一种双面PCB板印刷防塞孔印刷装置及方法

技术领域

本发明涉及PCB板领域，具体涉及一种双面PCB板印刷防塞孔印刷装置及方法。

背景技术

印刷PCB板在印刷时，油墨会渗入PCB板预先打出的通孔内。如果只是一面印刷，当PCB板印刷后，进行显影时，显影液会进入未被堵塞的一端，通孔会将油墨冲刷掉。但是当PCB板进行双面印刷时，通孔两端均被油墨堵塞，此时进行显影时，显影液无法将通孔内的油墨冲出，会导致PCB板后续制作出现问题，影响PCB板的良品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面PCB板印刷防塞孔印刷装置及方法，本发明实现了双面PCB板的连续印刷制作，且有效防止了PCB板时的塞孔问题，有效提高了PCB板的良品率。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种双面PCB板印刷防塞孔印刷装置，包括两个平行设置的传送带，传送带之间形成印刷间隔，沿传送带传输方向依次安装有第一电路板印刷机、翻板装置、风刀和第二电路板印刷机。

进一步的改进，所述翻板装置包括上夹板和下夹板；上夹板和下夹板连接有旋转装置，旋转装置连接有伸缩装置；翻板装置一侧安装有第一物料传感器。

进一步的改进，所述旋转装置为电机，所述伸缩装置为气缸。

进一步的改进，所述第二电路板印刷机下方安装有托板，托板上固定有托钉，托板底部安装有升降装置；托板一侧安装有第二物料传感器。

进一步的改进，所述升降装置为气缸。

进一步的改进，所述风刀安装在传送带上方。

一种双面PCB板印刷防塞孔印刷方法，包括如下步骤：

步骤一、第一电路板印刷机对PCB板的正面进行印刷；

步骤二、第一物料传感器感应到PCB板，控制翻板装置将PCB板抓取并旋转180°；

步骤三、PCB板经过风刀时，PCB板内被封堵的通孔内的油墨被风刀吹出；

步骤四、第二物料传感器感应到PCB板，托板通过托钉将PCB板托起，第二电路板印刷机印刷PCB板反面，即完成PCB板的印刷。

本发明的优点：

本发明实现了双面PCB板的连续印刷制作，且有效防止了PCB板时的塞孔问题，有效提高了PCB板的良品率。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图；

图2为传送带的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示的一种双面PCB板印刷防塞孔印刷装置，包括两个平行设置的传送带1，传送带1之间形成印刷间隔2，沿传送带1传输方向依次安装有第一电路板印刷机3、翻板装置4、风刀5和第二电路板印刷机6。

翻板装置4包括上夹板7和下夹板8；上夹板7和下夹板8连接有旋转装置9，旋转装置9连接有伸缩装置10；翻板装置4一侧安装有第一物料传感器11。旋转装置9为电机，所述伸缩装置10为气缸。

第二电路板印刷机6下方安装有托板12，托板12上固定有托钉13，托板12底部安装有升降装置14；托板12一侧安装有第二物料传感器15。

升降装置14为气缸。风刀5安装在传送带1上方。

一种双面PCB板印刷防塞孔印刷方法，包括如下步骤：

步骤一、第一电路板印刷机3对PCB板的正面进行印刷；

步骤二、第一物料传感器11感应到PCB板，控制翻板装置4将PCB板抓取并旋转180°；

步骤三、PCB板经过风刀5时，PCB板内被封堵的通孔内的油墨被风刀5吹出；

步骤四、第二物料传感器15感应到PCB板，托板12通过托钉13将PCB板托起，第二电路板印刷机6印刷PCB板反面，即完成PCB板的印刷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。