一种新型节能湿电除尘器阳极管模块

技术领域

本发明涉及除尘环保领域，更具体地说，它涉及一种新型节能湿电除尘器阳极管模块。

背景技术

面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、PM2.5、重金属污染形势，特别针对煤焦化、砖窑厂行业、橡胶行业、石油化工、化工行业等，国家出席了一系列环保法规和政策，鼓励企业实现超净排放，享受国家政策的号召，越来越多的企业配备了湿式电除尘器，以除去烟气中的污染物颗粒，该类湿式电除尘器大多采用阳极管进行搭建。

现有技术中的阳极管常用材质大多为导电玻璃钢和不锈钢。导电玻璃钢阳极管具有以下缺点：生产工艺繁琐，耗时长，内表面光洁度低，不易冲洗，不耐高温，生产过程不注意易有漏点，导电能力差，易击穿，抗腐蚀能力差；不锈钢阳极管具有以下缺点：造价高，施工工艺麻烦，抗腐蚀能力差，导电差，运行成本高。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型节能湿电除尘器阳极管模块，即保持了原有的导电功能，又降低了电阻，同时也增加了阳极管耐腐蚀，防渗漏的能力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型节能湿电除尘器阳极管模块，包括若干阳极管，所述阳极管包括普通PP风管层以及套设在普通PP风管层内周壁上的导电PP风管层，所述普通PP风管层和导电PP风管层经热塑加热融为一体，若干所述阳极管之间通过热塑加热连接形成蜂窝状的阳极管模块，所述普通PP风管层的外周面上贴合有复合纤维层，所述复合纤维层由两根复合纱线经纬编织而成，所述复合纱线包括涤纶纤维、两条包覆在涤纶纤维外周面加捻的聚四氟乙烯纤维以及缠绕于涤纶纤维和聚四氟乙烯纤维外侧的碳纤维。

本发明进一步设置为：所述普通PP风管层由普通PP材料注塑成型，所述导电PP风管层由导电PP材料注塑成型。

本发明进一步设置为：所述普通PP风管层的壁厚为4.4mm-5.0mm，所述导电PP风管层的壁厚为2.5mm-3.2mm。

本发明进一步设置为：所述导电PP风管层为炭黑导电PP。

本发明进一步设置为：所述阳极管的横截面为正六边形。

综上所述，本发明具有以下有益效果：将普通PP风管层和导电PP风管层经热塑加热融为一体，即保持了原有的导电功能，又因为导电PP减低了电阻，增加了耐腐蚀，防渗漏的能力，同时普通PP具有较好的强度，可以起到支撑的作用，通过复合纤维层的设置，涤纶纤维具有较好的防静电能力，可以阻隔外界静电对本发明的影响，聚四氟乙烯纤维具有耐高温的作用，同时可以耐强酸强碱，进一步增强阳极管耐酸碱腐蚀的能力，碳纤维具有具有较高的结构强度，可以增强本发明的整体使用寿命，并且阳极管的横截面设置为正六边形，增强了本发明的结构稳定性，节约了材料成本。

附图说明

图1为本发明中阳极管的结构示意图；

图2为本发明中阳极管模块的结构示意图；

图3为本发明中复合纤维层的结构示意图；

图4为本发明中复合纱线的结构示意图。

图中：1、普通PP风管层；2、导电PP风管层；3、阳极管；4、阳极管模块；5、复合纤维层；51、复合纱线；511、涤纶纤维；512、聚四氟乙烯纤维；513、碳纤维。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，一种新型节能湿电除尘器阳极管模块，包括若干阳极管3，所述阳极管3包括普通PP风管层1以及套设在普通PP风管层1内周壁上的导电PP风管层2，所述普通PP风管层1和导电PP风管层2经热塑加热融为一体，若干所述阳极管3之间通过热塑加热连接形成蜂窝状的阳极管模块4，所述普通PP风管层1的外周面上贴合有复合纤维层5，所述复合纤维层5由两根复合纱线51经纬编织而成，所述复合纱线51包括涤纶纤维511、两条包覆在涤纶纤维511外周面加捻的聚四氟乙烯纤维512以及缠绕于涤纶纤维511和聚四氟乙烯纤维512外侧的碳纤维513，将普通PP风管层1和导电PP风管层2经热塑加热融为一体，即保持了原有的导电功能，又因为导电 PP减低了电阻，增加了耐腐蚀，防渗漏的能力，同时普通PP具有较好的强度，可以起到支撑的作用，通过复合纤维层5的设置，涤纶纤维511具有较好的防静电能力，可以阻隔外界静电对本发明的影响，聚四氟乙烯纤维512 具有耐高温的作用，同时可以耐强酸强碱，进一步增强阳极管耐酸碱腐蚀的能力，碳纤维513具有具有较高的结构强度，可以增强本发明的整体使用寿命并且阳极管3的横截面设置为正六边形，增强了本发明的结构稳定性，节约了材料成本。

在上述基础上，所述普通PP风管层1由普通PP材料注塑成型，所述导电PP风管层2由导电PP材料注塑成型。

在上述基础上，所述普通PP风管层1的壁厚为4.4mm-5.0mm，所述导电 PP风管层2的壁厚为2.5mm-3.2mm。

在上述基础上，所述导电PP风管层2为炭黑导电PP，炭黑导电PP具有导电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性能优异的特点。

在上述基础上，所述阳极管3的横截面为正六边形，若干正六边形的阳极管3设置成的蜂窝状的阳极管模块4，从而使得阳极管模块4结构紧凑，不容易发生形变，具有较高的稳定性，同时也具有体积小，占地面积少的优点。

工作原理：工作过程中，烟气通过阳极管模块4内的高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去，工作过程中普通PP风管层1具有较好的结构强度，可以增强本发明的稳定性，同时设置在内部的导电PP风管层2具有优异的导电性能，使得烟尘和雾滴附着更多的带电离子，增强了本发明的除湿除尘效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。