碱性钮扣电池及钮扣电池正极片

技术领域

本发明涉及一种用于钮扣电池的正极片，和包括该正极片的碱性钮扣电池。

背景技术

碱性钮扣电池经发展已被广泛用于各类小型电子装置上，体积细小的锌锰、锌银锰钮扣电池，已广泛地在人类生活中使用，例如石英手表、计算器、医疗仪器如小型体温计、发声亮灯的各类玩具、音乐圣旦卡、生日贺卡、儿童教学用品、遥控器等。近10年的技术进步有从含汞到无汞，以及安全防爆等的改进，但生产该类型钮扣电池厂家大多数只承诺存放和保质期一年，包括IEC国际标准和国家标准也只要求保质期为12个月以上。

其原因在于这类体形细小的钮扣电池的封口是通过封口模具将正极外壳压紧密封圈和负极盖，而密封圈和负极盖的基底承载力是承托在由以锰粉、氧化银粉和石墨为主要材料的混合粉未或细颗粒压成的正极片。这种正极片的硬度和抗压、抗弯、抗裂强度不足够，表现在当钮扣电池的正极外壳在封口时压力传到正极片时，如果受力过大而挤压时这种正极片周边受压部分会产生较大比例的沉降，而正极片中间未受压部分就会对应产生较大比例的鼓起。因此，这类电池在生产装配时其封口的力度不能太大，以避免因正极片的变形太多，而导致漏液和短路。由于封装时封口力度受限制，封口压力较低，钮扣电池在存放保质期中，经过春夏秋冬季节不同温度、湿度、热胀冷缩过程中会出现大小程度不同的漏液，大多数厂家的电池只能保质12个月。

因此市场急需一种能提高耐漏液性能和延长存放保质期的碱性锌锰、锌银电池。

发明内容

针对现有技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能提高耐漏液性能和延长存放和保质期的碱性钮扣电池，以及用于生产该碱性钮扣电池的电池正极片。

为了克服现有技术不足，本发明采用的技术方案是：一种碱性钮扣电池，其包括罩型负极盖、罩住负极盖的正极外壳、设于负极盖内的负极锌膏、与所述负极锌膏叠放设置的含锰或银的正极片、位于正极片和负极锌膏之间的隔膜、位于负极盖和正极外壳之间环绕设置的密封圈，所述正极片设有平铺设置的金属网。

作为本发明碱性钮扣电池的技术方案的一种改进，所述金属网埋于正极片的上端部。

作为本发明碱性钮扣电池的技术方案的一种改进，所述金属网敷设于正极片的上表面并嵌入正极片成为一体。

作为本发明碱性钮扣电池的技术方案的一种改进，所述金属网的直径小于正极片的直径，并大于负极盖的直径。

发明作为本发明碱性钮扣电池的技术方案的一种改进，所述金属网是铁网或钢网或合金钢网或铜网或铜合金网。

本发明还提供了作为部件的技术方案：一种钮扣电池正极片，用于放置在钮扣电池的正极外壳内，所述钮扣电池正极片包括正极片本体，平铺设于所述正极片本体的金属网。

作为本发明钮扣电池正极片的技术方案的一种改进，所述金属网埋于正极片本体的上端部或敷设于正极片本体的上表面并嵌入正极片成为一体。

作为本发明钮扣电池正极片的技术方案的一种改进，所述金属网的直径小于正极片本体的直径，并大于对应电池的负极盖的直径。

作为本发明钮扣电池正极片的技术方案的一种改进，所述金属网是铁网或钢网或合金钢网或铜网或铜合金网。

本发明的有益效果是：将金属材质的筛网加入正极片中，有如水泥混凝土中加入钢筋的效果，大幅提升了正极片抗压、抗弯、抗裂强度，可以承受更大的封口力度仍能保持正极片形状不变形或较小的变形，进而提升了封口密封的强度，从而提高了钮扣电池的耐漏液性能并延长电池的存放期和保质期。同时正极片中加入该金属网还起到增加导电性能，使正极材料能充分利用，也使其放电性能更加平稳。用本发明的钮扣电池正极片制作的钮扣电池具有密封性能好、保质期长、质量好的优点。

附图说明

图1是本发明一种碱性钮扣电池的实施例的结构示意图。

图2是实施例中钮扣电池正极片中的金属网的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式进行具体描述。

参考图1所示，图中展示了本发明一种碱性钮扣电池，其包括罩型负极盖12、罩住负极盖12的正极外壳11、设于负极盖内的负极锌膏16、与所述负极锌膏16叠放设置的含锰或银的正极片13、位于正极片13和负极锌膏16之间的隔膜15、位于负极盖12和正极外壳11之间环绕设置的密封圈19，所述正极片设有平铺设置的金属网18。金属网的结构如图2所示，将金属材质的筛网加入正极片13中的效果有如水泥混凝土加入了钢筋的效果，从而大幅提升了正极片抗压、抗弯、抗裂强度，可以承受更大的封口力度仍能保持正极片形状不变形或较小的变形，进而提升了封口密封的强度，从而提高了钮扣电池的耐漏液性能并延长电池的存放期和保质期。同时正极片13中加入该金属网18还起到增加导电性能，使正极材料能充分利用，也使其放电性能更加平稳。

其中，所述金属网18埋于正极片13的上端部，上端部是钮扣电池组装时正极片受力更大的部分，设置了金属网18可以提升正极片13的上端部的局部强度，使其能够抵抗较大的安装挤压力而不变形，从而可以使用更大的压力对钮扣电池进行组装，也不会导致正极片13变形，也不会弯曲、开裂等缺陷。因此而提升了负极盖12与正极外壳11之间的组合强度，防止电池漏液的性能得到提高，受四季气温变化也不易变形漏液的性能也得到提高，从而使钮扣电池产品的质量得到提高并且延长其存放期、保质期。将金属网设置于受力部位以及易变形部位，既提升受力强度，有增强抵抗变形的能力，使得正极片13周边可以抵受更高的压力，中部刚性更大而不易变形鼓起。

或者，所述金属网18敷设于正极片13的上表面并嵌入正极片13成为一体，也起到很好的增加正极片13强度的效果，并且能够抵抗更大的组装挤压压力而且正极片13中部鼓起变形量比较小，保证钮扣电池的结构稳定性，使电池质量得到提升，存放保质期得以延长。

更佳地，所述金属网18小于正极片13的横断面，并大于负极盖12下端的外轮廓，既可以起到支撑周边部位增强周边强度的作用，又将金属网18隐藏在正极片之内，使其正极片不分层，整体结构完整，整体强度不受影响。

进一步地，所述金属网18的直径等于正极片13直径与负极盖12下端外直径之和的一半，可以保证较好的整体强度，并增加其耐受挤压力的效果。

具体地，所述金属网18是铁网或钢网或合金钢网或铜网或铜合金网。钢铁材质及其合金材料制作的金属网可以提供较好的刚度，使得金属网具有足够的强度抵抗其他构件在安装时对正极片的挤压力，保证正极片在电池组装过程中承受更大的封口(封装)压力也不易变形，周边塌陷以及中部鼓起的变形量比较小。使用铜材或铜合金网也都可以起到基本等同的功效。

构件实施例中，一种钮扣电池正极片，用于放置在钮扣电池的正极外壳内，所述钮扣电池正极片13包括正极片本体，平铺设于所述正极片本体的金属网18，从而大幅提升了正极片抗压、抗弯、抗裂强度，可以承受更大的封口力度仍能保持正极片形状不变形或较小的变形，进而提升了封口密封的强度，从而提高了钮扣电池的耐漏液性能并延长电池的存放期和保质期。同时正极片中加入该金属网还起到增加导电性能，使正极材料能充分利用，也使其放电性能更加平稳。

其中，所述金属网18埋于正极片本体的上端部。正极片13上端部是钮扣电池封口封装时正极片受力更大的部分，设置了金属网18可以提升正极片13的上端部的局部强度，使其能够抵抗较大的封口挤压力而不变形，从而可以使用更大的封口压力对钮扣电池进行组装，也不会导致正极片过多的变形以及弯曲、开裂等缺陷。因此而提高了负极盖12与正极外壳11之间的组合强度，防止电池漏液的性能得到提高，耐受四季气温变化也不易变形漏液的性能也得到提高，从而使钮扣电池产品的质量得到提高并且延长其存放期、保质期。将金属网设置于受力部位以及易变形部位，既提高受力强度，有增强抵抗变形的能力，使得正极片周边可以抵受更高的压力，中部刚性更大而不易变形鼓起。

将金属网18敷设于正极片本体的上表面并嵌入正极片本体成为一体也起到很好的增加正极片13强度的效果，并且能够抵抗更大的封口挤压压力而且正极片中部不会有过多的变形鼓起，保证钮扣电池的结构稳定性，使电池质量得到提升，存放保质期得以延长。

更佳地，所述金属网18小于正极片本体的横断面，并大于对应电池的负极盖下端的外轮廓，既可以起到支撑周边部位增强周边强度的作用，又将金属网18隐藏在正极片之内，使其正极片不分层，整体结构完整，整体强度不受影响。

具体地，所述金属网18是铁网或钢网或合金钢网或铜网或铜合金网。钢铁及其合金材质或铜材及其合金材料制作的金属网18可以提供较好的刚度，使得金属网具有足够的强度抵抗其他构件在封口时对正极片13的挤压力，保证正极片13在电池封口过程中承受更大的封口压力也不易变形，周边塌陷以及中部鼓起的变形量比较小。

其中，正极片13的制作方法如下：以锰粉和石墨，或锰粉、氧化银粉和石墨为主要原料的混合粉未或颗粒，按定量落入一压片机的模具成形孔中；再将直径小于成形孔的金属网放入该模具成形孔中的粉未或颗粒面上；该模具成形孔内设有下公芯和可升高离开模孔的上公芯，开动压片机，上公芯将模具成形孔中的钢网和粉未或细棵粒压成一体的正极片，便可用于制造本发明的锌锰和锌银锰钮扣电池。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。