一种甲醇生产的离心装置
文献发布时间:2023-06-19 10:10:17
技术领域
本发明涉及离心设备领域,具体为一种甲醇生产的离心装置。
背景技术
工业甲醇是含甲醇37~55%重量的水溶液,是经甲醇为原料生产的一重要的基本化工原料产品。在世界基础有机化工原料中,这旨一种很重要的大宗化工产品。作为有机化工原料,甲醇主要用于生产热固性树脂以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸脂)和聚甲醇等有机化工产品。广泛应用于化工、医药、纺织、木材加工和家具生产。根据专家们对未来的预测,甲醇下游产品的开发会进一步促进甲醇工业的发展。
甲醇在进行加工时,通常需要对甲醇原料进行离心操作,即,将甲醇原料置于离心设备中,通过离心来将甲醇原料液体沥出,而杂质留存在离心设备内,通常这种方式,有效的解决了甲醇原料纯度低的问题,但是目前的离心设备在进行离心作业时,甲醇原料的流动性低,导致甲醇原料中的杂质可能附着在离心设备内壁上,进而降低了甲醇原料的离心效率
为解决上述问题,因此我们提出一种甲醇生产的离心装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种甲醇生产的离心装置,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种甲醇生产的离心装置,包括一底座,所述底座横向两端各竖直设有一侧板,两个所述侧板上共同水平转动连接有离心筒,所述离心筒外壁上设有多个与其内部连通的沥水孔,所述离心筒由转动单元驱动其转动,其一端可转动地穿设有进料管,两个所述侧板上共同水平安装有密封仓,所述密封仓罩设在离心筒上,其下侧外壁上设有排料口,所述排料口上铰接安装有用于封闭其口部的盖板,所述盖板由驱动单元驱动其沿与排料口的铰接处翻转,进而使所述排料口的口部敞开,其中一个所述侧板上安装有可转动地穿进离心筒内的安装轴,所述安装轴穿进离心筒内的一端套装有螺旋片,所述密封仓内壁由清理单元对其内壁进行清理,将粘附在所述密封仓内壁上的甲醇原料进行刮除。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述清理单元包括两个水平安装在侧板上的平移气缸,所述密封仓内同轴设有刮料板,所述刮料板上开设有供离心筒自由通过的避空槽,所述刮料板由两个平移气缸共同驱动其水平移动,其周缘上设有多个刮料块,所述刮料块与密封仓的内壁相抵。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述刮料块上竖直设有多个伸缩杆,所述伸缩杆滑配穿进刮料板上,所述刮料板与刮料块之间设有弹性件,所述弹性件抵顶刮料块,并驱动所述刮料块表面抵紧密封仓内壁,所述伸缩杆穿进刮料板的一端设有卡块,相应的,所述刮料板上开设有供卡块卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述弹性件为套装在伸缩杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶刮料块及刮料板。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述转动单元包括水平安装在另一个侧板上的离心电机,所述离心电机上驱动连接有主动带轮,所述离心筒一端套接有从动带轮,所述主动带轮通过安装三角皮带与从动带轮传动连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动单元包括铰接安装在密封仓底部外壁上的活动铰座,所述活动铰座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接件,所述盖板与排料口铰接的一端设有向下倾斜延伸的连接臂,所述连接臂远离盖板的一端与连接件铰接,所述驱动元件驱动连接件移动,进而使所述盖板沿与排料口的铰接处翻转,使所述排料口的口部敞开。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为液压缸,所述液压缸的伸缩杆与连接件螺纹连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:由进料管将甲醇原料输送至离心筒内,再由转动单元驱动离心筒进行转动离心,离心过程中,通过螺旋片对甲醇原料的干涉和阻挡,使甲醇原料能够持续与螺旋片接触,进而使甲醇原料能够在离心筒内进行一定程度上的流动,从而降低了杂质堵塞沥水孔,提高了甲醇原料的离心效率,设置驱动单元驱动盖板翻转,使排料口能够敞口,无需人工方式操作,至少一定程度上降低了工人的劳动强度,提升工作效率,设置清理单元,通过清理单元,能够对密封仓内壁上附着的液体进行清理,进而便于对密封仓内壁进行清理,设置弹性件对刮料块产生弹性抵顶力,使得刮料块能够适应不同内径的密封仓,提高了实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种甲醇生产的离心装置的总装结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图中:1-主动带轮,2-三角皮带,3-进料管,4-从动带轮,5-离心筒,6-沥水孔,7-安装轴,8-密封仓,9-离心电机,10-排料口,11-盖板,12-连接臂,13-连接件,14-液压缸,15-活动铰座,16-刮料板,17-螺旋片,18-避空槽,19-平移气缸,20-侧板,21-底座,22-伸缩杆,23-刮料块,24-压缩弹簧,25-卡块,26-卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示,一种甲醇生产的离心装置,包括一底座21,所述底座21横向两端各竖直设有一侧板20,两个所述侧板20上共同水平转动连接有离心筒5,所述离心筒5外壁上设有多个与其内部连通的沥水孔6,所述离心筒5由转动单元驱动其转动,其一端可转动地穿设有进料管3,两个所述侧板20上共同水平安装有密封仓8,所述密封仓8罩设在离心筒5上,其下侧外壁上设有排料口10,所述排料口10上铰接安装有用于封闭其口部的盖板11,所述盖板11由驱动单元驱动其沿与排料口10的铰接处翻转,进而使所述排料口10的口部敞开,其中一个所述侧板20上安装有可转动地穿进离心筒5内的安装轴7,所述安装轴7穿进离心筒5内的一端套装有螺旋片17,所述密封仓8内壁由清理单元对其内壁进行清理,将粘附在所述密封仓8内壁上的甲醇原料进行刮除。
在本实施例中,作为优选地,所述清理单元包括两个水平安装在侧板20上的平移气缸19,所述密封仓8内同轴设有刮料板16,所述刮料板16上开设有供离心筒5自由通过的避空槽18,所述刮料板16由两个平移气缸19共同驱动其水平移动,其周缘上设有多个刮料块23,所述刮料块23与密封仓8的内壁相抵。
在本实施例中,作为优选地所述刮料块23上竖直设有多个伸缩杆22,所述伸缩杆22滑配穿进刮料板16上,所述刮料板16与刮料块23之间设有弹性件,所述弹性件抵顶刮料块23,并驱动所述刮料块23表面抵紧密封仓8内壁,所述伸缩杆22穿进刮料板16的一端设有卡块25,相应的,所述刮料板16上开设有供卡块25卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽26。
在本实施例中,作为优选地,所述弹性件为套装在伸缩杆22上的压缩弹簧24,所述压缩弹簧24弹力方向两端分别弹性抵顶刮料块23及刮料板16。
在本实施例中,作为优选地,所述转动单元包括水平安装在另一个侧板20上的离心电机9,所述离心电机9上驱动连接有主动带轮1,所述离心筒5一端套接有从动带轮4,所述主动带轮1通过安装三角皮带2与从动带轮4传动连接。
在本实施例中,作为优选地,所述驱动单元包括铰接安装在密封仓8底部外壁上的活动铰座15,所述活动铰座15上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接件13,所述盖板11与排料口10铰接的一端设有向下倾斜延伸的连接臂12,所述连接臂12远离盖板11的一端与连接件13铰接,所述驱动元件驱动连接件13移动,进而使所述盖板11沿与排料口10的铰接处翻转,使所述排料口10的口部敞开。
在本实施例中,作为优选地,所述驱动元件为液压缸14,所述液压缸14的伸缩杆与连接件13螺纹连接,由于液压缸14的伸缩杆与连接件13螺纹连接,使连接件13能够快速安装及拆卸。
本发明的工作原理:外部输送设备将甲醇原料由进料管3输送至离心筒5内,再由离心电机9驱动主动带轮1转动,进而使离心筒5进行高速转动,离心筒5高速转动的过程中,使甲醇原料能够在离心筒5内进行离心,使甲醇原料由沥水孔6沥出至密封仓8内,同时甲醇原料中的杂质留存在离心筒5内,同时离心过程中,甲醇原料不断与螺旋片17接触,使螺旋片17对甲醇原料进行一定程度上的搅拌,进而使甲醇原料在离心筒5内产生流动,提高了甲醇原料的离心效率,进入密封仓8内的甲醇原料流入排料口10处,此时启动液压缸14,液压缸14驱动连接件13移动,使盖板11朝下翻转,进而使排料口10的口部敞开,进而使甲醇原料由排料口10落入外部收集装置中。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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