一种具有空气净化机构的空气检测装置

技术领域

本发明属于空气检测相关技术领域，具体涉及一种具有空气净化机构的空气检测装置。

背景技术

随着国家制定的各种环境保护政策及法规的颁布实施，各级地方政府在对辖区内的环境治理日益重视的同时，加大了对环境监测及应急监测的投资力度，各地区陆续规划安装了大气环境质量监测地面站，但监测站只能测量本地区的平均空气质量，便携式空气质量监测设备对于多点城市流动环境监测、事件处理后的空气质量应急监测、重点污染企业的不定期抽查更方便、快捷。

但是目前使用的空气检测装置，在对空气进行检测时，大多是从一个方向进气，导致检测结果的精度低，同时检测过程中空气在设备内使用简单的过滤网进行清理，既容易造成过滤设备的堵塞，同时又存在长期使用时的杂质不便于清理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有空气净化机构的空气检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有空气净化机构的空气检测装置，包括底座、筒体、空气检测机构和空气净化机构；所述筒体安装在底座上，所述空气检测机构安装在筒体顶部，用于进行空气质量检测；所述空气净化机构设置在筒体内；所述空气净化机构包括吸尘装置和除尘装置，吸尘装置将外界待检测空气从空气检测机构吸入到筒体内，通过除尘装置对空气进行净化。

进一步的方案，所述空气检测机构包括空气检测仪、连接外管、固定顶管和多个进气支管；所述筒体的顶端居中开有进气口，并在进气口的上方安装有固定顶管，所述连接外管穿入在固定顶管中，并与固定顶管转动连接，所述连接外管的顶端安装有空气检测仪；多个进气支管间隔的设置在连接外管的周面上，并且与连接外管相连通。

进一步的方案，所述吸尘装置包括抽风扇叶、传动轴和电动传动组件；所述述底座的上端面中心处内嵌安装有轴承底盘，所述传动轴底端插在轴承底盘的内环中，传动轴顶部连接在空气检测机构中，所述抽风扇叶固定在位于筒体的顶端进气口处的传动轴上；通过连接电动传动组件带动传动轴进行转动。

进一步的方案，所述电动传动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮；所述电机固定在底座上，所述主动齿轮固定套接在电机输出轴上，所述从动齿轮固定套接在传动轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

进一步的方案，所述除尘装置包括破碎刀、空气过滤层、空气净化层和清理机构；所述破碎刀安装在位于抽风扇叶上方的传动轴上；所述空气过滤层呈倒置的漏斗状结构，其通过轴承安装在传动轴上；所述空气净化层安装在位于空气过滤层下方的筒体上；通过清理机构对落入在空气过滤层上的杂质进行清除，在传动轴转动时，还能由抽风扇叶进行抽风，并配合破碎刀的使用，方便抽风的同时对固体杂质进行粉碎，避免杂质过大贴在空气过滤层表面，影响过滤效果，同时也能够带动清理机构转动，对过滤的杂质进行清除，避免空气过滤层的网孔堵塞。

进一步的方案，所述清理机构包括限位套、伸缩杆、清理板和缓冲弹簧；所述限位套安装在传动轴上，两个伸缩杆的固定端对称布置在限位套上，所述清理板与伸缩杆的活塞端相连，且活塞端外侧套有缓冲弹簧；所述清理板上的清理毛刷与空气过滤层的底部贴合，通过传动轴转动带动清理板对空气过滤层进行清理。

作为本发明的优化方案，所述限位套滑动安装在传动轴外侧，并通过限位螺栓与传动轴外侧设有的限位孔卡接；所述限位孔为多个，通过限位螺栓穿入在不同的限位孔后实现清理板与空气过滤层的贴合距离。

进一步的方案，所述筒体包括内罩筒和外罩筒；所述外罩筒罩在内罩筒的外侧，且外罩筒与内罩筒之间隔设有下料通道；所述外罩筒的顶端居中开有进气口，并在进气口的上方安装有固定顶管。

作为本发明的优化方案，所述空气过滤层底端外侧设有环形挡料板，环形挡料板的底端面通过多个呈环形阵列设置的压缩弹簧固定在位于顶端的空气净化层上，环形挡料板的外壁与内罩筒和外罩筒的内壁紧贴，当空气过滤层上的杂质持续堆积时，会通过环形挡料板下压压缩弹簧，使杂质可进入下料通道内。

进一步的方案，所述底座的上端面外侧从内至外依次开有环形的内环槽和外环槽，所述内罩筒螺纹插接在内环槽中，所述外罩筒螺纹插接在外环槽中，且所述内环槽与轴承底盘之间的底座上端面关于轴承底盘对称开有两个出气口。

本发明的技术效果和优点：

该具有空气净化机构的空气检测装置，通过在外罩筒顶端的固定顶管内插接连接外管，连接外管上安装空气检测仪，并配合在传动轴外侧安装的多个空气净化层和一个空气过滤层，既能够实现对空气质量的检测，同时也能够实现检测后的净化处理，且在检测的过程中，能够由多个进气支管以及连接外管在固定顶管内的转动，实现多角度以及多位置的同时检测处理，检测方便且检测结果的精度高。

此外还在传动轴的外侧安装抽风扇叶和破碎刀，在传动轴转动时，还能由抽风扇叶进行抽风，并配合破碎刀的使用，方便抽风的同时对固体杂质进行粉碎，避免杂质过大贴在空气过滤层表面，影响过滤效果，同时也能够带动清理机构转动，对过滤的杂质进行清除，避免空气过滤层的网孔堵塞。

最后内罩筒通过螺纹安装的方式罩在传动轴外侧，外罩筒通过螺纹安装的方式罩在内罩筒外侧，以及传动轴与连接外管的卡接，还方便对整体装置的拆分以及安装，便于对内部设备进行维修处理，同时可由环形挡料板以及压缩弹簧和下料通道的设置，实现了过滤废料自动清理，避免持续堆积。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本发明的具有空气净化机构的空气检测装置的剖视图；

图2为本发明的具有空气净化机构的空气检测装置结构示意图；

图3为本发明的底座结构示意图；

图4为本发明的连接外管结构示意图；

图5为本发明的图1中A处结构的放大示意图;

图6为本发明的环形挡料板结构示意图。

图中：1、底座；2、轴承底盘；3、传动轴；4、电机；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、空气净化层；8、下料通道；9、空气过滤层；10、环形挡料板；11、出气口；12、内罩筒；13、压缩弹簧；14、外罩筒；15、抽风扇叶；16、破碎刀；17、固定顶管；18、连接外管；19、空气检测仪；20、内环槽；21、外环槽；22、转杆；23、进气支管；24、顶部卡板；25、清理板；26、伸缩杆；27、缓冲弹簧；28、限位套。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了如图1-6所示的一种具有空气净化机构的空气检测装置，包括底座1、插接固定在底座1上端面中心处的传动轴3以及安装在底座1上端面外侧的内罩筒12和外罩筒14，底座1的上端面中心处内嵌安装有轴承底盘2，传动轴3的底端插在轴承底盘2的内环中，并可在轴承底盘2中转动，传动轴3的外侧从下至上依次套接有的空气净化层7（主要为活性炭吸附层）、限位套28、空气过滤层9（主要为过滤网）、抽风扇叶15和破碎刀16（可以采用螺旋刀），且底座1的上端面位于传动轴3的一侧还安装有驱动传动轴3转动的电动传动组件。

空气过滤层9通过轴承连接在传动轴3上，内罩筒12罩在空气过滤层9的外侧，且内罩筒12的内壁与空气过滤层9的外壁紧贴，避免空气从缝隙中进入，外罩筒14罩在内罩筒12的外侧，且外罩筒14与内罩筒12之间隔设有下料通道8，外罩筒14的顶端居中开有进气口，并在进气口的上方安装有固定顶管17，传动轴3的顶端伸入固定顶管17中，并与固定顶管17顶端插入的连接外管18卡接（连接外管18可在固定顶管17中转动），连接外管18的顶端安装有空气检测仪19（空气检测仪19的探头在连接外管18中）。

空气过滤层9呈倒置的漏斗状结构，空气过滤层9设置在内罩筒12的上方，且空气过滤层9底端外侧设有环形挡料板10，空气过滤层9内侧设有安装在限位套28外侧的清理机构。

继续参照图3所示，底座1的上端面外侧从内至外依次开有环形的内环槽20和外环槽21，内罩筒12螺纹插接在内环槽20中，外罩筒14螺纹插接在外环槽21中，且内环槽20与轴承底盘2之间的底座1上端面关于轴承底盘2对称开有两个出气口11，出气口11连通底座1。

继续参照图1所示，电动传动组件包括安装在底座1上端面的电机4、固定套接在电机4输出轴外侧的主动齿轮6以及固定套接在传动轴3外侧并与主动齿轮6啮合的从动齿轮5。

具体的方案，继续参照图4所示，连接外管18的底端吻合在固定顶管17中，并与固定顶管17转动连接（固定顶管17内设有环形的挡块，以避免固定连接外管18继续插入），连接外管18的底端面安装有与传动轴3顶端卡接的顶部卡板24，连接外管18的顶端外侧呈环形阵列安装有四个进气支管23。

继续参照图1所示，破碎刀16和抽风扇叶15固定安装在传动轴3外侧，所述空气过滤层9和空气净化层7通过轴承转动安装在传动轴3外侧（使两者均不用跟随传动轴3转动），限位套28滑动安装在传动轴3外侧，并通过限位螺栓与传动轴3外侧钻有的限位孔卡接（如图1所示，能够在对限位28的位置进行调节）。

作为本发明的优化方案，外罩筒14的外侧顶端呈环形阵列焊接有转杆22（方便转动外罩筒14），所述进气支管23的端部设有内螺纹牙路，方便外联其他管道。

继续参照图6所示，环形挡料板10的外壁与内罩筒12和外罩筒14的内壁紧贴，且环形挡料板10的顶端呈圆台结构，环形挡料板10的底端面通过多个呈环形阵列设置的压缩弹簧13固定在位于顶端的空气净化层7上（在杂质持续堆积时，会通过环形挡料板10下压压缩弹簧13，使杂质可进入下料通道8内）。

继续参照图5所示，清理机构包括对称安装在限位套28外侧的伸缩杆26、与伸缩杆26活塞端固定连接的清理板25以及套接在伸缩杆26活塞端外侧的缓冲弹簧27，所述清理板25上设有顶入空气过滤层9内的清理毛刷。

工作原理，该具有空气净化机构的空气检测装置，按照先安装内罩筒12再安装外罩筒14的方式进行组装，组装完成后，进行空气质量的检测时，将不使用的进气支管23堵住，并且将连接外管18底端的顶部卡板24与传动轴3卡接后，启动电机4、空气检测仪19的工作，此时电机4转动由主动齿轮6和从动齿轮5带动传动轴3转动，传动轴3在转动时，带动与之固定连接的破碎刀16和抽风扇叶15的转动，抽风扇叶15转动将外界空气抽入到外罩筒14内，带有杂质的空气经过连接外管18顶端时，被空气检测仪19检测空气的质量状况，同时在经过破碎刀16时，对大片状固体杂质进行破碎处理，之后再经过漏斗状的空气过滤层9，对杂质进行过滤，过滤后的气体，先经过环形挡料板10的内环，在经过三组空气净化层7，对空气进行净化，净化完成的空气经过出气口11飞出装置。

同时空气在被空气过滤层9过滤后，并由传动轴3带动限位套28转动，限位套28带动伸缩杆26、清理板25转动对空气过滤层9进行转动清理，将过滤的杂质由空气过滤层9推至环形挡料板10处，直至杂质过多下压环形挡料板10，经过环形挡料板10进入到下料通道8内，最后通过转杆22将外罩筒14取下，对杂质进行定期清理。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。