一种玻璃雕刻的固定装置

技术领域

本发明涉及玻璃雕刻技术领域，尤其设计一种玻璃雕刻的固定装置。

背景技术

玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。在使用玻璃精雕机加工玻璃时，一般需要将工件(玻璃)进行定位及固定在夹具上，由于玻璃表面光滑，不方便固定，且固定效果稳定性不好，容易造成雕刻时工件浪费。

如中国实用新型专利CN201520024679.8公开了一种能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置，支撑平台固定有压紧装置，支撑平台上方设置有切割平台，支撑柱设置有支撑板，支撑板上设置有压紧螺栓一，压紧螺栓一的底端设置有压紧盘一，压紧螺栓一套合有弹簧一；U型压紧架中设置有压紧螺栓二，U型压紧架中设置有压紧盘二，压紧螺栓二套合有弹簧二；支撑平台内凹形成凹槽，凹槽中均设置有支撑架，支撑架之间均设置有支撑杆，支撑杆与支撑架固定，支撑杆设置有滑板，滑板上设置有电机，电机连接有锯片，支撑架设置有滚轮，滚轮与支撑架连接。该装置虽然能够较好的对玻璃进行固定，但其人工固定耗时较大，需松开多个压紧螺丝已松开玻璃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃雕刻的固定装置已解决玻璃在雕刻作业时，固定效果不佳，造成工件浪费且较好的提升工作时效的技术方案。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种玻璃雕刻的固定装置，包括固定台，所述固定台上一侧固定连接操作台，所述固定台上滑动连接移动块，所述移动块顶端固定连接夹紧块，所述夹紧块一侧设有凹槽，所述凹槽内活动连接缓冲垫；所述操作台上设有负压吸盘，所述负压吸盘在所述操作台上，所述负压吸盘底端通过负压管固定连接负压发生器；所述操作台一侧设有固定块，所述固定块与活动杆活动连接，所述活动杆顶端固定连接万向头，所述万向头顶端活动连接卡紧块；所述操作台上方设有压紧轮，所述压紧轮由驱动装置驱动。

进一步地，所述固定台上设有滑动槽，所述滑动槽与所述移动块滑动连接，所述移动块一端与电动推动装置固定连接，所述电动推动装置在所述固定台上，通过设有的电动推动装置能够实现夹紧块的给进量，从而适应不同尺寸的玻璃雕刻。

进一步地，所述缓冲垫为弹性材料，所述缓冲垫由入槽垫和延伸垫组成，所述入槽垫一侧固定连接延伸垫，通过设有的缓冲垫为弹性材料，在夹紧玻璃时起到保护作用。

进一步地，所述负压吸盘为橡胶材料，所述负压管顶端与所述操作台在同一水平面上，所述负压发生器在所述操作台下方，通过作动负压发生器经过负压管实现负压吸盘与玻璃之间形成真空，从而实现玻璃的吸附。

进一步地，所述活动杆上设有螺牙，所述固定箱内设有螺纹，所述螺牙与所述螺纹相匹配，能够有效调节夹紧块的位置。

进一步地，所述活动杆上设有弹性按钮插销头，所述固定箱上设有插销孔，所述弹性按钮插销头与所述插销孔相匹配，能够有效调节夹紧块的位置。

进一步地，所述卡紧块外侧设有橡胶层，设有的橡胶层能够保护玻璃。

进一步地，所述驱动装置由传动机构箱、固定杆、螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、电机以及伸缩装置组成，所述传动机构箱在所述固定块一侧，所述传动机构箱内设有固定杆，所述固定杆一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接传动机构箱，所述螺纹杆一端延伸之外与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮由电机驱动；滑动块滑动连接螺纹杆和固定杆且延伸至传动机构箱外，所述滑动块一侧固定连接伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩杆端活动连接压紧轮，所述压紧轮由压紧轮本体和橡胶层组成，所述压紧轮本体外设有橡胶层，实现压紧轮的作动。

进一步地，所述传动机构箱内设有上限位开关和下限位开关，所述上限位开关在所述传动机构箱上端，所述下限位开关在所述传动机构箱下方，通过设置上限位开关和下限位开关，能够限制滑动块的移动位置。

进一步地，所述从动齿轮和所述主动齿轮在齿轮保护箱内，提高了设备的安全性。

本发明具有如下有益效果：

1.通过固定台上一侧固定连接操作台，所述固定台上滑动连接移动块，所述移动块顶端固定连接夹紧块，所述夹紧块一侧设有凹槽，所述凹槽内活动连接缓冲垫，通过作动电动伸缩装置能够实现夹紧块的移动，从而对玻璃一侧进行夹紧，且设有的缓冲垫能够保护玻璃。

2.通过操作台上设有负压吸盘，所述负压吸盘在所述操作台上，所述负压吸盘底端通过负压管固定连接负压发生器，通过作动负压发送器使得负压吸盘实现对玻璃吸附，进一步地对玻璃进行固定。

3.通过操作台一侧设有固定块，所述固定块与活动杆活动连接，所述活动杆顶端固定连接万向头，所述万向头顶端活动连接卡紧块，通过手动调节卡紧块与玻璃之间的距离，实现玻璃一侧的夹紧。

4.通过操作台上方设有压紧轮，所述压紧轮由驱动装置驱动，通过作动驱动装置，使得压紧轮实现玻璃上方的压制，从而更近一步地实现夹紧。

5.通过驱动装置，电动伸缩装置减少了人工旋转螺栓，仅留下一处人工旋转，提高了工作时效。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明作业时结构示意图。

图3是本发明A处放大结构示意图。

图4是本发明B处放大结构示意图。

图5是本发明C处放大结构示意图。

图6是本发明缓冲垫处结构示意图。

图7是本发明弹性按钮插销头与插销孔处结构示意图。

图中：1.固定台、2.操作台、3.移动块、4.夹紧块、5.凹槽、6.缓冲垫、 61.入槽垫、62.延伸垫、7.负压吸盘、8.负压管、9.负压发生器、10.固定块、11.活动杆、111.弹性按钮插销头、112.插销孔、12.万向头、13.卡紧块、14. 驱动装置、141.传动机构箱、142.固定杆、143.螺纹杆、144.从动齿轮、145. 主动齿轮、146.电机、147.伸缩装置、148.滑动块、15.压紧轮、16.电动推动装置、17.玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种玻璃雕刻的固定装置，包括固定台1，所述固定台1上一侧固定连接操作台2，所述固定台1上滑动连接移动块3，所述固定台1上设有滑动槽，所述滑动槽与移动块3滑动连接，所述移动块3一端与电动推动装置16固定连接，所述电动推动装置16在所述固定台1上,所述移动块3顶端固定连接夹紧块4，所述夹紧块4一侧设有凹槽5，所述凹槽5内活动连接缓冲垫6, 所述缓冲垫6为弹性材料，所述缓冲垫6由入槽垫61和延伸垫62组成，所述入槽垫61一侧固定连接延伸垫62，通过设有的缓冲垫6能够保护玻璃17，使玻璃17夹紧的时候避免击碎，设有的缓冲垫6能够插拔于凹槽5，使得缓冲垫6能够更好的更换；

所述操作台2上设有负压吸盘7，所述负压吸盘7为橡胶材料，所述负压吸盘7在所述操作台2上，所述负压吸盘7底端通过负压管8固定连接负压发生器9,所述负压管8顶端与所述操作台2在同一水平面上，所述负压发生器9在所述操作台2下方；

所述操作台2一侧设有固定块10，所述固定块10与活动杆11活动连接，所述活动杆11上设有螺牙，所述固定箱10内设有螺纹，所述螺牙与所述螺纹相匹配或为所述活动杆11上设有弹性按钮插销头111，所述固定箱10上设有插销孔112，所述弹性按钮插销头111与所述插销孔112相匹配，所述活动杆11顶端固定连接万向头12，所述万向头12顶端活动连接卡紧块13，所述卡紧块13外侧设有橡胶层；

所述操作台2上方设有压紧轮15，所述压紧轮15分布在操作台2两侧，以便于玻璃17在雕刻时影响雕刻机作业，所述压紧轮15由驱动装置驱动14，所述驱动装置14由传动机构箱141、固定杆142、螺纹杆143、从动齿轮144、主动齿轮145、电机146、伸缩装置147以及滑动块148组成，所述传动机构箱141在所述固定块10一侧，所述传动机构箱141内设有上限位开关和下限位开关，所述上限位开关在所述传动机构箱141上端，所述下限位开关在所述传动机构箱141下方，所述传动机构箱141内设有固定杆142，所述固定杆 142一侧设有螺纹杆143，所述螺纹杆143活动连接传动机构箱141，所述螺纹杆143一端延伸之外与从动齿轮144固定连接，所述从动齿轮144啮合连接主动齿轮145，所述主动齿轮145由电机146驱动，所述从动齿轮144和所述主动齿轮145在齿轮保护箱内，所述滑动块148滑动连接螺纹杆143和固定杆142且延伸至传动机构箱141外，所述滑动块148一侧固定连接伸缩装置147，所述伸缩装置147的伸缩杆端活动连接压紧轮15，所述压紧轮15由压紧轮本体和橡胶层组成，所述压紧轮本体外侧设有橡胶层。

实施案例1：将玻璃17放置在操作台2上，启动负压发生器9，负压发生器9对玻璃17与负压吸盘7之间抽真空，实现玻璃17的吸附，完成初步固定，作动电动伸缩装置16，移动块3在滑槽内滑动，使缓冲垫6抵触到玻璃17，实现玻璃,1一侧固定，手动旋转活动杆11，活动杆11上的螺纹与固定块10内设有的内螺纹使得卡紧块13移动到玻璃的上方，并调节方向头12 的方向，使得卡紧块13卡紧于玻璃17一侧，启动电机146，电机146带动主动齿轮145旋转，主动齿轮145啮合连接的从动齿轮144旋转，从动齿轮144 带动螺纹杆143旋转，使得滑动块148滑动，滑动块148至合适高度后，停止电机145，并作动伸缩装置147，使得压紧轮15抵触到玻璃17上方，实现玻璃17的上方固定。

实施案例2：当所述活动杆11上设有弹性按钮插销头111，固定箱10上设有插销孔112时，因固定块10上设有一纵排插销孔112，按住弹性按钮插销头111，并旋转活动杆112实现卡紧块位置的调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。