一种钢板桩修桩机

技术领域

本发明涉及钢板桩设备领域，尤其涉及一种钢板桩修桩机。

背景技术

目前，钢板桩广泛应用于建筑基础施工中，常被广泛应用于码头、货场、护岸、防波堤、导流堤、防渗墙、挡水墙等永久性钢板桩结构领域，在型钢生产过程中，为满足生产需求，在生产过程中会由于各种原因导致钢板桩表面弯曲。

现有的矫正钢板桩表面弯曲的工具，大多采用人工以及一些简单的工具敲打，这样会导致人力成本高，且效率差；影响钢板桩的利用率以及工程进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板桩修桩机，以解决现有技术中存在的人力成本高，且矫正钢板桩效率低的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种钢板桩修桩机，所述修桩机用于修正钢板桩，包括：

机床，用于承载所述钢板桩；

第一油缸，设于所述机床上方，用于从上向下压所述缩钢板桩；

第二油缸，沿所述机床的第一方向设置，用于压缩所述钢板桩；

输送滚筒支架，均沿着所述机床的第二方向设置，用于输送所述钢板桩至所述机床上进行修正；其中，

所述第一方向与第二方向相互垂直，且所述第二油缸用于沿所述第二方向压缩所述钢板桩，所述输送滚筒支架沿着所述第一方向输送所述钢板桩；

模具，设置在所述第一油缸的下方，用于固定所述钢板桩；

液压系统，与所述第一油缸、所述第二油缸和所述输送滚筒支架均连接，用于提供动力。

根据本发明的一些实施例，进一步还包括机架，所述机架包括第一立杆、第二立杆和横杆，其中，

所述第一立杆与第二立杆相对设置在所述机床的两侧，所述横杆设置在所述机床的上方，且所述横杆的一端与所述第一立杆连接，其另一端与所述第二立杆连接。

进一步地，所述第二油缸包括第二油缸Ⅰ和第二油缸Ⅱ，且所述第二油缸Ⅰ沿所述第二方向设置在所述第一立杆上，且穿过所述第一立杆，所述第二油缸Ⅱ沿所述第二方向设置在所述第二立杆上，且穿过所述第二立杆，所述第一油缸设置在所述横杆上，且从上向下穿过所述横杆。

进一步地，所述模具包括

第一模具和第二模具，其中，

所述第一模具与所述第一油缸的靠近所述机床的一端连接，所述第二模具设置在所述机床上，且所述第一模具与第二模具相互匹配，所述第一模具和第二模具的底端均连接有上顶泵，用于将所述第一模具和第二模具向上顶出。

根据本发明的一些实施例，还包括侧弯矫正机构，所述侧弯矫正机构包括，

第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座相对设置在所述机床的两侧，且与所述第一立杆和第二立杆平行设置；

侧弯矫正台，其转动设置在所述第一固定座与第二固定座之间，且所述侧弯矫正台上开设有与所述模具相匹配的凹槽；

下顶缸，其设置在所述模具与所述侧弯矫正台之间，且当所述侧弯矫正台沿所述第一固定座和第二固定做转动至所述机床上时，所述下顶缸能够与所述凹槽的靠近所述模具的一端齐平，所述下顶缸的上表面设置有支撑泵，用于支撑钢板桩。

进一步地，所述下顶缸靠近所述侧弯矫正台的一侧的长度小于所述凹槽的靠近所述模具一端的长度。

根据本发明的一些实施例，所述第二模具与所述机床固定连接。

根据本发明的一些实施例，

所述输送滚筒支架包括第一输送滚筒支架和第二输送滚筒支架，且对称设置在所述机床的相对两侧，其用于将所述钢板桩输送至模具处修正；

所述侧弯矫正机构包括第一侧弯矫正机构和第二侧弯矫正机构，且对称设置在所述模具的两侧。

进一步地，所述输送滚筒支架包括第一支架、第二支架以及滚筒，其中，

所述滚筒的一端连接所述第一支架，其另一端连接所述第二支架，且所述第一支架和第二支架均与所述机床固定连接；

所述滚筒的上端面与所述凹槽的靠近所述第一固定座的一端齐平，所述滚筒的下端面高于所述机床的上端面。

进一步地，所述液压系统包括电机、油泵、液压阀组、电柜、遥控器以及散热器，其中，

所述电机、所述油泵、所述液压阀组以及所述遥控器均与所述电柜电连接；

所述电机的输出轴与所述油泵的进口端连接，所述油泵的出口端通过管道连接到所述油箱的出油口，所述油泵的输出端与所述液压阀组的输入端连接，所述液压阀组的输出端与所述第一油缸以及第二油缸均连接，所述散热器与所述电柜和所述电机均连接，用于对电柜和电机散热，延长液压系统的使用寿命。

本发明的有益效果：

本发明提出的钢板桩修桩机，上油缸，主要是用于压缩钢板桩施工后存在弯曲或者变形的情况，除了上油缸，左右两边都各有一个侧油缸，上油缸压缩下来的时候左右两侧可以同时压缩把钢板桩出现弯曲的部分直接矫正。前后都各有一组输送滚筒支架，输送滚筒支架的作用是把钢板桩传送进去需要压缩的位置，可以用遥控器把钢板桩拉入中间模具位置固定，前后各有侧弯校正固定座主要目的是为了稳住钢板桩，不要让他移动。下顶缸的作用是遇到U形的钢板桩，变形的需要用到下顶缸，直接前后两个下顶缸共同使用把它直接矫正，这样既降低了人力成本又提高了钢板桩的利用率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的钢板桩修桩机的结构示意图；

图2是图1中加入液压控制系统的结构示意图。

图中：

100-第一油缸；

201-第一立杆；202-第二立杆；203-横杆；

300-第二油缸；401-第一模具；402-第二模具；

500-侧弯矫正机构；501-第一固定座；502-侧弯矫正台；503-下顶缸；504-支撑泵；

600-输送滚筒支架；700-机床；

800-液压系统；801-电机；802-油泵；803-液压阀组；804-电柜；805-遥控器；806-油箱；807-散热器。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1和图2，本发明实施例提供一种钢板桩修桩机，修桩机用于修正钢板桩，包括：

机床700，用于承载钢板桩；

第一油缸100，设于机床700上方，用于从上向下压缩钢板桩；

第二油缸300，沿机床700的第一方向设置，用于压缩钢板桩；

输送滚筒支架600，均沿着机床700的第二方向设置，用于输送钢板桩至机床700上进行修正；其中，

第一方向与第二方向相互垂直，且第二油缸300用于沿第二方向压缩钢板桩，输送滚筒支架600沿着第一方向输送钢板桩；

模具，设置在第一油缸100的下方，用于固定钢板桩；

液压系统800，与第一油缸100、第二油缸300和输送滚筒支架600均连接，用于提供动力。

还包括机架，机架包括第一立杆201、第二立杆202和横杆203，其中，

第一立杆201与第二立杆202相对设置在机床700的两侧，横杆203设置在机床700的上方，且横杆203的一端与第一立杆201连接，其另一端与第二立杆202连接。

第二油缸300包括第二油缸300Ⅰ和第二油缸300Ⅱ，且第二油缸300Ⅰ沿第二方向设置在第一立杆201上，且穿过第一立杆201，第二油缸300Ⅱ沿第二方向设置在第二立杆202上，且穿过第二立杆202，第一油缸100设置在横杆203上，且从上向下穿过横杆203。

模具包括，

第一模具401和第二模具402，其中，

第一模具401与第一油缸100的靠近机床700的一端连接，第二模具402设置在机床700上，且第一模具401与第二模具402相互匹配，具体来讲，第一模具401的下方和第二模具402的下方均设置有上顶泵，用于将第一模具401和第二模具402向上顶起。

还包括侧弯矫正机构500，侧弯矫正机构500包括，

第一固定座501和第二固定座，第一固定座501和第二固定座相对设置在机床700的两侧，且与第一立杆201和第二立杆202平行设置；

侧弯矫正台502，其转动设置在第一固定座501与第二固定座之间，且侧弯矫正台502上开设有与模具相匹配的凹槽；

下顶缸503，其设置在模具与侧弯矫正台502之间，且当侧弯矫正台502沿第一固定座501和第二固定做转动至机床700上时，下顶缸503能够与凹槽的靠近模具的一端齐平。

下顶缸503靠近侧弯矫正台502的一侧的长度小于凹槽的靠近模具一端的长度；

支撑泵504设置在下顶缸503上表面，用于支撑钢板桩。

第二模具402与机床700固定连接。

输送滚筒支架600包括第一输送滚筒支架600和第二输送滚筒支架600，且对称设置在机床700的相对两侧，其用于将钢板桩输送至模具处修正；

侧弯矫正机构500包括第一侧弯矫正机构500和第二侧弯矫正机构500，且对称设置在模具的两侧。

输送滚筒支架600包括第一支架、第二支架以及滚筒，其中，

滚筒的一端连接第一支架，其另一端连接第二支架，且第一支架和第二支架均与机床700固定连接；

滚筒的上端面与凹槽的靠近第一固定座501的一端齐平，滚筒的下端面高于机床700的上端面。

液压系统800包括电机801、油泵802、液压阀组803、电柜804、遥控器805和散热器807，其中，

电机801、油泵802、液压阀组803以及遥控器805均与电柜804电连接；

电机801的输出轴与油泵802的进口端连接，油泵802的出口端通过管道连接到所述油箱806的出油口，所述油泵802的输出端与所述液压阀组803的输入端连接，液压阀组803的输出端与第一油缸以及第二油缸均连接，散热器807与电机801以及电柜804连接，用于散热。

本发明的工作原理如下：电机801驱动油泵802，油泵802通过管道从油箱806中吸入油液，并供给液压阀组803，从而通过液压阀组803来控制钢板装修桩机所需要的压力，输出油液给到第一油缸的上腔以及第二油缸的侧腔，使得第一油缸的上腔以及第二油缸的侧腔充满压力，从而带动第一油缸向下压缩以及带动第二油缸相向压缩，从而对钢板桩进行修整。

这个机器有两个部分组成，一个是机架，机架上设有第一油缸，主要是用于压缩钢板桩施工后存在弯曲或者变形的情况，除了第一油缸，左右两边都各有一个第二油缸，第一油缸压缩下来的时候左右两侧可以同时压缩把钢板桩出现弯曲的部分直接矫正。前后都各有一组输送滚筒支架，输送滚筒支架的作用是把钢板桩传送进去需要压缩的位置，可以用遥控器805把钢板桩拉入中间模具位置固定，前后各有侧弯校正固定座主要目的是为了稳住钢板桩，不要让钢板桩移动。下顶缸的作用是遇到U形的钢板桩，变形的需要用到下顶缸，直接前后两个下顶缸共同使用把它直接矫正。

液压站是配合主机一起使用的，他主要是阀块组，阀块组的作用是控制电流，还有一个遥控接收器，整体设备的移动都可以采用红外线的遥控装置来操控整一台机器，旁边也会带有电机801。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。