一种食用油生产用菜籽油压榨结构

技术领域

本发明属于食用油生产技术领域，尤其涉及一种食用油生产用菜籽油压榨结构。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”，这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

而菜籽油的高效精炼压榨装置是一种生产菜籽油的过程中对菜籽进行压榨精炼的装置，然而现有的压榨精炼装置的结构较为简单，榨油时的速度较慢，效率较低，且现有的压榨精炼装置榨出的菜籽油中残渣存留较多，导致菜籽油的质量较差，难以满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用油生产用菜籽油压榨结构，用上下感应组件进行自动间隙调整，解决上述难题，使间隙调整自动化且精准度高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用油生产用菜籽油压榨结构，该食用油生产用菜籽油压榨结构包括筛选组件、加湿组件、破壳组件、加水加热组件、压榨组件、收集箱，所述筛选组件包括第一竖杆，第一竖杆共设有四根，第一竖杆上端固定有振动筛，振动筛底部固定有两个振动电机，振动筛下方放置所述加湿组件，加湿组件包括传输带，传输带两侧的加湿管，传输带一端设置所述破壳组件，破壳组件远离传输带端连接至加水加热组件，加水加热组件另一端连接至压榨组件，收集箱固定在压榨组件底部。

优选的，所述传输带两端固定有转动筒，转动筒两端设有固定板，固定板焊接连接在第一竖杆侧面，固定板底部固定有第二竖杆，固定板内部转动连接转动筒，转动筒外部固定有第一电机。

优选的，所述第一竖杆之间固定有横板，横板内部开设有通孔，通孔沿横板长度方向设有若干，通孔内部固定所述加湿管，加湿管尾端固定连接有连接管。

采用上述方案：在采摘运输过程中，对菜籽进行表面加湿，在进入破壳箱内部后，防止在破壳过程中，干燥的菜籽受力不均，而弹出破壳箱，造成菜籽浪费。

优选的，所述传输带靠近所述破壳组件端固定有连接导入口，连接导入口呈梯形，较小端靠近破壳组件。

采用上述方案：通过连接导入口的设置，防止菜籽沿传输带输送时，在进入破壳箱时，菜籽滚动至传输带外部，防止菜籽浪费。

优选的，所述破壳组件包括第一支架，第一支架上端固定有横杆，横杆内部转动连接有连接轴，连接轴上端固定有破壳箱，底部固定有第二电机，横杆上端固定有支撑杆，支撑杆一侧固定有位于破壳箱内部的楔形杆，楔形杆与破壳箱箱壁贴合，破壳箱顶部固定有第三电机，第三电机输出端固定有转动杆，转动杆侧面固定有弯刀，弯刀沿转动杆高度方向和圆周方向均设有多个。

采用上述方案：通过多层设置的弯刀，进行转动破壳。增加破壳的均匀度，同时通过整个破壳箱的转动，在导出时，通过楔形杆的转动，防止菜籽在破壳箱内部残余，浪费菜籽。

优选的，所述破壳箱底部开设有弧形开口，弧形开口内部固定有弧形挡板，破壳箱底部设有承载盒，承载盒固定在所述横杆底部，承载盒一端固定有连接口。

优选的，所述加水加热组件包括第二支架，第二支架上端固定有加热箱，加热箱外部固定有加热套圈，加热箱底部固定有导入环形框，导入环形框与所述连接口连接，导入环形框上端设有螺旋导出轨道，螺旋导出轨道中部固定有驱动杆，驱动杆底部伸出加热箱，伸出端固定有第四电机，螺旋导出轨道上端固定连接有输出轨道，加热箱上端对于输出轨道处开设有开口。

采用上述方案：在打开电机后，通过螺旋形的螺旋导出管道对菜籽进行加热去水，在加热过程中，通过螺旋轨道增加加热时间，同时沿轨道前移，保证菜籽的受热面积均匀，增加出油率。

优选的，所述加热箱侧面设有加水管，加水管伸入加热箱内部端位于导入环形框上端。

采用上述方案：加水管的设置，便于在加热时，对菜籽进行加水混合，增加菜籽的饱满度。

优选的，所述压榨组件包括连接在所述输出轨道下方的压榨箱，压榨箱内部转动连接有压榨辊，压榨辊在压榨箱高度方向设有两组，每个压榨辊一端均固定连接有第五电机，第五电机固定在压榨箱侧面，压榨箱侧面固定有第三支架，压榨箱底部还固定有锥形导出口，锥形导出口内部固定有粗滤板，粗滤板下方设有转动连接在锥形导出口侧面的门板。

采用上述方案：通过上下方向的多层压榨辊进行压榨，提取最大的出油量，同时在收集前进行过滤操作，减少出油中的残渣剩余。

优选的，第五电机外部设有散热箱，散热箱固定在压榨箱侧面。

采用上述方案：第五电机处设置多个电机，在工作时通过散热箱进行散热，保证第五电机的正常工作。

本发明的有益效果是：

1、该食用油生产用菜籽油压榨结构，设置加湿管，加湿管尾端固定连接有连接管；在采摘运输过程中，对菜籽进行表面加湿，在进入破壳箱内部后，防止在破壳过程中，干燥的菜籽受力不均，而弹出破壳箱，造成菜籽浪费。

2、该食用油生产用菜籽油压榨结构，设置破壳组件包括第一支架，第一支架上端固定有横杆，横杆内部转动连接有连接轴，连接轴上端固定有破壳箱，底部固定有第二电机，横杆上端固定有支撑杆，支撑杆一侧固定有位于破壳箱内部的楔形杆，楔形杆与破壳箱箱壁贴合，破壳箱顶部固定有第三电机，第三电机输出端固定有转动杆，转动杆侧面固定有弯刀，弯刀沿转动杆高度方向和圆周方向均设有多个；通过多层设置的弯刀，进行转动破壳。增加破壳的均匀度，同时通过整个破壳箱的转动，在导出时，通过楔形杆的转动，防止菜籽在破壳箱内部残余，浪费菜籽

3、该食用油生产用菜籽油压榨结构，设置加水加热组件包括第二支架，第二支架上端固定有加热箱，加热箱外部固定有加热套圈，加热箱底部固定有导入环形框，导入环形框与所述连接口连接，导入环形框上端设有螺旋导出轨道，螺旋导出轨道中部固定有驱动杆，驱动杆底部伸出加热箱，伸出端固定有第四电机，螺旋导出轨道上端固定连接有输出轨道，加热箱上端对于输出轨道处开设有开口；在打开电机后，通过螺旋形的螺旋导出管道对菜籽进行加热去水，在加热过程中，通过螺旋轨道增加加热时间，同时沿轨道前移，保证菜籽的受热面积均匀，增加出油率。

4、该食用油生产用菜籽油压榨结构，设置压榨组件包括连接在输出轨道下方的压榨箱，压榨箱内部转动连接有压榨辊，压榨辊在压榨箱高度方向设有两组，每个压榨辊一端均固定连接有第五电机，第五电机固定在压榨箱侧面，压榨箱侧面固定有第三支架，压榨箱底部还固定有锥形导出口，锥形导出口内部固定有粗滤板，粗滤板下方设有转动连接在锥形导出口侧面的门板；通过上下方向的多层压榨辊进行压榨，提取最大的出油量，同时在收集前进行过滤操作，减少出油中的残渣剩余，结合前述的加湿、破壳、加热等结构，提高出油的质量。

附图说明

图1是本发明提供的一种食用油生产用菜籽油压榨结构的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种食用油生产用菜籽油压榨结构图1的侧视示意图；

图3是本发明提供的一种食用油生产用菜籽油压榨结构的破壳组件示意图；

图4是本发明提供的一种食用油生产用菜籽油压榨结构的破壳组件俯视示意图；

图5是本发明提供的一种食用油生产用菜籽油压榨结构图4中沿A-A线剖视示意图；

图6是本发明提供的一种食用油生产用菜籽油压榨结构加水加热组件内部结构示意图。

图中：1、筛选组件；2、加湿组件；3、破壳组件；4、加水加热组件；5、压榨组件；6、收集箱；7、第一竖杆；8、振动筛；9、振动电机；10、传输带；11、加湿管；12、转动筒；13、固定板；14、第二竖杆；15、第一电机；16、横板；17、通孔；18、连接管；19、连接导入口；20、第一支架；21、横杆；22、连接轴；23、破壳箱；24、第二电机；25、支撑杆；26、楔形杆；27、第三电机；28、转动杆；29、弯刀；30、弧形开口；31、弧形挡板；32、承载盒；33、连接口；34、第二支架；35、加热箱；36、加热套圈；37、导入环形框；38、螺旋导出轨道；39、驱动杆；40、第四电机；41、输出轨道；42、开口；43、加水管；44、压榨箱；45、压榨辊；46、第五电机；47、第三支架；48、锥形导出口；49、粗滤板；50、门板；51、散热箱。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图6，下面将结合附图对本发明实施例的食用油生产用菜籽油压榨结构作详细说明。

该食用油生产用菜籽油压榨结构包括筛选组件1、加湿组件2、破壳组件3、加水加热组件4、压榨组件5、收集箱6，所述筛选组件1包括第一竖杆7，第一竖杆7共设有四根，第一竖杆7上端固定有振动筛8，振动筛8底部固定有两个振动电机9，振动筛8下方放置所述加湿组件2，加湿组件2包括传输带10，传输带10两侧的加湿管11，传输带11一端设置所述破壳组件3，破壳组件3远离传输带10端连接至加水加热组件4，加水加热组件4另一端连接至压榨组件5，收集箱6固定在压榨组件5底部。

具体的，传输带10两端固定有转动筒12，转动筒12两端设有固定板13，固定板13焊接连接在第一竖杆7侧面，固定板13底部固定有第二竖杆14，固定板13内部转动连接转动筒12，转动筒12外部固定有第一电机15。

具体的，第一竖杆7之间固定有横板16，横板16内部开设有通孔17，通孔17沿横板16长度方向设有若干，通孔17内部固定所述加湿管11，加湿管11尾端固定连接有连接管18。

具体的，传输带10靠近所述破壳组件3端固定有连接导入口19，连接导入口19呈梯形，较小端靠近破壳组件3。

具体的，破壳组件3包括第一支架20，第一支架20上端固定有横杆21，横杆21内部转动连接有连接轴22，连接轴22上端固定有破壳箱23，底部固定有第二电机24，横杆21上端固定有支撑杆25，支撑杆25一侧固定有位于破壳箱23内部的楔形杆26，楔形杆26与破壳箱23箱壁贴合，破壳箱23顶部固定有第三电机27，第三电机27输出端固定有转动杆28，转动杆28侧面固定有弯刀29，弯刀29沿转动杆28高度方向和圆周方向均设有多个。

具体的，破壳箱23底部开设有弧形开口30，弧形开口30内部固定有弧形挡板31，破壳箱23底部设有承载盒32，承载盒32固定在所述横杆21底部，承载盒32一端固定有连接口33。

具体的，加水加热组件4包括第二支架34，第二支架34上端固定有加热箱35，加热箱35外部固定有加热套圈36，加热箱35底部固定有导入环形框37，导入环形框37与所述连接口33连接，导入环形框37上端设有螺旋导出轨道38，螺旋导出轨道38中部固定有驱动杆39，驱动杆39底部伸出加热箱35，伸出端固定有第四电机40，螺旋导出轨道38上端固定连接有输出轨道41，加热箱35上端对于输出轨道41处开设有开口42。

具体的，加热箱35侧面设有加水管43，加水管43伸入加热箱35内部端位于导入环形框37上端。

具体的，压榨组件5包括连接在所述输出轨道41下方的压榨箱44，压榨箱44内部转动连接有压榨辊45，压榨辊45在压榨箱44高度方向设有两组，每个压榨辊45一端均固定连接有第五电机46，第五电机46固定在压榨箱44侧面，压榨箱44侧面固定有第三支架47，压榨箱44底部还固定有锥形导出口48，锥形导出口48内部固定有粗滤板49，粗滤板49下方设有转动连接在锥形导出口48侧面的门板50。

具体的，第五电机46外部设有散热箱51，散热箱51固定在压榨箱44侧面。

本发明的工作原理是：在使用时，将菜籽放置在振动筛8内部，打开振动电机9，将菜籽沿振动筛8进行过滤过筛至振动筛8底部的传输带10上，打开第一电机15，驱动传输带10进行转动，将经过筛选的菜籽传输至连接导入口19处，导入至破壳箱23内部，在传输的过程中，打开加湿管11，向传输带10上的菜籽进行加湿，打开第三电机27，驱动转动杆28转动，带动弯刀29进行转动，对加湿后的菜籽进行破壳，在转动一定时间后，打开弧形挡板31，打开第二电机24，驱动整个破壳箱23进行转动，将箱内部的破壳完成的菜籽沿弧形开口30导出至底部的承载盒32内部，继续打开第四电机40，驱动驱动杆39转动，带动螺旋导出轨道38进行转动，在转动过程中，打开加水管43和加热箱35上的加热套圈36，进行加热去水，之后将菜籽沿输出轨道41导入压榨箱44内部，打开第五电机46，对菜籽进行压榨，压榨完成后将，沿锥形导出口48经过粗滤板49，进入收集箱6内部，进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。