一种多级立式低温耐寒耐折试验机

技术领域

本发明涉及检测设备领域，具体指的是一种多级立式低温耐寒耐折试验机。

背景技术

成品鞋加工完成后，需要对其进行各项测试，测试合格后方能投入市场，目前成品鞋的各项测试，例如耐寒、耐折等测试均通过不同的工序和设备进行测试，不仅测试精度差，同时测试时间较长，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种多级立式低温耐寒耐折试验机。

本发明一方面公开一种多级立式低温耐寒耐折试验机，包括壳体，该壳体内设置有鞋面折弯装置、鞋底折弯装置以及成品折弯装置，该鞋面折弯装置用于鞋面折弯试验，该鞋底折弯装置用于鞋底折弯试验，该成品折弯装置用于成品鞋折弯试验。

优选的，该鞋面折弯装置包括横向设置的第一转轴、设置在第一转轴上的若干上夹持组件以及设置在上夹持组件下方的若干下夹持组件，该上夹持组件用于夹持鞋面的一部分，该下夹持组件用于夹持鞋面的另一部分，该第一转轴可带动上夹持组件往复摆动。

优选的，该上夹持组件包括设置在第一转轴上的夹座，该夹座底部设置有第一夹槽以及用于调节第一夹槽宽度的夹紧件，该夹槽用于对鞋面的一部分夹持，该下夹持组件包括相对设置的夹板，该夹板之间设置有用于夹持鞋面另一部分的第二夹槽，该第二夹槽内设置有调节板，该调节板可在第二夹槽内移动，对鞋面进行夹紧。

优选的，该鞋底折弯装置包括第一支架、设置在第一支架顶部的至少一第一下压组件以及设置在第一下压组件下方的至少一第一折弯组件，该第一下压组件可纵向移动配合第一折弯组件对鞋底进行夹持固定，且该第一折弯组件可将鞋底的一部分折弯并往复摆动。

优选的，该第一下压组件包括纵向设置在第一支架顶部的第一螺杆、设置在第一螺杆底端的滚压轴，该第一螺杆可带动滚压轴纵向移动，该第一折弯组件包括用于放置鞋底的折弯座和固定轴，该折弯座两端与第一支架转动连接，该固定轴两端与第一支架固定连接，该滚压轴与固定轴可对鞋底一部分进行夹持，该折弯座可带动鞋底的另一部分往复折弯摆动。

优选的，该成品折弯装置包括第二支架、设置在第二支架顶部的至少一第二下压组件以及设置在第二下压组件下方的放置板和至少一第二折弯组件，该第二下压组件可纵向移动配合放置板对成品鞋的一部分进行夹持固定，该第二折弯组件可对成品鞋的另一部分进行夹持，并往复折弯摆动。

优选的，该第二下压组件包括纵向设置在第二支架顶部的第二螺杆、设置在第二螺杆底端的压座，该第二螺杆可带动压座纵向移动并对成品鞋的一部分进行压紧固定，该第二折弯组件包括两端与第二支架转动连接的第二转轴、与第二转轴连接的下夹轴以及设置在下夹轴上方的上夹轴，该上夹轴两端设置有第三螺杆，第三螺杆均贯穿上夹轴和下夹轴，且与上夹轴和下夹轴均螺纹连接，可通过第三螺杆控制上夹轴与下夹轴之间的距离，该上夹轴和下夹轴可对成品鞋的另一部分进行压紧固定，且可通过第二转轴带动其往复折弯摆动。

优选的，该第二支架包括侧板和顶板，该侧板和壳体内壁上均设置有滑槽，该顶板两端均与滑槽滑动连接，两滑槽上均设置有锁紧件，该锁紧件包括至少一锁紧螺杆，该锁紧螺杆底端延伸至滑槽内且可与顶板相抵触。

优选的，该壳体上安装有用于控制壳体内温度的温控器。

优选的，该壳体上还安装有控制面板，该控制面板上安装有温控表、计数器以及计时器。通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

通过鞋面折弯装置、鞋底折弯装置以及成品折弯装置，可以同时对成品鞋、鞋底和鞋面进行耐折试验，以及通过温控器、温控表可精确控制壳体内的温度，保证在耐折试验时，同时进行精确的耐寒测试，一台设备便实现不同种类不同测试参数的测试，提高了试验效率和精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例试验机结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明实施例试验机侧视图；

图4为本发明实施例鞋面耐折装夹结构示意图。

主要附图标记说明：1壳体，2鞋面折弯装置，21第一转轴，22上夹持组件，221夹座，222第一夹槽，223夹紧件，23下夹持组件，231夹板，232第二夹槽，233调节板，3鞋底折弯装置，31第一支架，32第一下压组件，321第一螺杆，322滚压轴，33第一折弯组件，331固定轴，332折弯座，4成品折弯组件，41第二支架，411侧板，412顶板，42第二下压组件，421第二螺杆，422压座，43放置板，44第二折弯组件，441第二转轴，442下夹轴，443上夹轴，5第三螺杆，6滑槽，7锁紧件。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

[根据本实施例提供的一种多级立式低温耐寒耐折试验机]

一种多级立式低温耐寒耐折试验机，参照图1，包括壳体1，该壳体1内设置有鞋面折弯装置2、鞋底折弯装置3以及成品折弯装置，该鞋面折弯装置2用于鞋面折弯试验，该鞋底折弯装置3用于鞋底折弯试验，该成品折弯装置用于成品鞋折弯试验。

进一步的，参照图1、图2，该鞋面折弯装置2包括横向设置的第一转轴21、设置在第一转轴21上的若干上夹持组件22以及设置在上夹持组件22下方的若干下夹持组件23，该上夹持组件22用于夹持鞋面的一部分，该下夹持组件23用于夹持鞋面的另一部分，该第一转轴21可带动上夹持组件22往复摆动。进一步的，该上夹持组件22包括设置在第一转轴21上的夹座221，该夹座221底部设置有第一夹槽222以及用于调节第一夹槽222宽度的夹紧件223，该夹槽用于对鞋面的一部分夹持，该下夹持组件23包括相对设置的夹板231，该夹板231之间设置有用于夹持鞋面另一部分的第二夹槽232，该第二夹槽232内设置有调节板233，该调节板233可在第二夹槽232内移动，对鞋面进行夹紧，参照图4，可将鞋面的一部分放置于第一夹槽222内，通过夹紧件223将其夹紧固定，夹紧件223可为夹紧螺杆，通过转动夹紧螺杆调整第一夹槽222之间的宽度，将鞋面夹紧，将鞋面的另一部分放置在第二夹槽232内，具体为调节板233与夹板231之间，调节板233的一侧同样连接有夹紧螺杆，通过转动夹紧螺杆带动调节板233移动对鞋面进行夹紧，待鞋面两端均被夹紧后，第一转轴21外接有驱动电机(图未示)，通过驱动电机带动第一转轴21往复转动，继而控制鞋面往复弯折，完成耐折试验。

进一步的，参照图1、图3，该鞋底折弯装置3包括第一支架31、设置在第一支架31顶部的至少一第一下压组件32以及设置在第一下压组件32下方的至少一第一折弯组件33，该第一下压组件32可纵向移动配合第一折弯组件33对鞋底进行夹持固定，且该第一折弯组件33可将鞋底的一部分折弯并往复摆动；该第一下压组件32包括纵向设置在第一支架31顶部的第一螺杆321、设置在第一螺杆321底端的滚压轴322，该第一螺杆321可带动滚压轴322纵向移动，该第一折弯组件33包括用于放置鞋底的折弯座332和固定轴331，该折弯座332两端与第一支架31转动连接，该固定轴331两端与第一支架31固定连接，该滚压轴322与固定轴331可对鞋底一部分进行夹持，该折弯座332可带动鞋底的另一部分往复折弯摆动，将鞋底放置在固定轴331和折弯座332上，然后转动第一螺杆321，第一螺杆321带动滚压轴322向下移动，将鞋底压紧固定，同时折弯座332外接有驱动电机(图未示)，通过驱动电机驱动折弯座332的围绕着顶部转轴往复摆动，折弯座332的往复摆动使得鞋底进行往复的折弯动作，完成耐折试验。

进一步的，参照图1、图3，该成品折弯装置包括第二支架41、设置在第二支架41顶部的至少一第二下压组件42以及设置在第二下压组件42下方的放置板43和至少一第二折弯组件44，该第二下压组件42可纵向移动配合放置板43对成品鞋的一部分进行夹持固定，该第二折弯组件44可对成品鞋的另一部分进行夹持，并往复折弯摆动；该第二下压组件42包括纵向设置在第二支架41顶部的第二螺杆421、设置在第二螺杆421底端的压座422，该第二螺杆421可带动压座422纵向移动并对成品鞋的一部分进行压紧固定，该第二折弯组件44包括两端与第二支架41转动连接的第二转轴441、与第二转轴441连接的下夹轴442以及设置在下夹轴442上方的上夹轴443，该上夹轴443两端设置有第三螺杆5，第三螺杆5均贯穿上夹轴443和下夹轴442，且与上夹轴443和下夹轴442均螺纹连接，可通过第三螺杆5控制上夹轴443与下夹轴442之间的距离，该上夹轴443和下夹轴442可对成品鞋的另一部分进行压紧固定，且可通过第二转轴441带动其往复折弯摆动，将成品鞋的鞋后跟放置在放置板43上，鞋头部放置在下夹轴442上，转动第二螺杆421，第二螺杆421带动压座422向下移动，使得压座422延伸至鞋后跟内，并将鞋后跟压紧固定，同时转动第三螺杆5上的螺母，使得上夹轴443向下移动，将鞋头部压紧固定，同时第二转轴441外接有驱动电机(图未示)，通过驱动电机驱动第二转轴441转动，继而带动上夹轴443和下夹轴442往复转动，对成品鞋进行往复折弯，完成耐折试验。

进一步的，参照图1，该第二支架41包括侧板411和顶板412，该侧板411和壳体1内壁上均设置有滑槽6，该顶板412两端均与滑槽6滑动连接，两滑槽6上均设置有锁紧件7，该锁紧件7包括至少一锁紧螺杆，该锁紧螺杆底端延伸至滑槽6内且可与顶板412相抵触，第二螺杆421设置在顶板412上，通过顶板412在滑槽6内滑动，继而调整第二下压组件42与第二折弯组件44之间的距离，继而满足不同长度的成品鞋的耐折试验。

进一步的，该壳体1上安装有用于控制壳体1内温度的温控器(图未示)，通过温控器控制壳体1内的温度，使得壳体1内温度处于低温状态，对鞋面、鞋底以及成品鞋在进行耐折试验时，同时进行耐寒试验。

实施例1

将鞋面均裁剪成70mmx45mm的若干试片，将各试片分别放置在对应的上夹持组件22和下夹持组件23上，通过第一夹槽222和第二夹槽232将其夹紧固定，通过控制面板控制驱动电机驱动第一转轴21转动，转动角度设定为22.5°即耐折角度为22.5°，并通过温控器控制耐寒温度为-10±3℃，进行耐寒试验，不同种类的面皮对试验后的判定结果不同，具体可参照如下表格：

表1：不同种类面皮、试验次数以及不同人群的耐折试验合格参数表

表2：各等级基准判定表

将鞋底放置在固定轴331和折弯座332上，然后转动第一螺杆321，第一螺杆321带动滚压轴322向下移动，将鞋底压紧固定，同时折弯座332外接有驱动电机(图未示)，通过控制面板控制驱动电机驱动折弯座332的围绕着顶部转轴往复摆动，折弯座332的往复摆动使得鞋底进行往复的折弯动作，完成耐折试验；本实施例中包括两第二下压组件42和第二折弯组件44，可将一双成品鞋的鞋后跟均放置在放置板43上，鞋头部放置在下夹轴442上，转动第二螺杆421，第二螺杆421带动压座422向下移动，使得压座422延伸至鞋后跟内，并将鞋后跟压紧固定，同时转动第三螺杆5上的螺母，使得上夹轴443向下移动，将鞋头部压紧固定，同时第二转轴441外接有驱动电机(图未示)，通过驱动电机驱动第二转轴441转动，继而带动上夹轴443和下夹轴442往复转动，对成品鞋进行往复折弯，完成耐折试验，试验次数和试验温度均通过控制面板设定具体的试验参数。

综上，通过鞋面折弯装置2、鞋底折弯装置3以及成品折弯装置，可以同时对成品鞋、鞋底和鞋面进行耐折试验，以及通过温控器、温控表可精确控制壳体1内的温度，保证在耐折试验时，同时进行精确的耐寒测试，一台设备便实现不同种类不同测试参数的测试，提高了试验效率和精确度。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。