓8内部安装有电机9，且电机9顶端固定有第一齿轮10，第一齿轮10齿面啮合有第二齿轮11，换热装置4顶面设置有进气管12，且进气管12上安装有转轴13，转轴13上贯穿有连接杆14，且连接杆14顶端固定有第一档板15，换热装置4顶部设置有排气管16，且排气管16内部安装有第二挡板17，换热装置4下方开设有第二管道18，且第二管道18上安装有第二阀门19，第二阀门19上开设有第二转把20，换热装置4底部设置有第三管道21，且第三管道21上安装有水泵22。

换热装置4包括第一换热仓401、阻流板402、吸收管403、第二换热仓404、温度感应器405、第三换热仓406和开孔407，换热装置4内部开设有第一换热仓401，且第一换热仓401与第二换热仓404连接处固定有阻流板402，阻流板402上连接有吸收管403，且第二换热仓404内部底面安装有温度感应器405，第二换热仓404右侧开设有第三换热仓406，阻流板402上开设有开孔407，从而实现表面式换热。

阻流板402以换热装置4的中点为基准左右对称设置两组，且阻流板402之间通过吸收管403与开孔407焊接相连接，防止冷却液进入第二换热仓404内，更加的稳定。

第二换热仓404的内部空间与第三换热仓406的内部空间通过第三管道21和水泵22相连通，且第一换热仓401的内部空间尺寸与第三换热仓406的内部空间尺寸相同，可以使机组运行更经济。

连接杆14与第二齿轮11之间的连接方式为固定连接，且第二齿轮11以第一齿轮10的中轴线为基准左右对称设置两组，并且第二齿轮11通过电机9和第一齿轮10在传动仓8内构成转动机构，从而实现进气排气的阻挡。

第二挡板17与排气管16和第一档板15与进气管12之间的连接方式为贴合连接，且第二挡板17的直径尺寸与排气管16的直径尺寸和第一档板15的直径尺寸与进气管12的直径尺寸相同，可以实现自动启闭，更加的实用。

工作原理：在使用该应用于低低温省煤器系统的表面式换热器时，首先，启动电源，使电机9上的第一齿轮10转动第二齿轮11，从而转动连接杆14上的第一档板15和第二挡板17将进气管12和排气管16启动打开，之后辅助蒸汽进入第二换热仓404，对吸收管403进行加热，然后转动第一转把3将第一阀门2打开，冷却液进入第一换热仓401内部通过吸收吸收管403上的热量来进行表面式换热，随后进入第三换热仓406内，并且转动第二阀门19上的第二转把20使加热的冷却液进入第二管道18内排出。

最后经过在经过换热的同时会产生大量的凝结水在第二换热仓404内，通过换热装置4的水位表7来得知凝结水的多少，从而启动水泵22将凝结水排进第三换热仓406内，这种方式能够提高机组经济性，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。