一种甲醇生产的离心装置

技术领域

本发明涉及离心设备领域，具体为一种甲醇生产的离心装置。

背景技术

工业甲醇是含甲醇37～55％重量的水溶液，是经甲醇为原料生产的一重要的基本化工原料产品。在世界基础有机化工原料中，这旨一种很重要的大宗化工产品。作为有机化工原料，甲醇主要用于生产热固性树脂以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸脂)和聚甲醇等有机化工产品。广泛应用于化工、医药、纺织、木材加工和家具生产。根据专家们对未来的预测，甲醇下游产品的开发会进一步促进甲醇工业的发展。

甲醇在进行加工时，通常需要对甲醇原料进行离心操作，即，将甲醇原料置于离心设备中，通过离心来将甲醇原料液体沥出，而杂质留存在离心设备内，通常这种方式，有效的解决了甲醇原料纯度低的问题，但是目前的离心设备在进行离心作业时，甲醇原料的流动性低，导致甲醇原料中的杂质可能附着在离心设备内壁上，进而降低了甲醇原料的离心效率

为解决上述问题，因此我们提出一种甲醇生产的离心装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种甲醇生产的离心装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种甲醇生产的离心装置，包括一底座，所述底座横向两端各竖直设有一侧板，两个所述侧板上共同水平转动连接有离心筒，所述离心筒外壁上设有多个与其内部连通的沥水孔，所述离心筒由转动单元驱动其转动，其一端可转动地穿设有进料管，两个所述侧板上共同水平安装有密封仓，所述密封仓罩设在离心筒上，其下侧外壁上设有排料口，所述排料口上铰接安装有用于封闭其口部的盖板，所述盖板由驱动单元驱动其沿与排料口的铰接处翻转，进而使所述排料口的口部敞开，其中一个所述侧板上安装有可转动地穿进离心筒内的安装轴，所述安装轴穿进离心筒内的一端套装有螺旋片，所述密封仓内壁由清理单元对其内壁进行清理，将粘附在所述密封仓内壁上的甲醇原料进行刮除。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述清理单元包括两个水平安装在侧板上的平移气缸，所述密封仓内同轴设有刮料板，所述刮料板上开设有供离心筒自由通过的避空槽，所述刮料板由两个平移气缸共同驱动其水平移动，其周缘上设有多个刮料块，所述刮料块与密封仓的内壁相抵。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述刮料块上竖直设有多个伸缩杆，所述伸缩杆滑配穿进刮料板上，所述刮料板与刮料块之间设有弹性件，所述弹性件抵顶刮料块，并驱动所述刮料块表面抵紧密封仓内壁，所述伸缩杆穿进刮料板的一端设有卡块，相应的，所述刮料板上开设有供卡块卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在伸缩杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶刮料块及刮料板。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动单元包括水平安装在另一个侧板上的离心电机，所述离心电机上驱动连接有主动带轮，所述离心筒一端套接有从动带轮，所述主动带轮通过安装三角皮带与从动带轮传动连接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动单元包括铰接安装在密封仓底部外壁上的活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述盖板与排料口铰接的一端设有向下倾斜延伸的连接臂，所述连接臂远离盖板的一端与连接件铰接，所述驱动元件驱动连接件移动，进而使所述盖板沿与排料口的铰接处翻转，使所述排料口的口部敞开。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为液压缸，所述液压缸的伸缩杆与连接件螺纹连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：由进料管将甲醇原料输送至离心筒内，再由转动单元驱动离心筒进行转动离心，离心过程中，通过螺旋片对甲醇原料的干涉和阻挡，使甲醇原料能够持续与螺旋片接触，进而使甲醇原料能够在离心筒内进行一定程度上的流动，从而降低了杂质堵塞沥水孔，提高了甲醇原料的离心效率，设置驱动单元驱动盖板翻转，使排料口能够敞口，无需人工方式操作，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提升工作效率，设置清理单元，通过清理单元，能够对密封仓内壁上附着的液体进行清理，进而便于对密封仓内壁进行清理，设置弹性件对刮料块产生弹性抵顶力，使得刮料块能够适应不同内径的密封仓，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种甲醇生产的离心装置的总装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中：1-主动带轮，2-三角皮带，3-进料管，4-从动带轮，5-离心筒，6-沥水孔，7-安装轴，8-密封仓，9-离心电机，10-排料口，11-盖板，12-连接臂，13-连接件，14-液压缸，15-活动铰座，16-刮料板，17-螺旋片，18-避空槽，19-平移气缸，20-侧板，21-底座，22-伸缩杆，23-刮料块，24-压缩弹簧，25-卡块，26-卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种甲醇生产的离心装置，包括一底座21，所述底座21横向两端各竖直设有一侧板20，两个所述侧板20上共同水平转动连接有离心筒5，所述离心筒5外壁上设有多个与其内部连通的沥水孔6，所述离心筒5由转动单元驱动其转动，其一端可转动地穿设有进料管3，两个所述侧板20上共同水平安装有密封仓8，所述密封仓8罩设在离心筒5上，其下侧外壁上设有排料口10，所述排料口10上铰接安装有用于封闭其口部的盖板11，所述盖板11由驱动单元驱动其沿与排料口10的铰接处翻转，进而使所述排料口10的口部敞开，其中一个所述侧板20上安装有可转动地穿进离心筒5内的安装轴7，所述安装轴7穿进离心筒5内的一端套装有螺旋片17，所述密封仓8内壁由清理单元对其内壁进行清理，将粘附在所述密封仓8内壁上的甲醇原料进行刮除。

在本实施例中，作为优选地，所述清理单元包括两个水平安装在侧板20上的平移气缸19，所述密封仓8内同轴设有刮料板16，所述刮料板16上开设有供离心筒5自由通过的避空槽18，所述刮料板16由两个平移气缸19共同驱动其水平移动，其周缘上设有多个刮料块23，所述刮料块23与密封仓8的内壁相抵。

在本实施例中，作为优选地所述刮料块23上竖直设有多个伸缩杆22，所述伸缩杆22滑配穿进刮料板16上，所述刮料板16与刮料块23之间设有弹性件，所述弹性件抵顶刮料块23，并驱动所述刮料块23表面抵紧密封仓8内壁，所述伸缩杆22穿进刮料板16的一端设有卡块25，相应的，所述刮料板16上开设有供卡块25卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽26。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在伸缩杆22上的压缩弹簧24，所述压缩弹簧24弹力方向两端分别弹性抵顶刮料块23及刮料板16。

在本实施例中，作为优选地，所述转动单元包括水平安装在另一个侧板20上的离心电机9，所述离心电机9上驱动连接有主动带轮1，所述离心筒5一端套接有从动带轮4，所述主动带轮1通过安装三角皮带2与从动带轮4传动连接。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动单元包括铰接安装在密封仓8底部外壁上的活动铰座15，所述活动铰座15上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件13，所述盖板11与排料口10铰接的一端设有向下倾斜延伸的连接臂12，所述连接臂12远离盖板11的一端与连接件13铰接，所述驱动元件驱动连接件13移动，进而使所述盖板11沿与排料口10的铰接处翻转，使所述排料口10的口部敞开。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为液压缸14，所述液压缸14的伸缩杆与连接件13螺纹连接，由于液压缸14的伸缩杆与连接件13螺纹连接，使连接件13能够快速安装及拆卸。

本发明的工作原理：外部输送设备将甲醇原料由进料管3输送至离心筒5内，再由离心电机9驱动主动带轮1转动，进而使离心筒5进行高速转动，离心筒5高速转动的过程中，使甲醇原料能够在离心筒5内进行离心，使甲醇原料由沥水孔6沥出至密封仓8内，同时甲醇原料中的杂质留存在离心筒5内，同时离心过程中，甲醇原料不断与螺旋片17接触，使螺旋片17对甲醇原料进行一定程度上的搅拌，进而使甲醇原料在离心筒5内产生流动，提高了甲醇原料的离心效率，进入密封仓8内的甲醇原料流入排料口10处，此时启动液压缸14，液压缸14驱动连接件13移动，使盖板11朝下翻转，进而使排料口10的口部敞开，进而使甲醇原料由排料口10落入外部收集装置中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。