一种制备高度支化聚4-甲基-1-戊烯材料的配合物及其制备方法

技术领域

本发明属于聚烯烃制备领域，具体涉及一种制备高度支化聚4-甲基-1-戊烯材料的配合物及其制备方法。

背景技术

聚4-甲基-1-戊烯可用注塑、吹塑、挤塑等方法成型。主要用途是制造医疗器具(如注射器)、理化实验器具、电子灶专用食器、烘烤盘、剥离纸、耐热电线涂层等。由丙烯二聚制得单体4-甲基-1-戊烯，然后用催化剂聚合而得。

近年来，用4-甲基-1-戊烯作为均聚或共聚单体的研究主要集中在前过渡金属体系的茂金属催化剂和非茂金属催化剂方面。但前过渡金属体系的茂金属催化剂或非茂金属催化剂的制造成本高，普遍存在助催化剂甲基铝氧烷(MAO)昂贵且用量大、活性中心易被极性官能团作用而失活、无法催化烯烃与极性单体共聚、难以控制聚合物的形状和粒径等缺陷。而二亚胺镍钯催化剂制备高度支化聚4-甲基-1-戊烯材料的研究较少，本发明用提供一种制备高度支化聚4-甲基-1-戊烯材料的配合物及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种邻位为丙基取代的二亚胺钯配合物。

本发明的另一目在于是提供上述二亚胺钯配合物的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述二亚胺钯配合物在4-甲基-1-戊烯聚合中的应用。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种二亚胺钯配合物，其结构式如下式(Ⅰ)所示：

本发明的二亚胺钯配合物催化剂应用于4-甲基-1-戊烯聚合时反应条件温和，不需要在苛刻的无水无氧条件下进行聚合反应。在亚胺氮原子芳环的邻位引入丙基，由于丙基的引入，能够为配合物在催化聚合过程中提供动态的空间位阻，进而微调Pd催化活性中心的空间环境，调控聚合物的支化度和分子量，得到高度支化的聚4-甲基-1-戊烯。

一种二亚胺钯配合物的制备方法，包括如下步骤：

1.氮气气氛下，先用三甲基铝对2,6-二丙基苯胺进行活化，再与苊醌进行酮胺缩合反应，生成二亚胺配体。

其中，2,6-二丙基苯胺与三甲基铝、苊醌的摩尔比为1:1:2.4。

其中，反应所用的溶剂为甲苯。

2.氮气气氛和室温条件下，将二亚胺配体与(COD)PdMeCl溶于有机溶剂，搅拌反应一段时间后得到二亚胺钯配合物。

其中，二亚胺配体与(COD)PdMeCl的摩尔比为1:1.2。

其中，有机溶剂为二氯甲烷。

其中，反应时间为8～12小时。

上述合成反应式如下：

本发明还提供上述二亚胺钯配合物作为催化剂在4-甲基-1-戊烯聚合中的应用。

所述二亚胺钯配合物作为4-甲基-1-戊烯聚合催化剂是在聚合的时间为4h，聚合的温度为30℃，聚合的压力为0.2～20atm的条件下可制备得到聚(4-甲基-1-戊烯)。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

亚胺氮原子芳环的邻位引入丙基，使其在催化聚合过程中提供动态的空间位阻，进而微调Pd催化活性中心的空间环境，调控聚合物的支化度和分子量；得到高度支化的聚4-甲基-1-戊烯。

附图说明

图1为本发明实施例8制备的二亚胺钯配合物的单晶结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

以下实施例中，制备得到的聚(4-甲基-1-戊烯)的数均分子量通过凝胶渗透色谱仪进行测定。

实施例1

本实施例提供一种二亚胺配体，其合成方法如下。

氮气气氛和室温条件下，将20mL甲苯，2,6-二丙基-4-甲氧基苯胺(12mmol)加入100mL的支口瓶中，然后加入三甲基铝12mL(1.0M，12mmol)；将反应温度升至110℃，反应2小时后，将反应温度降至室温，然后加入苊醌(5mmol)；此时反应体系由无色变为深红色，并放出大量热；在110℃下继续反应6小时，再降温至0℃，反应体系用5％的氢氧化钠冰水溶液终止；有机相用乙酸乙酯萃取，然后用无水MgSO

实施例2

本实施例提供一种二亚胺钯配合物，其合成方法如下。

氮气保护下，将二亚胺配体(0.5mmol)、(COD)PdMeCl(0.6mmol)以及二氯甲烷20mL加入带支口的Schlenk瓶中，在室温下搅拌反应12小时，然后在室温下减压蒸发溶剂至5ml左右，加入20ml正己烷，此时产生大量沉淀。用G4过滤球过滤，沉淀再用3×10mL正己烷洗涤，然后真空干燥，得到黄色固体粉末二亚胺钯配合物，产率为78.6％。

实施例3

本实施例提供一种高度支化聚(4-甲基-1-戊烯)，其制备方法如下。

所用玻璃仪器和搅拌用磁子均在烘箱(120℃)中干燥，所有聚合实验均在无水、无氧的条件下进行。在连续抽真空下，将250mL的支口圆底烧瓶在150℃的红外灯下烘烤1h以上，除尽水分和空气；通入氮气置换两次后充入氮气至常压；水浴恒定到30℃，加入计量的氯苯，搅拌溶解后注射入2M的单体和溶于2mL二氯甲烷的10μmol的二亚胺钯配合物。聚合到4h后停止反应，用Et

实施例4

本实施例提供一种聚(4-甲基-1-戊烯)，其制备方法如下。

和实施例3相同的聚合条件，反应压力用5atm来代替0.2atm。得聚(4-甲基-1-戊烯)3.76g，数均分子量为16379g mol

实施例5

本实施例提供一种聚(4-甲基-1-戊烯)，其制备方法如下。

和实施例3相同的聚合条件，反应压力用10atm来代替0.2atm。得聚(4-甲基-1-戊烯)4.02g，数均分子量为18354g mol

实施例6

本实施例提供一种聚(4-甲基-1-戊烯)，其制备方法如下。

和实施例3相同的聚合条件，反应压力用15atm来代替0.2atm。得聚(4-甲基-1-戊烯)4.43g，数均分子量为15631g mol

实施例7

本实施例提供一种聚(4-甲基-1-戊烯)，其制备方法如下。

和实施例3相同的聚合条件，反应压力用20atm来代替0.2atm。得聚(4-甲基-1-戊烯)4.86g，数均分子量为16235g mol

由实施例3～7可知，本发明制备的二亚胺钯配合物用于制备高度支化聚4-甲基-1-戊烯材料具有良好的效果。而使用4-甲基-1-戊烯作为均聚或共聚单体的研究主要集中在前过渡金属体系的茂金属催化剂和非茂金属催化剂方面，但前过渡金属体系的茂金属催化剂或非茂金属催化剂的制造成本高，普遍存在助催化剂甲基铝氧烷(MAO)昂贵且用量大、活性中心易被极性官能团作用而失活、无法催化烯烃与极性单体共聚、难以控制聚合物的形状和粒径等缺陷(如专利申请号201310521144.7)。