一种气动产品检测机构及检测方法

技术领域

本发明涉及一种气动产品检测机构及检测方法，属于检测治具技术领域。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对气动产品的要求越来越高，而气动产品检测机构就扮演着一种非常重要的角色。目前，我们在对气动产品进行运行检测时，采用的方法主要是直接使用气枪对检测气缸进行加压，使气动产品型芯做上下运动，以达到对气动产品的运行进行检测。但是使用气枪直接进行加压的方法存在以下几点不足：（1）气动产品没有进行紧固，无法模拟其安装于模板上的使用，同时也无法模拟出气动产品安装过程中受扭力的作用大小，检测不出气动产品受扭力时是否会产生运行不良；（2）气枪加压压力比较直接，不能对压力进行调整，无法模拟真实使用过程中的压力，难以检测出在特定气压条件下气动产品会否产生运行不良；（3）使用气枪加压仅能进行“伸出”和“收缩”这两项动作，无法模拟真实使用过程中的“保压”动作；（4）气动产品检测时，只能使型芯向上顶出，但是在正常生产使用中，会有向上、向下两种顶出的情况，难以检测出向其他方向顶出时的使用是否正常。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种气动产品检测机构，结构简单，使用方便快捷，解决现有技术中气枪检测存在的无法模拟出气动产品真实使用情况的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种气动产品检测机构，包括安装面板、安装支架以及设于安装支架上的检测治具；所述安装面板两端设有旋转轴，所述安装支架上设有与所述旋转轴相适配的轴承；所述轴承两侧设有止动销，以固定所述安装面板的旋转角度。

进一步的，所述检测治具包括方向控制阀、与气源连通的气动式组合元件、和用于驱动气动产品动作的检测气缸；所述方向控制阀的进气端与所述气动式组合元件的出气端相连通；所述方向控制阀的出气端与检测气缸相连通，用于控制检测气缸执行伸出或收缩动作。

进一步的，所述安装面板上设有多组用于安装气动产品的螺纹安装孔。

进一步的，所述气动式组合元件包括空气净化组件、油雾器及压力控制阀，所述空气净化组件用于去除气源中水分和杂质；所述油雾器用于增加气源油雾；所述压力控制阀用于调节气源压力。

进一步的，所述安装支架上设有加强杆。

进一步的，所述安装支架底部设有支承平板，所述方向控制阀固接于所述支承平板上。

进一步的，所述方向控制阀的出气口连接有分流接头，所述分流接头能够同时为多个气动产品供气。

进一步的，还包括扭力扳手，用于调节安装面板和安装支架的扭力。

另一方面，本发明还提供了一种气动产品检测机构检测方法，所述方法包括如下：

根据气动产品的运动方向，旋转安装面板，以使检测气缸的伸缩方向与气动产品的运动方向一致；

在额定气压和扭矩范围内，使检测气缸执行伸出或收缩动作，从而驱动气动产品动作；

若气动产品正常运行超过设定阈值，则为合格，否则为不合格。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

安装面板两端的旋转轴套接于安装支架的轴承上，配合止动销可实现对气动产品向上和向下两种顶出方式的检测测量，确保产品实用性的同时又对新型气动产品的研发以及参数制定提供了实际依据；

安装面板上设有多组螺纹安装孔，可同时满足多个气动产品进行检测测量，提高了气动产品的检测效率；

气动式组合元件中的空气净化组件有效的对气源进行净化，油雾器通过增加气源油雾对方向控制阀及检测气缸进行润滑，有效提高了检测治具的使用寿命，压力控制阀可调节气源压力，配合扭力扳手，便于模拟出不同气压及扭力下气动产品的运行参数，有效提高了检测的权威性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种气动产品检测机构的结构示意图；

图2为图1中螺纹安装孔的结构示意图。

图中：1、安装面板；2、轴承；3、止动销；4、旋转轴；5、加强杆；6、支承平板；7、气动式组合元件；8、气管管路；9、方向控制阀；10、分流接头；11、检测治具；12、安装支架；13、螺纹安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图所示，一种气动产品检测机构，其包括安装面板1、安装支架12以及设于安装支架12上的检测治具；

安装面板1两侧端设有旋转轴4，安装支架12上设有与该旋转轴4相适配的轴承2，旋转轴4与轴承2相套接，可实现安装面板1的任意转动；安装支架12沿轴承2两侧设有多个通孔，安装面板1两侧布设与通孔相匹配的凹槽，止动销3通过穿过通孔嵌入凹槽来固定所述安装面板1的旋转角度。安装面板1两端的旋转轴4套接于安装支架12的轴承2上，配合止动销3可实现对气动产品向上和向下两种顶出方式的检测测量，确保产品实用性的同时又对新型气动产品的研发以及参数制定提供了实际依据。

本实施例中安装支架12上布设的通孔共为4个，每一轴承2两侧各设一个，但不仅于此，也可在轴承2的两侧或一侧设置多个，保证旋转一个角度的安装面板1固定即可。

检测治具包括气动式组合元件7、方向控制阀9，用于驱动气动产品动作的检测气缸和气管管路8，气管管路8包括第一气管管路和第二气管管路，气动式组合元件7固接于安装支架12的支柱上，进气端与气源相接，出气端通过第一气管管路与方向控制阀9的进气端相接，方向控制阀9的出气端延伸出两条第二气管管路8与检测气缸对应管接。

一种实施例，安装面板1上开设多组螺纹安装孔13，对于不同规格的气动产品可根据对应的螺纹安装孔13进行螺接，可一次性满足多个气动产品同时安装、检测测量，有效的提高了气动产品的检测效率。

气动式组合元件7包括空气净化组件、油雾器及压力控制阀，其中空气净化组件用于去除气源中水分和杂质，可有效的对气源进行净化，油雾器通过增加气源油雾对方向控制阀9及检测气缸进行润滑，有效提高了检测治具的使用寿命，压力控制阀可调节气源压力，便于模拟出不同气压下气动产品的运行参数，有效提高了检测的权威性。

一种实施例，安装支架12上设有加强杆5，提高了安装支架12整体的机械强度。本实施例中加强杆5位于安装支架12的前后两侧，也可以设于左右两侧或者四个位面同时设置。

一种实施例，安装支架12底部设有支承平板6，便于固接检测治具以及加强安装支架12整体的机械强度，本实施例中支承平板6上可固接多个方向控制阀9。

本实施例中分流接头10设于方向控制阀9和检测气缸的第二气管管路上，具体的，该分流接头10为三通接头，主接头连接方向控制阀9延伸出的第二气管管路，相对的分接头接通多个检测气缸的进气口或出气口，保证分接头连接检测气缸进气或出气口的一致性。但不限于此，三通接头也可以设于气动式组合元件7和方向控制阀9的第一气管管路上，配合多个方向控制阀9实现多个气动产品的同时检测，提高了检测效率。

本实施例提供的气动产品检测机构还包括扭力扳手，气动产品在与螺纹安装孔13固接时通过扭力扳手进行紧固，扭力扳手可调节紧固扭力的大小，同时配合可调节气压大小的压力控制阀，可模拟出不同气压及扭力下气动产品的运行参数，有效提高了检测的权威性。

实施例二：

本发明实施例还提供了一种气动产品检测机构检测方法，可以采用前述的气动产品检测机构实现，所述方法包括如下：

根据气动产品的运动方向，旋转安装面板1，以使检测气缸的伸缩方向与气动产品的运动方向一致；

在额定气压和扭矩范围内，使检测气缸执行伸出或收缩动作，从而驱动气动产品动作；

若气动产品正常运行超过设定阈值，则为合格，否则为不合格。

具体的，首先将气动产品按照安装面板1上螺纹安装孔13的位置进行对接，在使用设定扭力大小为120N.m~160N.m的扭力扳手将连接气动产品和螺纹安装孔13的紧固螺栓紧固，然后将气动式组合元件7的进气口与气源管接，气动式元件的出气口与方向控制阀9的进气口管接，方向控制阀9的出气口与分流接口的主管管接，分接口与检测气缸管接，使一方向控制阀9控制多个气动产品的同时运作；启动气源，微调压力控制阀将气压调整至0.5~1Map之间，掰动方向控制阀9使气动产品内活塞进行上下运作，一般试验气动产品在额定气压及扭矩范围内时，正常运行50次以上的产品合格，否则不合格。但是在实际使用过程中，气动产品存在着安装在上、下两种情况，由于两种情况受到的重力作用效果不同，因此气动产品内活塞向上、向下的顶出情况需分别进行检测；将连接检测气缸的第二气管管路拔出，同时拔出固定旋转的止动销3，旋转轴4在轴承2的作用下旋转至180°，再重新插入止动销3，与安装支架12上对应的通孔间隙配合，同时管接与检测气缸相通的第二气管管路，以相同的方式掰动方向控制阀9对气动产品进行检测测量。

若分流接头10设于气动式组合元件7和方向控制阀9的第一气管管路上，则对应另一种气动产品检测机构检测方法：

首先将气动产品按照安装面板1上螺纹安装孔13的位置进行对接，在使用设定扭力大小为120N.m~160N.m的扭力扳手将连接气动产品和螺纹安装孔13的紧固螺栓紧固，然后将气动式组合元件7的进气口与气源管接，气动式元件的出气口与分流接头10的主接头管接，一分接口管接一方向控制阀9的进气口，方向控制阀9的出气口与对应的检测气缸管接，使一方向控制阀9控制一气动产品的运作；启动气源，微调压力控制阀将气压调整至0.5~1Map之间，掰动方向控制阀9使气动产品内活塞进行上下运作，一般试验气动产品在额定气压及扭矩范围内时，正常运行50次以上的产品合格，否则不合格。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。